一種無死角的U型攪拌罐體制造技術

本實用新型專利技術涉及了一種無死角的U型攪拌罐體，包括U型攪拌罐體，其特征在于：還包括去死角隔板，所述去死角隔板分別設置在U型攪拌罐體側壁的左上方和右上方，所述去死角隔板橫截面為梯形，所述去死角隔板的斜邊與U型攪拌罐體弧形壁延伸線相切，所述U型攪拌罐體內設置第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片旋轉方向相反，所述去死角隔板之間設置觀察部。本實用新型專利技術結構設計合理，無死料區，可解決物料攪拌過程中出現死料區而導致無法對死料區物料進行攪拌的問題，保證所有物料無死角全過程參與攪拌混合，達到所有混合物料均勻性，提高產品質量。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種漿、膏類物料攪拌罐體，具體的說是一種無死角的U型攪拌罐體。
技術介紹
在物料攪拌工作中，為保證物料攪拌合格率，需要考慮罐體內所有物料達到混合均勻的要求。臥式單軸攪拌機是攪拌干粉、漿、膏類物料的專用設備，可分為圓形臥式單軸攪拌機及U型臥式單軸攪拌機。圓型臥式單軸攪拌機適用于攪拌干粉料，無法滿足在漿、膏類物料攪拌，主要原因后期清洗相對復雜；U型臥式單軸攪拌機可在上方設備觀察、清洗孔面積較大進而廣泛應用于膏、漿類物料攪拌，但現有的U型臥式單軸攪拌機存在攪拌死角，在攪拌時，死角處會殘留許多物料，且死角處的物料無法參與攪拌攪拌，導致物料混合均勻度不夠，影響產品質量。
技術實現思路
針對上述現有技術不足，本技術提供一種無死角的U型攪拌罐體。本技術提供的無死角的U型攪拌罐體是通過以下技術方案實現的：一種無死角的U型攪拌罐體，包括U型攪拌罐體，其特征在于：還包括去死角隔板，所述去死角隔板分別設置在U型攪拌罐體側壁的左上方和右上方。所述去死角隔板橫截面為梯形，所述去死角隔板的斜邊與U型攪拌罐體弧形壁延伸線相切。所述U型攪拌罐體內設置第一攪拌葉片和第二攪拌葉片，所述第一攪拌葉片和第二攪拌葉片旋轉方向相反。所述去死角隔板之間設置觀察部。所述U型攪拌罐體外壁設置溫濕度檢測器。本技術的有益效果是：1、可解決物料攪拌過程中出現死料區而導致無法對死料區物料進行攪拌的問題，保證所有物料無死角全過程參與攪拌混合，達到所有混合物料均勻性，提高產品質量；2、結構設計合理，無死料區；3、可實時監測U型攪拌罐體周圍環境的溫度和濕度，防止溫度和濕度超標而影響物料的質量。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。具體實施方式下面將通過實施例對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示的一種無死角的U型攪拌罐體，包括U型攪拌罐體1，其特征在于：還包括去死角隔板2，所述去死角隔板2分別設置在U型攪拌罐體1側壁的左上方和右上方。進一步地，所述去死角隔板2橫截面為梯形，所述去死角隔板2的斜邊與U型攪拌罐體1弧形壁延伸線相切。進一步地，所述U型攪拌罐體1內設置第一攪拌葉片11和第二攪拌葉片12，所述第一攪拌葉片11和第二攪拌葉片12旋轉方向相反。進一步地，所述去死角隔板之間設置觀察部3。進一步地，所述U型攪拌罐體外壁設置溫濕度檢測器4。在攪拌物料的過程中，待混合料無呆滯區域，及達到所有物料處于攪拌區域并參與全攪拌過程，達到所有混合物料均勻性，提高產品質量。以上所述實施例僅表示本技術的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能理解為對本技術范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本技術保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無死角的U型攪拌罐體，包括U型攪拌罐體，其特征在于：還包括去死角隔板，所述去死角隔板分別設置在U型攪拌罐體側壁的左上方和右上方。

【技術特征摘要】
1.一種無死角的U型攪拌罐體，包括U型攪拌罐體，其特征在于：還包括去死角隔板，所述去死角隔板分別設置在U型攪拌罐體側壁的左上方和右上方。
2.根據權利要求1所述的一種無死角的U型攪拌罐體，其特征在于：所述去死角隔板橫截面為梯形，所述去死角隔板的斜邊與U型攪拌罐體弧形壁延伸線相切。
3.根據權利要求1所述的一種無死角的U型攪...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任志江，陳志剛，張恒，周曉龍，劉杰，
申請(專利權)人：成都恒飛機械有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51