一種易于產品拆邊的橡膠模壓模具，包括上模和下模，所述上模與下模之間設有若干個用于成型產品的成型槽，若干個所述成型槽呈矩形陣列分布，所述上模和下模之間還設有兩條并排設置并將若干個所述成型槽包圍在其內的溢料槽，若干個所述成型槽分隔成多個單區，且每個單區外均圍有位于所述溢料槽內的獨立槽。本實用新型專利技術的有益效果在于：1、若干個成型槽外包圍有兩條溢料槽，達到封阻橡膠原料外溢的效果，不僅節省橡膠原料，有效控制整模的料重，而且能避免缺料現象的產生，產品合格率高。2、若干個成型槽由獨立槽分隔成多個單區，易于拆邊，提高拆邊效率，而且不存在漏拆。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種易于產品拆邊的橡膠模壓模具。
技術介紹
現有技術中，用于生產O形密封圈的橡膠模壓模具主要包括上模和下模，所述上模與下模之間設有若干個用于成型產品的成型槽。在使用時，將橡膠原料放在上模和下模之間進行模壓成型，成型槽內形成產品即O形密封圈，而成型槽的內外兩側則形成較薄的一層廢料。這種橡膠模壓模具存在的缺點在于：1、由于O形密封圈與廢料連成一片，面積較大，不便于將O形密封圈與廢料分開來，拆邊效率低，而且存在漏拆的情況。2、由于上模和下模之間沒有封阻結構，從而使得橡膠原料容易溢出，不僅浪費原料，而且容易出現缺料，導致產品報廢。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在上述的不足，本技術提供一種結構簡單緊湊、易于拆邊、并能封阻橡膠原料外溢的易于產品拆邊的橡膠模壓模具。本技術解決其技術問題的技術方案是：一種易于產品拆邊的橡膠模壓模具，包括上模和下模，所述上模與下模之間設有若干個用于成型產品的成型槽，若干個所述成型槽呈矩形陣列分布，所述上模和下模之間還設有兩條并排設置并將若干個所述成型槽包圍在其內的溢料槽，若干個所述成型槽分隔成多個單區，且每個單區外均圍有位于所述溢料槽內的獨立槽。進一步，每個單區內設有至少一個隔離槽，該隔離槽將每個單區分隔成至少兩個塊區，每個塊區的長寬比小于9:6。進一步，每個所述成型槽的內外兩側均設有飛邊槽，靠近隔離槽和獨立槽的飛邊槽與隔離槽和獨立槽相連通。本技術在使用時，將橡膠原料放在上模和下模之間進行模壓成型，在成型槽內形成產品即O形密封圈，在溢料槽、獨立槽、隔離槽和飛邊槽內形成一定厚度較厚的廢料，一般溢料槽內的廢料的厚度大于獨立槽、隔離槽和飛邊槽內的廢料的厚度但小于O形密封圈的厚度，而在成型槽內外兩側并與溢料槽、獨立槽、隔離槽和飛邊槽之間則形成厚度較薄的一層廢料，獨立槽內的廢料將若干個O形密封圈分隔成多個單區，隔離槽又將單區分隔呈2-3個塊區，2-3個塊區通過較薄的廢料連成一個單區，多個單區通過較薄的廢料連成整體，與整模達成獨立與統一的和諧，在拆邊時，只需要將整模產品粗分成多個單區，然后再細分成多個塊區，最后將每個塊區內的O型密封圈拆下來，在不影響正常排料生產的情況下，有效提高了拆邊效率，也不存在漏拆的情況，減少分揀工時，而且還解決了拆邊作業的毛邊纏繞問題；在整模的外緣設置雙溢料槽，利用最外側的溢料槽的空氣阻力，使橡膠原料在硫化生產過程中減速回流，達到封阻橡膠原料外溢的效果，并使整模充滿橡膠原料，不僅節省橡膠原料，有效控制整模的料重，而且能避免缺料現象的產生，產品合格率高。本技術的有益效果在于：1、若干個成型槽外包圍有兩條溢料槽，達到封阻橡膠原料外溢的效果，不僅節省橡膠原料，有效控制整模的料重，而且能避免缺料現象的產生，產品合格率高。2、若干個成型槽由獨立槽分隔成多個單區，易于拆邊，提高拆邊效率，而且不存在漏拆。3、單區由隔離槽分隔成塊區，在提高拆邊效率的同時，解決了拆邊作業時出現的毛邊纏繞的問題。4、成型槽的內外兩側設有飛邊槽，便于廢料與O形密封圈相分離，提高拆邊效率。附圖說明圖1是本技術的下模的結構示意圖。圖2是圖1的局部放大圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細說明。參照圖1~圖3，一種易于產品拆邊的橡膠模壓模具，包括上模和下模1，圖中只示出下模的結構，而上模的結構與下模的結構相同，所述上模與下模1之間設有若干個用于成型產品的成型槽2，若干個所述成型槽2呈矩形陣列分布，所述上模和下模1之間還設有兩條并排設置并將若干個所述成型槽2包圍在其內的溢料槽3，若干個所述成型槽2分隔成多個單區，且每個單區外均圍有位于所述溢料槽3內的獨立槽4。每個單區內設有至少一個隔離槽5，該隔離槽5將每個單區分隔成至少兩個塊區，每個塊區的長寬比小于9:6。每個所述成型槽2的內外兩側均設有飛邊槽6，靠近隔離槽5和獨立槽4的飛邊槽6與隔離槽5和獨立槽4相連通，一般情況下，溢料槽3的深度大于獨立槽4、隔離槽5和飛邊槽6的深度但小于成型槽2的深度，溢料槽3、獨立槽4、隔離槽5和飛邊槽6的截面均呈V形。本技術在使用時，將橡膠原料放在上模和下模1之間進行模壓成型，在成型槽2內形成產品即O形密封圈，在溢料槽3、獨立槽4、隔離槽5和飛邊槽6內形成一定厚度較厚的廢料，一般溢料槽3內的廢料的厚度大于獨立槽4、隔離槽5和飛邊槽6內的廢料的厚度但小于O形密封圈的厚度，而在成型槽2內外兩側并與溢料槽3、獨立槽4、隔離槽5和飛邊槽6之間則形成厚度較薄的一層廢料，獨立槽4內的廢料將若干個O形密封圈分隔成多個單區，隔離槽5又將單區分隔呈2-3個塊區，2-3個塊區通過較薄的廢料連成一個單區，多個單區通過較薄的廢料連成整體，與整模達成獨立與統一的和諧，在拆邊時，只需要將整模產品粗分成多個單區，然后再細分成多個塊區，最后將每個塊區內的O型密封圈拆下來，在不影響正常排料生產的情況下，有效提高了拆邊效率，也不存在漏拆的情況，減少分揀工時，而且還解決了拆邊作業的毛邊纏繞問題；在整模的外緣設置雙溢料槽3，利用最外側的溢料槽3的空氣阻力，使橡膠原料在硫化生產過程中減速回流，達到封阻橡膠原料外溢的效果，并使整模充滿橡膠原料，不僅節省橡膠原料，有效控制整模的料重，而且能避免缺料現象的產生，產品合格率高。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種易于產品拆邊的橡膠模壓模具，包括上模和下模，所述上模與下模之間設有若干個用于成型產品的成型槽，其特征在于：若干個所述成型槽呈矩形陣列分布，所述上模和下模之間還設有兩條并排設置并將若干個所述成型槽包圍在其內的溢料槽，若干個所述成型槽分隔成多個單區，且每個單區外均圍有位于所述溢料槽內的獨立槽。
【技術特征摘要】
1.一種易于產品拆邊的橡膠模壓模具，包括上模和下模，所述上模與下模之間設有若干個用于成型產品的成型槽，其特征在于：若干個所述成型槽呈矩形陣列分布，所述上模和下模之間還設有兩條并排設置并將若干個所述成型槽包圍在其內的溢料槽，若干個所述成型槽分隔成多個單區，且每個單區外均圍有位于所述溢料槽內的獨立槽。
2.按照權利要求1所述的易于產...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱文良，
申請(專利權)人：寧波捷耀橡膠科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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