一種高可靠集裝箱吊運工裝制造技術

本實用新型專利技術提供一種高可靠集裝箱吊運工裝，包括開口朝向水平方向的U型吊架、以及吊架上端吊耳上連接的吊索、以及吊架上安裝的卸繩裝置；所述吊索上設有帶顯示面板的稱重裝置；所述上吊臂上還設有水平儀;所述吊架包括上吊臂、下吊臂以及二者之間的弧狀連接臂；在所述下吊臂上表面間隔的設有數(shù)個擋繩柱。本實用新型專利技術通過改進吊架上吊臂、下吊臂二者之間的弧狀連接臂結構,以及稱重裝置和水平儀的共同作用,不僅可避免較大的應力集中，保證整體結構的穩(wěn)定，受力情況更好，使用壽命更長,而且可以適時觀察吊臂的工作狀態(tài),從而大大提高吊具的可靠性。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于集裝箱裝運
，尤其是涉及一種高可靠集裝箱吊運工裝。
技術介紹
隨著集裝箱的應用越來越廣泛，集裝箱的裝貨效率越發(fā)受到重視。通常的集裝箱裝貨，都是用叉車搬運貨物，將貨物放置集裝箱內。但有時集裝箱較長，而叉車的貨叉長度不足以把貨物一次性送入集裝箱最內端，此時常用的做法是把貨物卸在集裝箱內，用貨叉前端抵住貨物，推向里端，這樣做容易損壞貨物，存在很多弊端，裝卸貨物非常不便，自動化程度低。而且,目前的集裝箱吊運工裝的可靠性也有待提高。
技術實現(xiàn)思路
本技術要解決的問題是提供一種高可靠集裝箱吊運工裝，結構設計合理，強度高，實現(xiàn)方便快捷的對集裝箱裝箱或卸貨，自動化控制。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種高可靠集裝箱吊運工裝，包括開口朝向水平方向的U型吊架、以及吊架上端吊耳上連接的吊索、以及吊架上安裝的卸繩裝置；所述吊索上設有帶顯示面板的稱重裝置；所述上吊臂上還設有水平儀;所述吊架包括上吊臂、下吊臂以及二者之間的弧狀連接臂；在所述下吊臂上表面間隔的設有數(shù)個擋繩柱。進一步的，所述下吊臂呈水平狀態(tài)的V字型結構。進一步的，所述卸繩裝置包括安裝在上吊臂的直線導軌、以及連接在直線導軌滑塊上的電動缸；所述電動缸靠近連接臂且豎直設置，其伸出桿朝下，在電動缸伸出桿下端設有卸繩桿。進一步的，所述卸繩桿靠近所述弧狀連接臂的一端高于遠離所述弧狀連接臂的一端。進一步的，所述吊耳沿所述上吊臂的長度方向間隔設置兩個。進一步的，所述稱重裝置包括稱重傳感器；所述顯示面板與稱重傳感器連接。進一步的，所述擋繩柱沿下吊臂的長度方向等間距設置。本技術具有的優(yōu)點和積極效果是：本技術通過改進吊架上吊臂、下吊臂二者之間的弧狀連接臂結構,以及稱重裝置和水平儀的共同作用,不僅可避免較大的應力集中，保證整體結構的穩(wěn)定，受力情況更好，使用壽命更長,而且可以適時觀察吊臂的工作狀態(tài),從而大大提高吊具的可靠性.本技術結構設計合理，無應力集中情況發(fā)生，整體強度高，能方便快捷的對集裝箱裝箱或卸貨，自動化控制。附圖說明圖1是本技術的立體結構示意圖；圖2是本技術的卸繩裝置工作狀態(tài)下的立體結構示意圖；圖3是本技術的側面結構示意圖；圖4是本技術的卸繩裝置工作狀態(tài)下的側面結構示意圖。圖中：1-吊架；2-吊耳；3-吊索；4-顯示面板；5-稱重裝置；6-上吊臂；7-下吊臂；8-弧狀連接臂；9-擋繩柱；10-直線導軌；11-滑塊；12-電動缸；13-伸出桿；14-卸繩桿；15-水平儀。具體實施方式需要說明的是，在不相沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結合附圖對本技術的具體實施例做詳細說明。一種高可靠集裝箱吊運工裝，如圖1至4所示，包括開口朝向水平方向的U型吊架1、以及吊架1上端吊耳2上連接的吊索3、以及吊架1上安裝的卸繩裝置；所述吊索3上設有帶顯示面板4的稱重裝置5；所述吊架1包括上吊臂6、下吊臂7以及二者之間的弧狀連接臂8；在所述下吊臂7上表面間隔的設有數(shù)個擋繩柱9。其中，所述稱重裝置包括稱重傳感器；所述顯示面板4與稱重傳感器連接，保證起吊時能全面了解貨物的重量。另外，所述上吊臂6上還設有水平儀15，起吊過程中能實時觀察到貨物的平衡情況，做到合理安排，安全生產。需要說明的是，上吊臂6與下吊臂7之間采用弧狀連接臂8連接，較之采用直臂“匚”型的吊架，其上吊臂6以及下吊臂7與弧狀連接臂8之間連接處的應力集中較小，避免了較大的應力集中，保證整體結構的穩(wěn)定，受力情況更好，使用壽命更長。其中，所述下吊臂7呈水平狀態(tài)的V字，包括兩個臂叉，輻射范圍更大，起吊貨物時，吊裝設備整體更穩(wěn)定，貨物吊裝過程更安全。另外，還可以在每個臂叉上都吊上貨物，工作效率更高，通過稱重裝置可以直觀的觀察到所吊重物是否超重，安全性高。其中，所述卸繩裝置包括安裝在上吊臂6的直線導軌10、以及連接在直線導軌10的滑塊11上的電動缸12；所述電動缸12靠近連接臂8且豎直設置，其伸出桿13朝下，在電動缸12的伸出桿13下端設有卸繩桿14。可以通過改變直線導軌10上滑塊11的位置，來調整電動缸12的位置，以適應不同的工況需求。需要說明的是，在吊裝貨物前，通過操控電動缸12伸出桿13伸出，使卸繩桿14的上表面低于下吊臂7的上表面，這樣，吊裝貨物時，吊繩就不會與卸繩桿14接觸，保證卸繩桿14以及電動缸在吊裝貨物時不受外力，保證其壽命。其中，所述卸繩桿14靠近所述弧狀連接臂的一端高于其遠離連接臂的一端。當需要將吊繩從下吊臂卸下時，可以操縱電動缸伸出桿13收回，帶動卸繩桿上升，進而把吊繩從擋繩柱脫離，由于卸繩桿14是逐漸向外傾斜的，因此，吊繩可以方便的滑落脫離出吊架，使用方便，自動化程度高。其中，所述吊耳2沿所述上吊臂6的長度方向間隔設置兩個，實用性強。其中，所述擋繩柱9沿下吊臂6的長度方向等間距設置。這樣能保證下吊臂受力平穩(wěn)，保證起吊平穩(wěn)。確保貨物平衡后，可提升本吊裝設備進行起吊，使上吊臂高過集裝箱，此時，將下吊臂連同貨物一起吊送至集裝箱內。在此過程中，上吊臂始終處在集裝箱外部。進入集裝箱的下吊臂的前端可以安裝位置傳感器，以避免下吊臂撞到集裝箱內壁。當將貨物吊裝至合適位置時，下降吊具，放下貨物，通過卸繩裝置卸下吊繩即可。本技術結構設計合理，無應力集中情況發(fā)生，整體強度高，能方便快捷的對集裝箱裝箱或卸貨，自動化控制。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種高可靠集裝箱吊運工裝，其特征在于：包括開口朝向水平方向的U型吊架、以及吊架上端吊耳上連接的吊索、以及吊架上安裝的卸繩裝置；所述吊索上設有帶顯示面板的稱重裝置；所述吊架包括上吊臂、下吊臂以及二者之間的弧狀連接臂；所述上吊臂上還設有水平儀；在所述下吊臂上表面間隔的設有數(shù)個擋繩柱。

【技術特征摘要】
1.一種高可靠集裝箱吊運工裝，其特征在于：包括開口朝向水平方向的U型吊架、以及吊架上端吊耳上連接的吊索、以及吊架上安裝的卸繩裝置；所述吊索上設有帶顯示面板的稱重裝置；所述吊架包括上吊臂、下吊臂以及二者之間的弧狀連接臂；所述上吊臂上還設有水平儀；在所述下吊臂上表面間隔的設有數(shù)個擋繩柱。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高可靠集裝箱吊運工裝，其特征在于：所述下吊臂呈水平狀態(tài)的V字型結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高可靠集裝箱吊運工裝，其特征在于：所述卸繩裝置包括安裝在上吊臂的直線導軌、以及連接在直線導軌滑塊上的電動缸；所述電動缸靠近連接臂且豎...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：馬家金，
申請(專利權)人：重慶中重石油機械有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50