一種鎢針磨尖裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及焊接技術領域，尤其涉及一種鎢針磨尖裝置。包括磨片機和鎢針座；所述磨片機包括殼體、安裝在所述殼體一端的磨片、設置在所述殼體內并且固定連接所述磨片的轉軸、以及用于驅動所述轉軸轉動的電機；所述鎢針座包括底座、設置在所述底座上的角度調節座、設置在所述角度調節座上的距離調節座、以及設置在所述距離調節座上的用于夾持鎢針的夾持機構；其特征在于：所述角度調節座的一端與所述底座轉動連接，另一端設置以所述角度調節座與所述底座轉動連接點為圓心的、弧形的角度調節孔；所述底座與所述角度調節孔對應的位置設置有角度調節栓。所述鎢針座可以對鎢針的夾持角度進行調節，從而精確的控制鎢針的磨削角度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及焊接
，尤其涉及一種鎢針磨尖裝置。
技術介紹
氬弧焊的鎢針在使用前需要磨削到一定的尺寸形狀，采用砂輪對鎢針進行打磨。但是鎢針磨削的角度無法保證一致，而鎢針的磨削角度對于焊縫的成型有較大的影響，而傳統的磨削方式，靠操作人員的手工操作，憑經驗來操作，無法保證磨削的角度。
技術實現思路
本技術為解決上述技術問題提供一種鎢針磨尖裝置，包括磨片機和鎢針座；所述磨片機包括殼體、安裝在所述殼體一端的磨片、設置在所述殼體內并且固定連接所述磨片的轉軸、以及用于驅動所述轉軸轉動的電機；所述鎢針座包括底座、設置在所述底座上的角度調節座、設置在所述角度調節座上的距離調節座、以及設置在所述距離調節座上的用于夾持鎢針的夾持機構；其特征在于：所述角度調節座的一端與所述底座轉動連接，另一端設置以所述角度調節座與所述底座轉動連接點為圓心的、弧形的角度調節孔；所述底座與所述角度調節孔對應的位置設置有角度調節栓。所述鎢針座可以對鎢針的夾持角度進行調節，從而精確的控制鎢針的磨削角度。作為優選，所述距離調節座包括第一距離調節座和第二距離調節座；所述角度調節座固定設置第一滑塊，所述第一距離調節座的底部設置與所述第一滑塊滑動連接的第一軌道，使得所述第一距離調節座可在第一方向上相對所述角度調節座滑動；所述第一距離調節座固定設置第二滑塊，所述第二距離調節座底部設置與所述第一軌道垂直的第二軌道，所述第二軌道與所述第二滑塊滑動連接，使得所述的第二距離調節座可在第二方向上相對所述角度調節座滑動；所述夾持機構固定設置在所述第二距離調節座上。所述第一距離調節座和所述第二距離調節座可以調整所述鎢針與所述磨片之間的距離。作為優選，所述夾持機構包括外殼、設置在所述外殼一端的夾持頭、設置在所述外殼另一端的轉動手柄，以及設置在所述外殼內的、連接所述夾持頭和所述轉動手柄的傳動軸。所述轉動手柄帶動所述夾持頭中的鎢針轉動，對鎢針的整個錐面進行打磨。作為優選，所述角度調節栓的一端與所述底座固定連接，另一端向上延伸并穿出所述角度調節孔，在所述角度調節孔外設置將所述角度調節座鎖緊在所述底座上的鎖緊部。作為優選，所述角度調節栓包括設置在所述角度調節孔內、并且連接所述底座和所述鎖緊部的調節部，述調節部外表面設置調節螺紋、所述角度調節孔內壁設置與所述調節螺紋對應的調節齒。所述調節齒與所述調節螺紋配合，可以對鎢針的磨削角度精調。作為優選，所述角度調節孔設置角度刻度。作為優選，所述磨片機包括豎直設置在所述磨片前方的定位針，所述定位針的長度方向與所述磨片的半徑方向相同。所述定位針對鎢針的前端定位，提高磨削精度。作為優選，所述第一距離調節座設置第一微調手柄。作為優選，所述第二距離調節座設置第二微調手柄。本技術具有如下有益效果：1.可以精確控制鎢針的磨削角度，提高鎢針的磨削一致性。2.不再依賴人為的操作經驗，就可以達到高質量的磨削效果。3.結構簡單，直接與現有的砂輪磨機配合即可使用。附圖說明圖1鎢針磨尖裝置結構示意圖。其中，1-磨片機、2-鎢針座、11-磨片、12-定位針、21-底座、22-角度調節座、24-夾持機構、221-角度調節孔、211-角度調節栓、231-第一距離調節座、232-第二距離調節座、2311-第一微調手柄、2321-第二微調手柄、241-夾持頭、242-轉動手柄。具體實施方式下面將結合附圖對本專利技術的實施方式進行詳細描述。一種鎢針磨尖裝置，包括磨片機1和鎢針座2。磨片機1包括殼體、安裝在殼體一端的磨片11、設置在殼體內并且固定連接磨片的轉軸、以及用于驅動轉軸轉動的電機。磨片機包括豎直設置在磨片11前方的定位針12，定位針12的長度方向與磨片11的半徑方向相同。鎢針座2包括底座21、設置在底座上的角度調節座22、設置在角度調節座22上的距離調節座、以及設置在距離調節座上的用于夾持鎢針的夾持機構24。角度調節座22的一端與底座21轉動連接，另一端設置以角度調節座22與底座21轉動連接點為圓心的、弧形的角度調節孔221。底座21與角度調節孔221對應的位置設置有角度調節栓211。角度調節栓211的一端與底座固定連接，另一端向上延伸并穿出角度調節孔，在角度調節孔外設置將角度調節座鎖緊在底座上的鎖緊部。角度調節栓211包括設置在角度調節孔內、并且連接底座和鎖緊部的調節部，述調節部外表面設置調節螺紋、角度調節孔內壁設置與調節螺紋對應的調節齒。角度調節孔221的弧邊設置有對應的角度刻度。距離調節座包括第一距離調節座231和第二距離調節座232。角度調節座22固定設置第一滑塊，第一距離調節座231的底部設置與第一滑塊滑動連接的第一軌道，使得第一距離調節座231可在第一方向上相對角度調節座滑動。第一方向與角度調節孔的半徑方向相同。第一滑塊設置在角度調節座22上，第一軌道設置在第一距離調節座231底部，可以最大限度的節省角度調節座22和第一距離調節座231的空間，簡化結構、減小體積。第一距離調節座231設置第一微調手柄2311，轉動第一微調手柄2311可以對第一距離調節座231在角度調節座22的第一方向上的位置進行微調。第一距離調節座231固定設置第二滑塊，第二距離調節座232底部設置與第一軌道垂直的第二軌道，第二軌道與第二滑塊滑動連接，使得的第二距離調節座可在第二方向上相對角度調節座滑動。第二滑塊設置在第一距離調節座231上，第二軌道設置在第二距離調節座232底部，可以最大限度的節省第一距離調節座231和第二距離調節座232和的空間，簡化結構、減小體積。第二距離調節座232設置第二微調手柄2321。轉動第二微調手柄2321,可以對第二距離調節座231在角度調節座的第二方向上的位置進行微調。夾持機構24固定設置在第二距離調節座232上。包括外殼、設置在外殼一端的夾持頭241、設置在外殼另一端的轉動手柄242，以及設置在外殼內的、連接夾持頭和轉動手柄的傳動軸。夾持頭241的夾持方向與角度調節孔221的半徑方向相同。本實施例中的鎢針磨尖裝置的使用過程為：將鎢針防止在夾持頭中固定位置，松開角度調節栓，轉動角度調節座以調整鎢針的角度，調整過程角度調節栓的調節螺紋與角度調節孔的調節齒配合、根據角度調節孔的角度刻度精確的控制鎢針的夾持角度。調節好角度以后，通過角度調節栓的鎖緊部將角度調節座與底座固定。調節轉動第一微調手柄和第二微調手柄調節鎢針在角度調節座上的位置，使其靠近磨片，結合定位針確定好鎢針的位置。開啟磨片機，使得磨片轉動對鎢針與磨片的接觸片進行打磨，同時，轉動轉動手柄均勻打磨鎢針的表面，獲得精確的磨削角度。雖然結合附圖描述了本技術的實施方式，但是本領域普通技術人員可以在所附權利要求的范圍內做出各種變形或修改。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鎢針磨尖裝置，包括磨片（11）機（1）和鎢針座（2）；所述磨片（11）機（1）包括殼體、安裝在所述殼體一端的磨片（11）、設置在所述殼體內并且固定連接所述磨片（11）的轉軸、以及用于驅動所述轉軸轉動的電機；所述鎢針座（2）包括底座（21）、設置在所述底座（21）上的角度調節座（22）、設置在所述角度調節座（22）上的距離調節座、以及設置在所述距離調節座上的用于夾持鎢針的夾持機構（24）；其特征在于：所述角度調節座（22）的一端與所述底座（21）轉動連接，另一端設置以所述角度調節座（22）與所述底座（21）轉動連接點為圓心的、弧形的角度調節孔（221）；所述底座（21）與所述角度調節孔（221）對應的位置設置有角度調節栓（211）。

【技術特征摘要】
1.一種鎢針磨尖裝置，包括磨片（11）機（1）和鎢針座（2）；所述磨片（11）機（1）包括殼體、安裝在所述殼體一端的磨片（11）、設置在所述殼體內并且固定連接所述磨片（11）的轉軸、以及用于驅動所述轉軸轉動的電機；所述鎢針座（2）包括底座（21）、設置在所述底座（21）上的角度調節座（22）、設置在所述角度調節座（22）上的距離調節座、以及設置在所述距離調節座上的用于夾持鎢針的夾持機構（24）；其特征在于：所述角度調節座（22）的一端與所述底座（21）轉動連接，另一端設置以所述角度調節座（22）與所述底座（21）轉動連接點為圓心的、弧形的角度調節孔（221）；所述底座（21）與所述角度調節孔（221）對應的位置設置有角度調節栓（211）。
2.根據權利要求1所述的一種鎢針磨尖裝置，其特征在于：所述距離調節座包括第一距離調節座（231）和第二距離調節座（232）；所述角度調節座（22）固定設置第一滑塊，所述第一距離調節座（231）的底部設置與所述第一滑塊滑動連接的第一軌道，使得所述第一距離調節座（231）可在第一方向上相對所述角度調節座（22）滑動；所述第一距離調節座（231）固定設置第二滑塊，所述第二距離調節座（232）底部設置與所述第一軌道垂直的第二軌道，所述第二軌道與所述第二滑塊滑動連接，使得所述的第二距離調節座（232）可在第二方向上相對所述角度調節座（22）滑動；所述夾持機構（24）固定設置在所述第二距離調節座（232）上。
3.根據權利要求2所述的一種鎢針磨尖裝置，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：茹建軍，劉金龍，陳云飛，
申請(專利權)人：湖州新興汽車部件有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33