【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種工業用送料設備，尤其是涉及一種喂料機構。
技術介紹
傳統的彈簧裝配是將大量彈簧堆疊在一起等待喂料，由于彈簧本身特點限制，耗時耗力，進而影響裝配的效率。目前采用人工組裝方式進行彈簧組的生產，然而人工組裝存在的缺點有：耗時低效，無法滿足客戶日益發展的需求；其次存在較多的不確定性，容易誤操作，漏工序；無法對組裝的質量進行100％全檢。現有的喂料裝置不能很好的掌握加料時間和頻次，如果缺料會造成停機，需要生產人員監控，增加勞動成本，目前工業上使用的彈簧對其在特定長度時的彈簧力有明確要求，但是現有的設備不能滿足此需求，同時檢測出的不合格彈簧不能及時有效處理。
技術實現思路
本技術的目的是解決上述提出的問題，提供一種結構簡單，使用方便，提高生產效率的喂料機構。本技術的目的是以如下方式實現的：一種喂料機構，包括上料盤以及位于上料盤下方的喂料盤，所述喂料盤末端對接喂料通道的輸入端，所述上料盤一端豎直連接有支架，所述支架上架設有上料傳感器，所述上料傳感器在所述上料盤的上方，還包括與喂料通道平行設置有不合格品通道，所述的不合格品通道輸入端固定有不合格品通道傳感器，所述儲料盤和喂料盤分別連接有振動器，所述振動器通過電機驅動，所述電機與PLC通訊連接，還包括機械手，所述機械手的豎直設置在喂料通道的出口部，所述機械手夾爪上固定有壓力傳感器。更進一步的優化方案是，上述的一種喂料機構，所述振動器底部設置有功率調節器...
【技術保護點】
一種喂料機構，其特征在于：包括上料盤(1)以及位于上料盤(1)下方的喂料盤(2)，所述喂料盤(2)末端對接喂料通道(3)的輸入端，所述上料盤(1)一端豎直連接有支架，所述支架上架設有上料傳感器(10)，所述上料傳感器(10)在所述上料盤(1)的上方，還包括與喂料通道(3)平行設置有不合格品通道(22)，所述的不合格品通道(22)輸入端固定有不合格品通道傳感器(24)，所述儲料盤(1)和喂料盤(2)分別連接有振動器(4)，所述振動器通過電機(7)驅動，所述電機與PLC(8)通訊連接，還包括機械手(9)，所述機械手(9)的豎直設置在喂料通道(3)的出口部，所述機械手(9)夾爪上固定有壓力傳感器(20)。
【技術特征摘要】
1.一種喂料機構，其特征在于：包括上料盤(1)以及位于上料盤(1)下方的喂料盤
(2)，所述喂料盤(2)末端對接喂料通道(3)的輸入端，所述上料盤(1)一端豎直連接
有支架，所述支架上架設有上料傳感器(10)，所述上料傳感器(10)在所述上料盤(1)的
上方，還包括與喂料通道(3)平行設置有不合格品通道(22)，所述的不合格品通道(22)
輸入端固定有不合格品通道傳感器(24)，所述儲料盤(1)和喂料盤(2)分別連接有振動
器(4)，所述振動器通過電機(7)驅動，所述電機與PLC(8)通訊連接，還包括機械手(9)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝海泉，陳曉洲，蔣明，唐春云，
申請(專利權)人：江蘇常州酞青新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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