本實用新型專利技術公開了一種干粉砂漿自動輸送及儲存設備,包括機架、輸送帶,所述機架上還設有氣墊艙,所述氣墊艙的頂部設有墊板,所述輸送帶承托在墊板上進行輸送,所述墊板沿輸送帶輸送方向分布有多個排氣孔,所述輸送帶上方罩設有上密封罩,所述輸送帶、氣墊艙、上密封罩均位于防塵殼體內,所述輸送帶出口端連接有料筒。本實用新型專利技術通過氣墊艙承托輸送帶進行輸送,大大減小了輸送帶的運行阻力,大幅度減少了輸送能耗,提高了輸送效率,而且輸送過程全線都是封閉的,可以有效防止輸送過程產生粉塵污染。另外,本實用新型專利技術在料筒上設置有測量裝置,加快了測量速度,保證了測量準確性。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及輸送設備,尤其涉及干粉砂漿自動輸送及儲存設備。
技術介紹
現有干粉砂漿基本采用帶式輸送,然后由驅動源驅動輸送帶進行物料傳輸,但是現有技術中存在的問題是,物料放置到輸送帶上時,輸送帶與傳輸平臺之間的摩擦力很大,所以傳統的傳輸方式耗能非常大,傳輸效率低,而且干粉砂漿輸送時極易產生粉塵亂飛的現象,對環境污染也非常大。另外,干粉砂漿大部分儲存于一個大型的料筒中,由于料筒高度較高,料筒內干粉砂漿存儲量極難進行測量。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題就是提供一種干粉砂漿自動輸送及儲存設備,提高輸送效率,避免粉塵污染,方便料筒內干粉砂漿的測量。為解決上述技術問題,本技術采用如下技術方案:一種干粉砂漿自動輸送及儲存設備,包括機架、輸送帶,所述機架上設有驅動輸送帶傳輸用的驅動裝置,所述機架上還設有氣墊艙,所述氣墊艙的頂部設有墊板,所述輸送帶承托在墊板上進行輸送,所述墊板沿輸送帶輸送方向分布有多個排氣孔,所述氣墊艙連接有向氣墊艙供氣用的供氣裝置,所述輸送帶上方罩設有上密封罩,所述輸送帶、氣墊艙、上密封罩均位于防塵殼體內,所述輸送帶出口端連接有料筒,所述料筒包括料筒本體,料筒本體的頂端設有滑輪支架,滑輪支架上設有兩個滑輪,一個滑輪位于料筒本體內側,另一個滑輪位于料筒本體外圍,兩個滑輪上穿有鋼索繩,內側鋼索繩端部懸掛有測量鐵塊,外側鋼索繩端部連接一個搖手,搖手位于料筒本體底部,搖手中心設有小齒輪,小齒輪嚙合一個大齒輪,所述的大齒輪中心設有指針,指針對應有刻度盤。優選的,所述墊板為橫截面為弧形的弧形板,所述弧形板為下凹結構。優選的,所述上密封罩橫截面形狀為倒U型結構。優選的,所述防塵殼體的底部為漏斗形,在漏斗形的底部設有除塵口。優選的,所述的滑輪支架鉸接于料筒本體頂端,滑輪支架上設有限位塊。優選的,所述的小齒輪和大齒輪外部設有橢圓形罩殼,所述的刻度盤設在橢圓形罩殼上。優選的,所述的小齒輪中心處設有卷輪,所述的鋼索繩卷取于卷輪上。本技術通過氣墊艙承托輸送帶進行輸送,大大減小了輸送帶的運行阻力,大幅度減少了輸送能耗,提高了輸送效率。另外,本技術在輸送帶的上方還設置了上密封罩,同時輸送帶、氣墊艙、上密封罩均位于防塵殼體內,這樣輸送過程全線都是封閉的,可以有效防止輸送過程產生粉塵污染。另外,本技術在料筒上設置有測量裝置,加快了測量速度,保證了測量準確性。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步描述:圖1為輸送裝置的結構示意圖;圖2為料筒的結構示意圖;圖3為料筒局部結構示意圖。具體實施方式如圖1所示,一種干粉砂漿自動輸送及儲存設備,包括輸送裝置,所述輸送裝置包括機架、輸送帶1,所述機架上設有驅動輸送帶傳輸用的驅動裝置,所述機架上還設有氣墊艙11,所述氣墊艙的頂部設有墊板,所述輸送帶承托在墊板上進行輸送,所述墊板沿輸送方向分布有多個排氣孔,所述氣墊艙連接有往氣墊艙供氣用的供氣裝置,所述輸送帶上方罩設有上密封罩12,所述輸送帶1、氣墊艙11、上密封罩12均位于防塵殼體13內。進一步的,所述墊板為橫截面為弧形的弧形板,所述弧形板為下凹結構。所述上密封罩橫截面形狀為倒U型結構。所述防塵殼體的底部為漏斗形,在漏斗形的底部設有除塵口14,通過除塵口將防塵殼體底部集聚的粉塵清除。驅動裝置包括設在機架尾端的主動輥輪和設在機架首端的從動輥輪,輸送帶繞在主動輥輪和從動輥輪之間,主動輥輪由電機驅動,電機帶動主動輥輪轉動,主動輥輪轉動時帶動輸送帶傳輸。供氣裝置包括風機,風機往氣墊艙供氣,氣墊艙內氣壓增加,隨后氣體經排氣孔排出,排出的氣體在上層的輸送帶與氣墊艙的頂壁之間形成很薄的氣膜,該氣膜將上層的輸送帶頂起,使得上層的輸送帶與氣墊艙的頂壁之間的摩擦轉換成流體摩擦,相對于傳統的輸送帶用托輥滾動傳輸的方式來說,摩擦力大大減小。上密封罩12可以有效防止干粉砂漿在輸送過程中揚起的粉塵亂飛,使得全線的物料都被限制在上密封罩內,避免粉塵對外界環境產生粉塵污染。由于輸送帶1、輸送帶1、氣墊艙11、主動輥輪、從動輥輪及部分機架均位于防塵殼體13內,使得從上密封罩12漏跑出來的物料不能散布到外界環境中。在輸送帶出口端連接有料筒2,用于儲存由輸送帶輸送過來的干粉砂漿,料筒包括料筒本體,料筒本體呈錐形,錐形的優點在于底部可以多儲存物料,上端口徑較小,單位高度內物料變化較大,這樣就便于測量,其料筒本體的頂端設有滑輪支架21,滑輪支架上設有兩個滑輪22,如圖中兩個滑輪在同一直線上,兩個滑輪中間是滑輪支架的支點,優選的,滑輪支架通過這個支點鉸接于料筒本體頂端,鉸接的優點在于滑輪支架可以轉動,等到往料筒本體里放料時,滑輪支架可以轉動豎起,不影響放料;兩個滑輪中一個滑輪位于料筒本體內側,在開口的正上方,內側鋼索繩端部懸掛有測量鐵塊,方便測量鐵塊下降進入到料筒本體內部,另一個滑輪位于料筒本體外圍,兩個滑輪上穿有鋼索繩24,外側鋼索繩端部連接一個搖手25,搖手25位于料筒本體底部,設于底部為了方便測量人員操作,搖手25中心設有小齒輪202,小齒輪嚙合一個大齒輪201,所述的大齒輪中心設有指針26,指針對應有刻度盤,小齒輪轉動一小圈,大齒輪則轉動一小格,所述的小齒輪中心處設有卷輪28,所述的鋼索繩24固定在卷輪28上,所述的小齒輪和大齒輪外部設有橢圓形罩殼27,所述的刻度盤設有橢圓形罩殼上,橢圓形罩殼可以為大、小齒輪提供一個保護作用,因為大、小齒輪間通常要涂抹黃油加以潤滑,要是經常暴露在空氣中油質容易發生變質失效,而且建筑企業內雜塵較多,要是小顆粒物進入齒間,則會引起卡齒等后果,而且有了橢圓形罩殼,刻度盤可以放于橢圓形罩殼上,美觀又實用。使用時,測量人員只需搖動料筒底部的搖手即可,無須跑上跑下,轉動搖手,搖手帶動齒輪,同時也帶動卷輪,位于料筒內側鋼索繩因為懸掛有測量鐵塊會下降落到庫里,當接觸到料層時,停止搖動,此時將大齒輪指針盤記錄好,記錄完成后開始往回搖,每搖一圈,帶動指針走過一格,滑輪支架上設有限位塊23,回搖到限位塊23后搖手不能繼續搖動,此時記錄下指針指示的格數,再根據大小齒輪的齒輪比和卷輪直徑進行計算,便得到了庫內物料空余高度尺寸,方便計算出庫內物料容量,減輕了測量人員的工作強度,減少了工作危險性,加快了測量速度,保證了測量準確性。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種干粉砂漿自動輸送及儲存設備,包括機架、輸送帶,所述機架上設有驅動輸送帶傳輸用的驅動裝置,其特征在于:所述機架上還設有氣墊艙,所述氣墊艙的頂部設有墊板,所述輸送帶承托在墊板上進行輸送,所述墊板沿輸送帶輸送方向分布有多個排氣孔,所述氣墊艙連接有向氣墊艙供氣用的供氣裝置,所述輸送帶上方罩設有上密封罩,所述輸送帶、氣墊艙、上密封罩均位于防塵殼體內,所述輸送帶出口端連接有料筒,所述料筒包括料筒本體,料筒本體的頂端設有滑輪支架,滑輪支架上設有兩個滑輪,一個滑輪位于料筒本體內側,另一個滑輪位于料筒本體外圍,兩個滑輪上穿有鋼索繩,內側鋼索繩端部懸掛有測量鐵塊,外側鋼索繩端部連接一個搖手,搖手位于料筒本體底部,搖手中心設有小齒輪,小齒輪嚙合一個大齒輪,所述的大齒輪中心設有指針,指針對應有刻度盤。
【技術特征摘要】
1.一種干粉砂漿自動輸送及儲存設備,包括機架、輸送帶,所述機架上設有驅
動輸送帶傳輸用的驅動裝置,其特征在于:所述機架上還設有氣墊艙,所述氣
墊艙的頂部設有墊板,所述輸送帶承托在墊板上進行輸送,所述墊板沿輸送帶
輸送方向分布有多個排氣孔,所述氣墊艙連接有向氣墊艙供氣用的供氣裝置,
所述輸送帶上方罩設有上密封罩,所述輸送帶、氣墊艙、上密封罩均位于防塵
殼體內,所述輸送帶出口端連接有料筒,所述料筒包括料筒本體,料筒本體的
頂端設有滑輪支架,滑輪支架上設有兩個滑輪,一個滑輪位于料筒本體內側,
另一個滑輪位于料筒本體外圍,兩個滑輪上穿有鋼索繩,內側鋼索繩端部懸掛
有測量鐵塊,外側鋼索繩端部連接一個搖手,搖手位于料筒本體底部,搖手中
心設有小齒輪,小齒輪嚙合一個大齒輪,所述的大齒輪中心設有指針,指針對
應有刻度盤。
2.根據權利要求1所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員:莊中海,于雙,王培躍,
申請(專利權)人:嘉興市博宏新型建材有限公司,
類型:新型
國別省市:浙江;33
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