本實用新型專利技術(shù)公開了一種研磨機用噴淋裝置及研磨機，所述噴淋裝置包括噴淋主體(1)，所述噴淋主體(1)上形成有用于工件穿過所述噴淋主體(1)以進行磨削的開口(11)，所述開口(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有多個用于對研磨機的磨削區(qū)域進行噴淋的噴淋孔(12)，所述開口(11)的位于兩側(cè)邊緣之間的端部位置還設(shè)置有用于對所述磨削區(qū)域進行沖洗的沖洗孔(13)。本實用新型專利技術(shù)提供的研磨機用噴淋裝置及研磨機能夠提高噴淋冷卻的效果，并可消除碎屑對磨削質(zhì)量的影響，利于提高磨削質(zhì)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及研磨冷卻技術(shù)，具體地，涉及一種研磨機用噴淋裝置及研磨機。
技術(shù)介紹
研磨機在研磨工件時會產(chǎn)生較多的熱量，為保證正常工作，通常會在進行研磨的部位進行噴淋冷卻。如玻璃加工行業(yè)，在研磨玻璃的研磨機上通常裝有噴淋裝置，磨輪在研磨玻璃的時候，噴淋裝置會在玻璃的磨削區(qū)域進行噴淋。但是，現(xiàn)有的玻璃研磨機噴淋裝置在噴淋時，對碎屑的沖刷速度較慢，甚至?xí)谀ハ鲄^(qū)域堆積碎屑，從而影響噴淋散熱效果以及磨削質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種研磨機用噴淋裝置及研磨機，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中噴淋裝置對碎屑的沖刷速度慢，在磨削區(qū)域堆積碎屑，影響噴淋散熱效果以及磨削質(zhì)量的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種研磨機用噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴淋主體，所述噴淋主體上形成有用于工件穿過所述噴淋主體進行磨削的開口，所述開口的兩側(cè)分別設(shè)置有多個用于對研磨機的磨削區(qū)域進行噴淋的噴淋孔，所述開口的位于兩側(cè)邊緣之間的端部位置還設(shè)置有用于對所述磨削區(qū)域進行沖洗的沖洗孔。優(yōu)選地，所述沖洗孔的孔徑大于所述噴淋孔的孔徑。優(yōu)選地，所述噴淋主體的一側(cè)形成有用于圍繞研磨機的磨輪的弧形結(jié)構(gòu)，所述開口穿過所述弧形結(jié)構(gòu)，且所述開口沿垂直于所述弧形結(jié)構(gòu)的軸線的方向延伸為細長形，所述噴淋孔在所述開口的兩側(cè)分別沿所述弧形結(jié)構(gòu)的弧線間隔分布。優(yōu)選地，所述沖洗孔從所述噴淋主體的與所述弧形結(jié)構(gòu)所在一側(cè)相鄰的側(cè)面延伸穿過所述弧形結(jié)構(gòu)的弧形面，且所述沖洗孔的延伸方向垂直于所述弧形面的中心軸線。優(yōu)選地，所述噴淋孔從所述開口的兩側(cè)分別向所述開口的兩側(cè)邊緣之間的中間部位傾斜延伸。優(yōu)選地，所述弧形結(jié)構(gòu)的弧形面上、在所述開口的位置形成沿所述弧形面的弧線延伸的凹槽，所述凹槽的兩側(cè)分別形成為斜面，所述開口位于所述凹槽的底部上，兩側(cè)的所述噴淋孔的出口分別位于兩側(cè)的所述斜面上，所述沖洗孔在所述開口端部的所述底部上。優(yōu)選地，所述噴淋主體上設(shè)置有分別與所述開口兩側(cè)的所述噴淋孔連通的第一供水通道和第二供水通道。優(yōu)選地，所述第一供水通道和/或所述第二供水通道各包括中間通道以及與所述中間通道連通的兩個傾斜通道，所述中間通道與位于所述開口的中間部位的所述噴淋孔連通，兩個所述傾斜通道分別位于所述中間通道的兩端以與靠近所述開口端部的所述噴淋孔連通。優(yōu)選地，所述中間通道和所述傾斜通道的延伸方向垂直于所述弧形結(jié)構(gòu)的中心軸線；所述第一供水通道連通有第一供水孔，所述第二供水通道連通有第二供水孔，所述第一供水孔和/或所述第二供水孔的軸線平行于所述弧形結(jié)構(gòu)的中心軸線。優(yōu)選地，所述噴淋主體形成為一體結(jié)構(gòu)。本技術(shù)還提供一種研磨機，所述研磨機包括電機及所述電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的磨輪，所述研磨機還包括如上所述的噴淋裝置，所述噴淋裝置設(shè)置在所述電機的具有所述磨輪的端部。本技術(shù)提供的研磨機用噴淋裝置應(yīng)用在研磨機上時，不僅可通過開口兩側(cè)的噴淋孔對研磨機工作時的磨削區(qū)域進行噴淋冷卻，而且還可通過開口端部的沖洗孔對磨削區(qū)域進行沖洗，以快速沖洗掉磨削的碎屑，從而提高噴淋冷卻的效果，并可消除碎屑對磨削質(zhì)量的影響，利于提高磨削質(zhì)量。本技術(shù)的其它特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術(shù)的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術(shù)，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：圖1為本技術(shù)的一個實施方式中研磨機用噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的噴淋裝置從側(cè)面看的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為從圖2中的A向看的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中的噴淋裝置橫向剖切的示意圖；圖5為圖1中的噴淋裝置縱向剖切的示意圖；圖6為本技術(shù)的另一實施方式中噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為噴淋裝置安裝于研磨機上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中的研磨機從側(cè)面看的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-噴淋主體；11-開口；12-噴淋孔；13-沖洗孔；131-螺紋部；132-沖洗管接頭；14-凹槽；141-斜面；142-底部；15-第一供水通道；151-中間通道；152-傾斜通道；153-第一供水孔；154-第一管接頭；16-第二供水通道；163-第二供水孔；164-第二管接頭；17-長圓孔；18-弧形結(jié)構(gòu)；2-磨輪；3-電機；4-玻璃。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術(shù)，并不用于限制本技術(shù)。本技術(shù)提供一種研磨機用噴淋裝置，該噴淋裝置包括噴淋主體1，噴淋主體1上形成有用于工件穿過所述噴淋主體1進行磨削的開口11，開口11的兩側(cè)分別設(shè)置有多個用于對研磨機的磨削區(qū)域進行噴淋的噴淋孔12，噴淋主體1上還設(shè)置有用于對所述磨削區(qū)域進行沖洗的沖洗孔13，沖洗孔13的出口位于開口11的位于兩側(cè)邊緣之間的端部位置。其中，開口11的兩側(cè)是指在使用狀態(tài)工件位于開口11中時與工件的兩側(cè)分別對應(yīng)的兩側(cè)，兩側(cè)邊緣包括開口11的兩側(cè)側(cè)壁在延伸方向的延伸部分，也就是說，沖洗孔13可位于開口11的兩側(cè)壁之間的端部位置，也可位于兩側(cè)壁的延伸部分之間的端部位置。本技術(shù)提供的研磨機用噴淋裝置應(yīng)用在研磨機上時，不僅可通過開口11兩側(cè)的噴淋孔12對研磨機工作時的磨削區(qū)域進行噴淋冷卻，而且還可通過開口11端部的沖洗孔13對磨削區(qū)域進行沖洗，以快速沖洗掉磨削的碎屑，從而提高噴淋冷卻的效果，并可消除碎屑對磨削質(zhì)量的影響，利于提高磨削質(zhì)量。本技術(shù)的優(yōu)選實施方式中，如圖1所示，噴淋主體1的一側(cè)形成有用于圍繞研磨機的磨輪的弧形結(jié)構(gòu)18，所述開口11穿過該弧形結(jié)構(gòu)18。且開口11沿垂直于弧形結(jié)構(gòu)18的軸線的方向延伸為細長形，本實施方式中的研磨機為用于磨削玻璃的研磨機，因此，噴淋主體1的開口11是供待磨削玻璃進出用的，其寬度可根據(jù)玻璃的厚度而定，其深度根據(jù)玻璃插入的最大深度而定。當(dāng)然，若研磨機用于磨削其它工件，開口11的寬度可根據(jù)工件來設(shè)定，在此不作具體限定。噴淋孔12在開口11的兩側(cè)分別沿弧形結(jié)構(gòu)18的弧線間隔分布，這樣噴淋水分布均勻，冷卻效果好，且穩(wěn)定可靠。沖洗孔13的出口在開口11的端部位于開口11兩側(cè)的噴淋孔12之間。噴淋孔12朝向磨削的部位進行噴淋，沖洗孔13可從側(cè)面對本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種研磨機用噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋裝置包括噴淋主體(1)，所述噴淋主體(1)上形成有用于工件穿過所述噴淋主體(1)以進行磨削的開口(11)，所述開口(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有多個用于對研磨機的磨削區(qū)域進行噴淋的噴淋孔(12)，所述開口(11)的位于兩側(cè)邊緣之間的端部位置設(shè)置有用于對所述磨削區(qū)域進行沖洗的沖洗孔(13)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種研磨機用噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋裝置包括噴淋主體
(1)，所述噴淋主體(1)上形成有用于工件穿過所述噴淋主體(1)以進行
磨削的開口(11)，所述開口(11)的兩側(cè)分別設(shè)置有多個用于對研磨機的
磨削區(qū)域進行噴淋的噴淋孔(12)，所述開口(11)的位于兩側(cè)邊緣之間的
端部位置設(shè)置有用于對所述磨削區(qū)域進行沖洗的沖洗孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗孔(13)
的孔徑大于所述噴淋孔(12)的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋主體(1)
的一側(cè)形成有用于圍繞研磨機的磨輪的弧形結(jié)構(gòu)(18)，所述開口(11)穿
過所述弧形結(jié)構(gòu)(18)，且所述開口(11)沿垂直于所述弧形結(jié)構(gòu)(18)的
軸線的方向延伸為細長形，所述噴淋孔(12)在所述開口(11)的兩側(cè)分別
沿所述弧形結(jié)構(gòu)(18)的弧線間隔分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴淋裝置，其特征在于，所述沖洗孔(13)
從所述噴淋主體(1)的與所述弧形結(jié)構(gòu)(18)所在一側(cè)相鄰的側(cè)面延伸穿
過所述弧形結(jié)構(gòu)(18)的弧形面，且所述沖洗孔(13)的延伸方向垂直于所
述弧形面的中心軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴淋裝置，其特征在于，所述噴淋孔(12)
從所述開口(11)的兩側(cè)分別向所述開口(11)的兩側(cè)邊緣之間的中間部位
傾斜延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴淋裝置，其特征在于，所述弧形結(jié)構(gòu)(18)
\t的弧形面上、在所述開口(11)的位置形成沿所述弧形面的弧線延伸的凹槽
(14)，所述凹槽(14)的兩側(cè)分別形成為斜面(141)，所述開口(11)位
于所述凹槽(14)的底...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：廖民安，
申請(專利權(quán))人：東旭科技集團有限公司，東旭集團有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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