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    精鏜內孔刀制造技術

    技術編號:15142185 閱讀:146 留言:0更新日期:2017-04-11 02:00
    本實用新型專利技術涉及機械加工刀具技術領域,具體涉及一種精鏜內孔刀,包括刀柄、設置于刀柄一端的刀桿,以及設置于刀桿前端的切削部,刀桿與刀柄的軸線不在同一直線上,所述切削部包括固定設置于刀桿前端的刃部和導流部,所述刃部處于導流部的前端并向導桿外側延伸,所述刃部包括與導桿直徑方向形成夾角A的第一刃和與導桿軸線方向形成夾角B的第二刃,第一刃的一端與第二刃的一端連接,第一刃的另一端與第二刃的另一端與導流部連接。本實用新型專利技術具有結構設計合理,能夠對切屑形成導流,避免切屑對刀刃磨損以及提升加工精度的優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及機械加工刀具
    ,具體涉及一種精鏜內孔刀
    技術介紹
    內孔刀是用于對工件進行鏜內孔的,現有的內孔刀多為柱體刀柄,在柱體刀柄端部設置刀頭,但是這樣的結構由于不便于排屑,鏜孔過程中產生的切屑會堵在刀頭處,對刀頭及切削精度造成影響,從而鏜出的內孔精度低下、刀具使用壽命低。
    技術實現思路
    針對上述技術問題,本技術提供一種結構設計合理,能夠對切屑形成導流,避免切屑對刀刃磨損以及提升加工精度的精鏜內孔刀。實現本技術的技術方案如下:精鏜內孔刀,包括刀柄、設置于刀柄一端的刀桿,以及設置于刀桿前端的切削部,所述刀桿與刀柄的軸線不在同一直線上,所述切削部包括固定設置于刀桿前端的刃部和導流部,所述刃部處于導流部的前端并向導桿外側延伸,所述刃部包括與導桿直徑方向形成夾角A的第一刃和與導桿軸線方向形成夾角B的第二刃,第一刃的一端與第二刃的一端連接,第一刃的另一端與第二刃的另一端與導流部連接。進一步地,為了保證鏜孔過程中順暢鏜孔以及對切屑進行導流,所述夾角A為5°-10°。進一步地,所述夾角B為15°-25°。進一步地,為了保證切削部的刃部能夠順暢有效的進行鏜孔,所述刀柄的直徑大于導桿的直徑。進一步地,為了在鏜孔過程中留存一定的導流空間,所述切削部的厚度小于導桿的直徑。進一步地,為了順暢的將鏜孔過程中產生的切屑導出,且具有一定的導流空間,所述導流部包括與導桿軸線方向形成夾角C的第一導流面,與導桿軸線方向形成夾角D的第二導流面,所述第一導流面與第二導流面相鄰接。本技術具有結構設計合理,能夠對切屑形成導流,避免切屑對刀刃磨損以及提升加工精度的優點。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖;圖2為圖1的俯視結構示意圖;圖中,1為刀柄,2為刀桿,3為導流槽口,4為刃部,5為導流部,6為第一刃,7為第二刃,8為第一導流面,9為第二導流面,10為切屑面,11為圓弧過渡刃。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例的附圖,對本技術實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于所描述的本技術的實施例,本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。參見圖1、2,精鏜內孔刀,包括刀柄1、設置于刀柄一端的刀桿2,以及設置于刀桿前端的切削部,刀柄外周面沿著刀柄的軸線方向開設有導流槽口3,可以通過向該導流槽口添加冷卻介質,對導桿前端的切削部進行冷卻和清洗,刀桿與刀柄的軸線不在同一直線上,切削部包括固定設置于刀桿前端的刃部4和導流部5,刃部處于導流部的前端并向導桿外側延伸,刃部包括與導桿直徑方向形成夾角A的第一刃6和與導桿軸線方向形成夾角B的第二刃7,第一刃的一端與第二刃的一端通過圓弧過渡刃11連接,第一刃的另一端與第二刃的另一端與導流部連接。其中,夾角A為5°-10°,具體實施時,可采用5°、6°、7°、8°、9°、10°;夾角B為15°-25°,具體實施時,可采用15°、17°、19°、20°、23°、25°;刀柄的直徑大于導桿的直徑,刀柄與導桿可采用圓柱形來實現,當然導桿也可以采用截面為方形或多邊形的柱體來實現。切削部的厚度小于導桿的直徑。其中,導流部包括與導桿軸線方向形成夾角C的第一導流面8,與導桿軸線方向形成夾角D的第二導流面9,第一導流面與第二導流面相鄰接。其中,夾角C可在40°-50°中間選擇,如40°、42°、45°、47°、50°;夾角D可在3°-10°中間選擇,如3°、5°、7°、10°。第一刃與第二刃所在的切屑面10,與第二導流面處于同一平面內,這樣能夠保證切屑向第一導流面與第二導流面之間聚集,并由第一導流面導出,同時由于第二導流面具有一定的角度,從而能夠增大第一導流面與第二導流面之間的導流空間,得以進一步地避免切屑堆積于刃處對刃造成的磨損,從而延長刃的使用壽命,以及避免磨損而造成的鏜孔精度低的問題。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    精鏜內孔刀,包括刀柄、設置于刀柄一端的刀桿,以及設置于刀桿前端的切削部,其特征在于,所述刀桿與刀柄的軸線不在同一直線上,所述切削部包括固定設置于刀桿前端的刃部和導流部,所述刃部處于導流部的前端并向導桿外側延伸,所述刃部包括與導桿直徑方向形成夾角A的第一刃和與導桿軸線方向形成夾角B的第二刃,第一刃的一端與第二刃的一端連接,第一刃的另一端與第二刃的另一端與導流部連接。

    【技術特征摘要】
    1.精鏜內孔刀,包括刀柄、設置于刀柄一端的刀桿,以及設置于刀桿前
    端的切削部,其特征在于,所述刀桿與刀柄的軸線不在同一直線上,所述切
    削部包括固定設置于刀桿前端的刃部和導流部,所述刃部處于導流部的前端
    并向導桿外側延伸,所述刃部包括與導桿直徑方向形成夾角A的第一刃和與
    導桿軸線方向形成夾角B的第二刃,第一刃的一端與第二刃的一端連接,第
    一刃的另一端與第二刃的另一端與導流部連接。
    2.根據權利要求1所述的精鏜內孔刀,其特征在于,所述夾角A為5°
    -1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張正良蔣建朝
    申請(專利權)人:常州埃特法斯工具有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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