【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種繞線機。
技術介紹
現行的繞線機在應用上存在以下缺點：1、生產成本較高：現行繞線機繞制線圈時大都使用繞線模具，根據合同性質繞線模具都需要定做，這樣大大增加了變壓器制作的成本，增加了用戶的投資。2、解放副繞：一般高、低壓繞線機都配有副繞用木板敲實線圈，添加層間絕緣等，增加了產品的成本。3、生產效率低：現行繞線機在低壓繞線機上繞制完低壓線圈后需要卸下來，再轉移到高壓繞線機上固定好后繼續繞線，無法避免的增加了線圈轉移和線圈固定的時間。4、勞動強度高：現有繞線機高壓線圈繞完后需要拆除變壓器器身上鐵軛后在鐵芯柱上套裝線圈，最后上鐵軛的硅鋼片重新插裝，增加了勞動強度。
技術實現思路
為解決現有繞線機存在的上述問題，本技術提供了一種新型夾鐵芯繞線機，它能夠實現夾緊鐵芯后高低壓線圈在同一臺繞線機上繞制并且免套裝工藝，其所采取的技術方案為：包括機頭、機尾、高壓放線架和低壓放線架，其中高壓放線架位于左側，機頭位于右后側，機尾位于右前側，低壓放線架位于高壓放線架和機頭之間，機頭和機尾上都設有伺服電機，伺服電機內部的轉子為永磁鐵，伺服電機上的編碼器反饋信號給驅動器，使驅動器可調整轉子轉動的角度，機頭設在導軌上，機頭的底部設有三相異步電機，機頭通過三相異步電機可調整與機尾的距離，機頭和機尾的主轉軸分別傳動連接對應的伺服電機，主轉軸的端部分別固定抓鐵芯四爪卡盤，抓鐵芯四爪卡盤采用絲桿可調節夾緊鐵芯的厚度范圍，機尾的上部固定導線輔助壓輥，機頭右側的鋼板上設有上下兩根層間絕緣氣脹軸，低壓放線架的面板上設有四個帶氣動剎車的主軸，各...
【技術保護點】
一種新型夾鐵芯繞線機，包括機頭（2）、機尾（1）、高壓放線架（11）和低壓放線架（10），其中高壓放線架（11）位于左側，機頭（2）位于右后側，機尾（1）位于右前側，低壓放線架（10）位于高壓放線架（11）和機頭（2）之間，其特征在于：機頭（2）和機尾（1）上都設有伺服電機（7），伺服電機（7）內部的轉子為永磁鐵，伺服電機（7）上的編碼器反饋信號給驅動器，使驅動器可調整轉子轉動的角度，機頭（2）設在導軌（6）上，機頭（2）的底部設有三相異步電機（9），機頭（2）通過三相異步電機（9）可調整與機尾（1）的距離，機頭（2）和機尾（1）的主轉軸（12）分別傳動連接對應的伺服電機（7），主轉軸（12）的端部分別固定抓鐵芯四爪卡盤（3），抓鐵芯四爪卡盤（3）采用絲桿可調節夾緊鐵芯的厚度范圍，機尾（1）的上部固定導線輔助壓輥（4），機頭（2）右側的鋼板（13）上設有上下兩根層間絕緣氣脹軸（5），低壓放線架（10）的面板上設有四個帶氣動剎車的主軸（14），各主軸（14）連接氣壓制動器（8）。
【技術特征摘要】
1.一種新型夾鐵芯繞線機，包括機頭（2）、機尾（1）、高壓放線架（11）和低壓放線架（10），其中高壓放線架（11）位于左側，機頭（2）位于右后側，機尾（1）位于右前側，低壓放線架（10）位于高壓放線架（11）和機頭（2）之間，其特征在于：機頭（2）和機尾（1）上都設有伺服電機（7），伺服電機（7）內部的轉子為永磁鐵，伺服電機（7）上的編碼器反饋信號給驅動器，使驅動器可調整轉子轉動的角度，機頭（2）設在導軌（6）上，機頭（2）的底部設有三相異步電機（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉建萍，高衍生，劉衍軍，杜良偉，趙松，胡光磊，
申請(專利權)人：山東泰開特變有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。