玻璃鋼成型模具的開合模裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于玻璃鋼成型模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼成型模具的開合模裝置，包括機(jī)架上固定設(shè)置的下模，和活動(dòng)設(shè)置的上模，所述下模旁側(cè)設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降橫梁，所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降橫梁上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元，所述上模其中一側(cè)的邊緣沿水平鉸接軸與升降橫梁鉸接；裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)上模沿鉸接軸翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)單元。在開模過程中，先用氣源將上模垂直抬升，使其完全與下模以及產(chǎn)品分離，然后再采用翻轉(zhuǎn)方式將上模180°打開，解決了傳統(tǒng)鉸接模具在開模過程中上、下模相互干涉的問題，延長(zhǎng)了模具使用壽命，同時(shí)也徹底解決了產(chǎn)品背面凸起結(jié)構(gòu)不損壞問題，提高了產(chǎn)品的合格率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于玻璃鋼成型模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼成型模具的開合模裝置。
技術(shù)介紹
對(duì)于復(fù)雜造型的玻璃鋼合模件，往往上下兩側(cè)是工藝面，因此對(duì)上下兩側(cè)的表面的成型質(zhì)量都要求比較高，在造型時(shí)，需要在上、下兩個(gè)模芯上分別涂覆物料，傳統(tǒng)的玻璃鋼成型磨具采用相互鉸接的上模和下模，這樣在開模時(shí)能夠使上、下模的模芯均朝上，便于涂覆物料。然而，這種傳統(tǒng)的交接式模具的缺陷在于：由于上、下模的配合精度較高，因此僅采用翻轉(zhuǎn)方式使兩模芯相互卡合時(shí)，模芯突出部的邊緣處棱角會(huì)與對(duì)側(cè)模芯產(chǎn)生干涉，導(dǎo)致模芯損壞。另外，模芯上一般還包括多個(gè)用于成型工藝孔的芯棒，該芯棒隨模芯翻轉(zhuǎn)時(shí)，必然會(huì)對(duì)成型后的工藝孔造成破壞，嚴(yán)重影響成型質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種玻璃鋼成型模具的開合模裝置，裝置能夠在開模和合模過程中，避免模芯和工件之間或模芯與模芯之間產(chǎn)生磕碰。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了以下技術(shù)方案：一種玻璃鋼成型模具的開合模裝置，包括機(jī)架上固定設(shè)置的下模，和活動(dòng)設(shè)置的上模，所述下模旁側(cè)設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降橫梁，所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降橫梁上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元，所述上模其中一側(cè)的邊緣沿水平鉸接軸與升降橫梁鉸接；裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)上模沿鉸接軸翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)單元。本技術(shù)的技術(shù)效果在于：在開模過程中，現(xiàn)將上模抬起，使其完全與下模脫離，然后再采用翻轉(zhuǎn)方式將上模打開，克服了傳統(tǒng)鉸接模具在開模過程中上、下模相互干擾的問題，延長(zhǎng)了磨具使用壽命，提高了工件成品率。附圖說明圖1、2、3是本技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中上、下模處于合模狀態(tài)，圖2中上模處于抬升狀態(tài)，圖3中上模處于打開狀態(tài)；圖4是本技術(shù)的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式如圖1-3所示，一種玻璃鋼成型模具的開合模裝置，包括機(jī)架10上固定設(shè)置的下模11，和活動(dòng)設(shè)置的上模12，所述下模11旁側(cè)設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降橫梁13，機(jī)架10上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降橫梁13上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元，所述上模12其中一側(cè)的邊緣沿水平鉸接軸16與升降橫梁13鉸接；裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)上模12繞鉸接軸16翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)單元。本技術(shù)的上模12在打開之前，先給予一定行程的抬升動(dòng)作，使上、下模11、12的模芯相互抽離，然后再將上模12翻轉(zhuǎn)180°，次開模過程有效避免了開模過程中，凹、凸模之間相互干擾的問題，同時(shí)也提高的工件的成型質(zhì)量。優(yōu)選的，如圖4所示，所述鉸接軸16與上模12的鉸支座固接，鉸接軸16的一端設(shè)有延伸段，該延伸段上設(shè)有與鉸接軸16同步轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪17，所述齒輪17與第二驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)成齒傳動(dòng)配合。采用齒輪16來控制上模12的翻轉(zhuǎn)，一方面能夠提供足夠的力矩，另一方面能夠在上模處于任何位置時(shí)，對(duì)上模進(jìn)行限位支撐。優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)單元包括豎直設(shè)置的第一液壓缸14，所述第一液壓缸14的缸體與機(jī)架10固接，第一液壓缸14的活塞桿與升降橫梁13的底部固接。優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)單元包括升降橫梁13上豎直設(shè)置的第二液壓缸15，第二液壓缸15的缸體與升降橫梁13固接，第二液壓缸15的活塞桿頂端固連有一段齒條18，該齒條18與所述齒輪17嚙合。采用液壓缸驅(qū)動(dòng)，能夠?yàn)樯夏?2提供足夠的力矩，同時(shí)采用齒條進(jìn)行傳動(dòng)，能夠大大簡(jiǎn)化傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，如圖4所示，所述升降橫梁13上設(shè)有用于支撐所述鉸接軸16延伸段的軸承座19，以提高鉸接軸16的剛度，所述鉸接軸16的延伸段通過滾動(dòng)軸承與軸承座19構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)配合。進(jìn)一步的，所述升降橫梁13上還設(shè)有導(dǎo)套21，所述齒條18穿插在導(dǎo)套21內(nèi)構(gòu)成限位導(dǎo)向配合，以提高齒條和活塞缸的剛度。優(yōu)選的，所述鉸接軸16位于升降橫梁13的外側(cè)邊緣處，以確保上模12能夠翻轉(zhuǎn)180°，該側(cè)邊緣處向外懸伸設(shè)置有安裝板20，所述軸承座19和導(dǎo)套21均安裝在該安裝板20上，且安裝板20上設(shè)有供齒條18穿過的通孔。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種玻璃鋼成型模具的開合模裝置，其特征在于：包括機(jī)架(10)上固定設(shè)置的下模(11)，和活動(dòng)設(shè)置的上模(12)，所述下模(11)旁側(cè)設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降橫梁(13)，機(jī)架(10)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降橫梁(13)上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元，所述上模(12)其中一側(cè)的邊緣沿水平鉸接軸(16)與升降橫梁(13)鉸接；裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)上模(12)繞鉸接軸(16)翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)單元。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種玻璃鋼成型模具的開合模裝置，其特征在于：包括機(jī)架(10)上固定設(shè)置的下模(11)，和活動(dòng)設(shè)置的上模(12)，所述下模(11)旁側(cè)設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的升降橫梁(13)，機(jī)架(10)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降橫梁(13)上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元，所述上模(12)其中一側(cè)的邊緣沿水平鉸接軸(16)與升降橫梁(13)鉸接；裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)上模(12)繞鉸接軸(16)翻轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼成型模具的開合模裝置，其特征在于：所述鉸接軸(16)與上模(12)的鉸支座固接，鉸接軸(16)的一端設(shè)有延伸段，該延伸段上設(shè)有與鉸接軸(16)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪(17)，所述齒輪(17)與第二驅(qū)動(dòng)單元構(gòu)成齒傳動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼成型模具的開合模裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動(dòng)單元包括豎直設(shè)置的第一液壓缸(14)，所述第一液壓缸(14)的缸體與機(jī)架(10)固接，第一液壓缸(14)的活塞桿與升降橫梁(13)的底部固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃鋼成型模具的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高偉，楊艷飛，楊俊成，艾遷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽金誠復(fù)合材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：安徽;34