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    一種燒香生產連續式干燥裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15144968 閱讀:101 留言:0更新日期:2017-04-11 04:39
    本實用新型專利技術公開了一種燒香生產連續式干燥裝置,包括進料倉,進料倉的下方連接有輸送攪龍,輸送攪龍的下方連接有分糧板,分糧板的下方連接有傳動滾筒,傳動滾筒的下方連接著輸送帶的一端和排濕風機,輸送帶的另一端連接著電機,電機的右下方連接有緩蘇倉出口,緩蘇倉出口的下面連接有緩蘇倉,緩蘇倉的右上方設置有紅外傳感器,輸送帶的上方設置有干燥倉;采用干燥-緩蘇-再干燥的工作原理,該設備可使燒香原料干燥均勻,完成連續式干燥的同時,在干燥過程中加在干燥過程中加入緩蘇裝置,降低了原料的爆腰率;同時,通過控制系統精控制目標含水率,保證了干燥效率和干燥品質。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及糧食干燥領域,具體涉及一種燒香生產連續式干燥裝置。
    技術介紹
    21世紀,隨著社會的發展,無論是人們的工作還是生活等等各方面都有了很大的便利,其中香料在中華文化中有著很深的烙印,對于把香料制作成香,其運用也廣泛而重要,尤其是隨著近年來,中華傳統文化開始復興,其中關于香的應用性也隨之增大,在傳統的敬神禮佛習俗中,人們對香的需求一直比較大,但是現在的香不僅僅用于敬神禮佛,在其他方面也運用較為廣泛,比如在廁所中用于去除異味,在家里用來提神等等,那么對于香的制作質量也要求越來越高,在其中一項重要的和料流程中,傳統的手工制作和簡陋的機器制作都不再適用。在燒香生產過程中,干燥的效果對燒香的質量有著很大的影響,現有技術中的干燥技術,原料的爆腰率比較高,燒香的質量難以控制。
    技術實現思路
    針對以上問題,本技術提供了一種燒香生產連續式干燥裝置,該設備可使燒香原料干燥均勻,完成連續式干燥的同時,在干燥過程中加在干燥過程中加入緩蘇裝置,降低了原料的爆腰率;同時,通過控制系統精控制目標含水率,保證了干燥效率和干燥品質,可以有效解決
    技術介紹
    中的問題。為了實現上述目的,本技術采用的技術方案如下:一種燒香生產連續式干燥裝置,包括進料倉,所述進料倉的下方連接有輸送攪龍,所述輸送攪龍的下方連接有分糧板,所述分糧板的下方連接有傳動滾筒,所述傳動滾筒的下方連接著輸送帶的一端和排濕風機,所述輸送帶的另一端連接著電機,所述電機的右下方連接有緩蘇倉出口,所述緩蘇倉出口的下面連接有緩蘇倉,所述緩蘇倉的右上方設置有紅外傳感器,所述輸送帶的上方設置有干燥倉。作為本技術的一種優選技術方案,所述分糧板的右方設置有隔擋裝置。作為本技術的一種優選技術方案,所述輸送帶由支架支撐。作為本技術的一種優選技術方案,所述緩蘇倉內部設置有保溫層。作為本技術的一種優選技術方案,所述輸送帶由防滑材料制成。本技術的有益效果:本技術采用干燥-緩蘇-再干燥的工作原理,該設備可使燒香原料干燥均勻,完成連續式干燥的同時,在干燥過程中加在干燥過程中加入緩蘇裝置,降低了原料的爆腰率;同時,通過控制系統精控制目標含水率,保證了干燥效率和干燥品質。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖;圖中標號為:1-進料倉,2-輸送攪龍,3-分糧板,4-隔擋裝置,5-傳動滾筒,6-輸送帶,7-排濕風機,8-支架,9-電機,10-緩蘇倉出口,11-緩蘇倉,12-保溫層,13-紅外傳感器,14-干燥倉。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。實施例如圖1所示,一種燒香生產連續式干燥裝置,包括進料倉1,所述進料倉1的下方連接有輸送攪龍2,所述輸送攪龍2的下方連接有分糧板3,所述分糧板3的下方連接有傳動滾筒5,所述傳動滾筒5的下方連接著輸送帶6的一端和排濕風機7,所述輸送帶6的另一端連接著電機9,所述電機9的右下方連接有緩蘇倉出口10,所述緩蘇倉出口10的下面連接有緩蘇倉11,所述緩蘇倉11的右上方設置有紅外傳感器13,所述輸送帶6的上方設置有干燥倉14;活性米由進料倉1自由下落,經輸送攪龍2進行定量輸送到出料口,由分糧板3將其均勻鋪放到輸送帶6上;隔擋裝置4防止物料向帶外濺射,且使活性米以均勻薄層進入干燥階段;每個干燥倉14內均安裝有3個磁控管為干燥提供熱源,物料由輸送帶6在傳動滾筒5帶動勻速穿過相互串聯的微波干燥倉14,運動過程中吸收微波能以降低自身含水率,傳動動力由電機9提供,且帶速可調;在排濕風機7的作用下,干燥倉14內的水蒸氣不斷被排到腔外,干燥一段時間的活性米進入緩蘇倉出口10;設置緩蘇系統是為了降低爆腰率,保證活性米品質,并可以實現不同要求的緩蘇比;其外層裝有保溫板,阻止與外界進行熱量交換,到達了所需的緩蘇時間后,由攪龍將其送至下一干燥階段;此時,完成干燥.在上述實施例上優選,所述分糧板3的右方設置有隔擋裝置4,隔擋裝置4可防止物料向帶外濺射,較少損失,且可以達到理想規則的干燥寬度。在上述實施例上優選,所述緩蘇倉11內部設置有保溫層12,為顆粒內部溫度與糧食顆粒內的濕度均勻交換提供條件。在上述實施例上優選,所述輸送帶6由防滑材料制成,可以加大物料與輸送帶6的摩擦力,防止物料從輸送帶6上滑落。基于上述,本技術采用干燥-緩蘇-再干燥的工作原理,該設備可使燒香原料干燥均勻,完成連續式干燥的同時,在干燥過程中加在干燥過程中加入緩蘇裝置,降低了原料的爆腰率;同時,通過控制系統精控制目標含水率,保證了干燥效率和干燥品質。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種燒香生產連續式干燥裝置,包括進料倉,所述進料倉的下方連接有輸送攪龍,所述輸送攪龍的下方連接有分糧板,所述分糧板的下方連接有傳動滾筒,所述傳動滾筒的下方連接著輸送帶的一端和排濕風機,所述輸送帶的另一端連接著電機,所述電機的右下方連接有緩蘇倉出口,所述緩蘇倉出口的下面連接有緩蘇倉,所述緩蘇倉的右上方設置有紅外傳感器,所述輸送帶的上方設置有干燥倉。

    【技術特征摘要】
    1.一種燒香生產連續式干燥裝置,包括進料倉,所述進料倉的下方連接有輸送攪龍,所
    述輸送攪龍的下方連接有分糧板,所述分糧板的下方連接有傳動滾筒,所述傳動滾筒的下
    方連接著輸送帶的一端和排濕風機,所述輸送帶的另一端連接著電機,所述電機的右下方
    連接有緩蘇倉出口,所述緩蘇倉出口的下面連接有緩蘇倉,所述緩蘇倉的右上方設置有紅
    外傳感器,所述輸送帶的上方設置有干燥倉。
    2.根據權利要求1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳江志
    申請(專利權)人:陳江志
    類型:新型
    國別省市:福建;35

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