本實用新型專利技術公開了一種自動編網裝置，包括第一齒輪、第一齒條、第二齒輪、第二齒條、上下貼合的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的一端設有等距離設置的若干通孔，通孔內設有擰扣齒輪，上滑板和下滑板的另一端都設有第一齒條，所述第一齒條之間設有與其嚙合的第一齒輪，第一齒輪驅動上滑板和下滑板相對運動，下滑板上設有能夠往復運動的第二齒條，所述第二齒條與擰扣齒輪嚙合并驅動擰扣齒輪的轉動，第二齒條與驅動其往復運動的第二齒輪嚙合。本實用新型專利技術能夠模擬人工編織網的工作過程，使編網實現自動化，提高了生產效率，同時本實用新型專利技術結構簡單，制造方便，成本低廉，適合大范圍推廣。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種自動編網裝置。
技術介紹
每年自然災害都會給人類帶了巨大的損失，尤其近幾年地震洪水時有發生，面對災難，我們最應做的就是沉著應對、及時救援。2008年5月12日四川發生了新中國成立以來破壞性最強的大地震，地震后山體滑坡，阻塞河道形成堰塞湖，其中唐家山堰塞湖是北川災區危險最大的堰塞湖。針對堰塞湖險情，水利部劉寧總工程師確定了“疏通引流，順溝開槽，深挖控高，護坡填腳”的施工方案。在護坡時，水利部采用的就是鋼絲籠裝隨土石方來護坡。江河湖海防汛中，拋投鋼絲石籠是一種非常有效的搶險措施。長期以來鋼絲網片全部是手工編織。網片編織速度慢，勞動強度大，編織質量差，網片絲徑細，強度低。因此手工編織網片難以滿足抗洪搶險的需要。因此，如何設計一種全新自動編網機器，來實現快速的編織，這是本領域技術人員函需解決的問題。
技術實現思路
本技術為了解決上述問題，提出了一種自動編網裝置，本技術能夠模擬人工編織網的工作過程，使編網實現自動化，提高了生產效率，同時本技術結構簡單，制造方便，成本低廉，適合大范圍推廣。為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種自動編網裝置，包括第一齒輪、第一齒條、第二齒輪、第二齒條、上下貼合的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的一端設有等距離設置的若干通孔，通孔內設有擰扣齒輪，上滑板和下滑板的另一端都設有第一齒條，所述第一齒條之間設有與其嚙合的第一齒輪，第一齒輪驅動上滑板和下滑板相對運動，下滑板上設有能夠往復運動的第二齒條，所述第二齒條與擰扣齒輪嚙合并驅動擰扣齒輪的轉動，第二齒條與驅動其往復運動的第二齒輪嚙合。能夠實現鋼絲的自動扭轉和移位，從而編成網狀。所述第一齒條分別位于上滑板和下滑板的兩側。在上滑板和下滑板的兩側同時設置齒條，增加驅動的平衡性，能夠避免驅動過程中產生力矩而影響使用壽命。所述擰扣齒輪為兩個半圓齒輪。能夠實現齒輪間的分離和結合，互換性好。所述半圓齒輪上設有鋼絲繩孔。所述第一齒輪和第二齒輪做周期性回轉運動。所述擰扣齒輪通過軸承安裝在通孔內。所述軸承為軸瓦。本技術的有益效果為：(1)本技術采用兩個半圓的齒輪組合成擰扣齒輪，使鋼絲繩實現扭轉，完成編網的擰扣過程；(2)本技術采用一個齒輪同時驅動上、下滑板，實現鋼絲繩擰扣后的分離和結合，實現編網過程；(3)本技術結構簡單，制造方便，成本低廉，適合大范圍推廣。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；圖2是本技術移位時結構示意圖；其中，1、下滑板，2、上滑板，3、擰扣齒輪，4、第二齒輪，5、第二齒條，6、第一齒條，7、第一齒輪。具體實施方式：下面結合附圖與實施例對本技術作進一步說明。如圖1所示，一種自動編網裝置，包括上滑板2、下滑板1、第一齒輪7、第一齒條6、第二齒輪4和第二齒條5，上滑板2和下滑板1的一端設有等距離設置的若干通孔，通孔內設有擰扣齒輪3，擰扣齒輪3為兩個半圓齒輪，能夠實現齒輪間的分離和結合，互換性好。擰扣齒輪3通過軸承安裝在通孔內，能夠減小擰扣齒輪3和通孔之間的摩擦，即能夠使用兩個軸瓦分別安裝在上滑板2和下滑板1上，使軸瓦與擰扣齒輪3分成的兩個半圓齒輪接觸，減小兩個半圓齒輪和上下滑板之間的摩擦，延長使用壽命。擰扣齒輪3上設有鋼絲繩孔，鋼絲繩穿過鋼絲繩孔在擰扣齒輪的轉動下將鋼絲繩擰成一股，上滑板2和下滑板1的另一端都設有第一齒條6，第一齒條6分別位于上滑板2和下滑板1的兩側，在上滑板2和下滑板1的兩側同時設置齒條，增加驅動的平衡性，能夠避免驅動過程中產生力矩而影響使用壽命。第一齒條6之間設有與其嚙合的第一齒輪7，第一齒輪7驅動上滑板2和下滑板1相對運動，下滑板1上設有能夠往復運動的第二齒條5，第二齒條5與擰扣齒輪3嚙合并驅動擰扣齒輪3的轉動，第二齒條5與驅動其往復運動的第二齒輪4嚙合。能夠實現鋼絲的自動扭轉和移位，從而編成網狀。一種自動編網裝置的工作過程如下：在本實施例中，如圖1所示，取通孔個數為5個，按照上滑板2上紐扣齒輪上的鋼絲繩孔從左至右編號依次為：①③⑤⑦⑨，下滑板1上擰扣齒輪3上的鋼絲繩孔從左至右編號依次為：②④⑥⑧⑩，初始狀態下①②上下對應，組成一個擰扣齒輪3，以此類推：③④上下對應，⑤⑥上下對應，⑦⑧上下對應，⑨⑩上下對應，當第一電機驅動第一齒輪7轉動，與第一齒輪7嚙合的上滑板2和下滑板1做相對運動，使相鄰的兩個擰扣齒輪3實現相互移位，即一個擰扣齒輪3的半圓部分移動到與之相鄰的另一個擰扣齒輪3上，形成新的一個擰扣齒輪3，如圖2所示，也就是③②上下對應組成一個新的擰扣齒輪3，以此類推：⑤④上下對應，⑦⑥上下相對，⑨⑧上下相對，①和⑩形成單獨的半圓形擰扣齒輪3。此時，在第二電機驅動地二齒輪時，第二齒輪4驅動第二齒條5做往復運動，使擰扣齒輪3發生旋轉。使同一擰扣齒輪3的兩條鋼絲繩相互纏繞一圈，此時第一齒輪7再次轉動，上滑板2和下滑板1相對運動，恢復到初始狀態，再次使①②上下對應，組成一個擰扣齒輪3，以此類推：③④上下對應，⑤⑥上下對應，⑦⑧上下對應，⑨⑩上下對應，這樣就完成一個工作過程，第一齒輪7和第二齒輪4分別做周期性的回轉運動，重復上述步驟，配合鋼絲繩的進給，便實現鋼絲網的編織。上述雖然結合附圖對本技術的具體實施方式進行了描述，但并非對本技術保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本技術的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本技術的保護范圍以內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動編網裝置，其特征是：包括第一齒輪、第一齒條、第二齒輪、第二齒條、上下貼合的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的一端設有等距離設置的若干通孔，通孔內設有擰扣齒輪，上滑板和下滑板的另一端都設有第一齒條，所述第一齒條之間設有與其嚙合的第一齒輪，第一齒輪驅動上滑板和下滑板相對運動，下滑板上設有能夠往復運動的第二齒條，所述第二齒條與擰扣齒輪嚙合并驅動擰扣齒輪的轉動，第二齒條與驅動其往復運動的第二齒輪嚙合。
【技術特征摘要】
1.一種自動編網裝置，其特征是：包括第一齒輪、第一齒條、第二齒輪、第二齒條、上
下貼合的上滑板和下滑板，所述上滑板和下滑板的一端設有等距離設置的若干通孔，通孔內
設有擰扣齒輪，上滑板和下滑板的另一端都設有第一齒條，所述第一齒條之間設有與其嚙合
的第一齒輪，第一齒輪驅動上滑板和下滑板相對運動，下滑板上設有能夠往復運動的第二齒
條，所述第二齒條與擰扣齒輪嚙合并驅動擰扣齒輪的轉動，第二齒條與驅動其往復運動的第
二齒輪嚙合。
2.如權利要求1所述的一種自動編網裝置，其特征是：...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭健，李玲云，王明分，方立雯，陳楠，
申請(專利權)人：山東凱文科技職業學院，
類型：新型
國別省市：山東;37
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