本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種小流量污水深度脫氮除磷一體化裝置。其包括反應(yīng)池、沉淀池和控制裝置，反應(yīng)池設(shè)有隔板，以將反應(yīng)池分為底部連通的曝氣/攪拌交替區(qū)和充氧區(qū)；交替區(qū)設(shè)有第一曝氣裝置和攪拌裝置，充氧區(qū)設(shè)有第二曝氣裝置；沉淀池的底部通過污泥回流通道與交替區(qū)的底部連通，充氧區(qū)通過沉淀池進(jìn)水通道與沉淀池連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果：通過曝氣/攪拌交替運(yùn)行，在同一個(gè)池子中實(shí)現(xiàn)硝化反硝化，釋磷聚磷，無(wú)需泥水內(nèi)循環(huán)泵，工藝簡(jiǎn)單；在曝氣回流管中設(shè)置曝氣頭，借助曝氣過程本身具有的泥水提升效益，無(wú)需污泥回流泵，實(shí)現(xiàn)低能耗污泥回流且污泥回流比高；采用間歇曝氣，更有利于氧傳質(zhì)；反硝化更徹底，充分利用硝酸鹽作為電子受體，處理能耗低。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及污水處理
，更具體地，涉及一種污水深度脫氮除磷裝置。
技術(shù)介紹
我國(guó)雖建了大量集中式城市污水處理廠，但鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村的污水處理率仍低于20%。針對(duì)農(nóng)村污水，適合采用分散式的污水處理辦法，以降低污水管網(wǎng)建設(shè)成本。在農(nóng)村等小流量污水處理中，由于缺乏專業(yè)的管理人員，傳統(tǒng)的脫氮除磷新方法，如A2O等，由于方法復(fù)雜，管理難度高，難以推廣使用。此外，傳統(tǒng)方法中，由于硝化液回流受限，而且對(duì)有機(jī)碳的利用不充分，脫氮除磷的效果并不好。當(dāng)前被廣泛研究的新型脫氮方法，如ANAMMOX和短程硝化反硝化，由于運(yùn)行條件苛刻，難以大面積應(yīng)用于氨氮濃度不高，水質(zhì)水量變化大，且對(duì)出水水質(zhì)要求不斷提高的生活污水處理。膜生物反應(yīng)器膜成本高、運(yùn)行管理復(fù)雜，目前仍未大面積用于生活污水處理與排放。因此，急需一種新型、簡(jiǎn)易的，用于小流量污水處理的脫氮除磷新方法及裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種小流量污水深度脫氮除磷裝置，處理能耗低，處理效果好，特別適合用于小流量污水處理。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案：一種小流量污水深度脫氮除磷裝置，包括反應(yīng)池、沉淀池和控制裝置，所述反應(yīng)池設(shè)有隔板，以將所述反應(yīng)池分為底部連通的曝氣/攪拌交替區(qū)和充氧區(qū)；所述曝氣/攪拌交替區(qū)設(shè)有第一曝氣裝置和攪拌裝置，所述充氧區(qū)設(shè)有第二曝氣裝置，所述控制裝置分別與所述第一曝氣裝置、攪拌裝置和第二曝氣裝置連接，并控制第一曝氣裝置、攪拌裝置交替運(yùn)行；所述沉淀池的底部通過污泥回流通道與所述曝氣/攪拌交替區(qū)的底部連通，所述充氧區(qū)通過沉淀池進(jìn)水通道與所述沉淀池連通；所述污泥回流通道與設(shè)于曝氣/攪拌交替區(qū)的曝氣回流管連通，所述曝氣回流管內(nèi)設(shè)有曝氣頭；所述曝氣回流管設(shè)有回流污泥出口，所述回流污泥出口的高度略低于反應(yīng)池液面。通過控制裝置，控制曝氣/攪拌交替區(qū)中的攪拌裝置和曝氣裝置交替運(yùn)行，在同一個(gè)池子中實(shí)現(xiàn)硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)，以及釋磷和聚磷效應(yīng)，無(wú)需泥水內(nèi)循環(huán)泵，打破了傳統(tǒng)工藝中硝化液回流受限和對(duì)有機(jī)碳利用不充分的問題，簡(jiǎn)化了工藝流程，對(duì)氮磷的去除效率更高，效果更好；反硝化反應(yīng)更徹底，充分利用硝酸鹽作為電子受體，減少需氧量；采用間歇曝氣，更利用氧傳質(zhì)，降低曝氣能耗。在曝氣回流管內(nèi)設(shè)置曝氣頭，借助其在曝氣過程中具有水流提升效益，將沉淀池中下沉的污泥通過污泥回流通道及曝氣回流管，回流至曝氣/攪拌交替區(qū)，無(wú)需污泥回流泵，實(shí)現(xiàn)低能耗、高流量污泥回流，系統(tǒng)中維持的污泥濃度高，反應(yīng)器體積小；所述回流污泥出口的高度略低于反應(yīng)池液面的設(shè)計(jì)，可以避免曝氣頭在曝氣過程中，對(duì)曝氣/攪拌交替區(qū)中反硝化的負(fù)面影響。優(yōu)選地，所述沉淀池進(jìn)水通道設(shè)有沉淀池進(jìn)水口，所述沉淀池進(jìn)水口位于所述充氧區(qū)的中部，所述充氧區(qū)通過所述沉淀池進(jìn)水口與所述沉淀池進(jìn)水通道連通，所述沉淀池進(jìn)水通道的一端設(shè)有氣泡釋放口，所述沉淀池進(jìn)水通道的另一端與所述沉淀池連通。在充氧區(qū)的泥水混合物，利用重力，從位于充氧區(qū)中部的沉淀進(jìn)水口經(jīng)由沉淀池進(jìn)水通道，進(jìn)入到沉淀池。優(yōu)選地，所述沉淀池設(shè)有沉淀池出口堰。泥水混合物通過沉淀池釋水口進(jìn)入沉淀池后，在沉淀池中，污泥下沉，清水上流，從沉淀池出口堰流出。優(yōu)選地，所述第一曝氣裝置包括第一曝氣管和第一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一曝氣管與第一鼓風(fēng)機(jī)連接。優(yōu)選地，所述第二曝氣裝置包括第二曝氣管和第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第二曝氣管與第二鼓風(fēng)機(jī)連接。優(yōu)選地，所述曝氣頭與所述第二鼓風(fēng)機(jī)連接。由于充氧區(qū)處于持續(xù)供氣的狀態(tài)，即第二鼓風(fēng)機(jī)持續(xù)工作，因此將曝氣頭與第二鼓風(fēng)機(jī)連接，可以使曝氣頭處于持續(xù)工作狀態(tài)，使污泥循環(huán)得以持續(xù)。優(yōu)選地，所述沉淀池的底部呈漏斗狀。漏斗狀的沉淀池底部，能使污泥更好的進(jìn)入污泥回流通道，回流至曝氣/攪拌交替區(qū)。優(yōu)選地，所述曝氣/攪拌交替區(qū)與所述充氧區(qū)的容積比為10:1到5:1。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)所提供的小流量污水深度脫氮除磷裝置，通過曝氣/攪拌交替運(yùn)行，在同一個(gè)池子中實(shí)現(xiàn)硝化反硝化，釋磷聚磷，無(wú)需泥水內(nèi)循環(huán)泵，方法簡(jiǎn)單，且能充分地利用有機(jī)碳，對(duì)氮磷的去除效率高；采用間歇曝氣，更有利于氧傳質(zhì)，提高曝氣效率，減少曝氣能耗；反硝化更徹底，充分利用硝酸鹽作為電子受體，系統(tǒng)需氧量減少，處理能耗低；充氧區(qū)能保證出水水質(zhì)穩(wěn)定，無(wú)氨氮和磷酸鹽累積；在曝氣回流管中設(shè)置曝氣頭，借助曝氣過程本身具有的泥水提升效益，無(wú)需污泥回流泵，并實(shí)現(xiàn)大流量污泥回流，減少污泥回流能耗并能維持更高的污泥濃度，減少反應(yīng)器體積。附圖說明圖1為一種小流量污水深度脫氮除磷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的說明。本技術(shù)實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同或相似的部件；在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語(yǔ)僅用于示例性說明，不能理解為對(duì)本專利的限制。此外，若有“第一”、“第二”等術(shù)語(yǔ)僅用于描述目的，主要是用于區(qū)分不同的裝置、元件或組成部分（具體的種類和構(gòu)造可能相同也可能不同），并非用于表明或暗示所指示裝置、元件或組成部分的相對(duì)重要性和數(shù)量，而不能理解為指示或者暗示相對(duì)重要性。實(shí)施例1圖1為本技術(shù)的一種小流量污水深度脫氮除磷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，一種小流量污水深度脫氮除磷裝置，包括反應(yīng)池、沉淀池3和控制裝置4，反應(yīng)池設(shè)有隔板8，以將反應(yīng)池分為底部連通的曝氣/攪拌交替區(qū)1和充氧區(qū)2，沉淀池3的底部為漏斗狀，底部設(shè)有沉淀池泥斗17，沉淀池3的上部設(shè)有沉淀池出口堰15；曝氣/攪拌交替區(qū)1設(shè)有第一曝氣裝置和攪拌裝置6，充氧區(qū)2設(shè)有第二曝氣裝置，控制裝置4分別與第一曝氣裝置、攪拌裝置6和第二曝氣裝置連接；第一曝氣裝置包括相互連接的第一曝氣管7和第一鼓風(fēng)機(jī)23，第二曝氣裝置包括相互連接的第二曝氣管10和第二鼓風(fēng)機(jī)21；充氧區(qū)2通過沉淀池進(jìn)水通道25與沉淀池3連通，沉淀池進(jìn)水通道25設(shè)有沉淀池進(jìn)水口12，沉淀池進(jìn)水口12位于充氧區(qū)2的中部，充氧區(qū)2通過沉淀池進(jìn)水口12與沉淀池進(jìn)水通道25連通，沉淀池進(jìn)水通道25的一端設(shè)有氣泡釋放口13，氣泡釋放口13的水平高度高于反應(yīng)池的液位24的高度，沉淀池進(jìn)水通道25的另一端設(shè)有沉淀池釋水口14，沉淀池進(jìn)水通道25通過沉淀池釋水口14與沉淀池3連通；沉淀池3的底部通過污泥回流通道18與曝氣/攪拌交替區(qū)1的底部連通，曝氣/攪拌交替區(qū)1的底部設(shè)有曝氣回流管26，曝氣回流管26與所述污泥回流通道18連通，曝氣回流管26的上端設(shè)有回流污泥出口20，回流污泥出口20位于反應(yīng)池的液位24附近，曝氣回流管26的下端設(shè)有曝氣頭19，曝氣頭19與第二鼓風(fēng)機(jī)21連接。所述曝氣/攪拌交替區(qū)1與所述充氧區(qū)2的容積比為10:1到5:1本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種小流量污水深度脫氮除磷裝置，包括反應(yīng)池、沉淀池（3）和控制裝置（4），其特征在于，所述反應(yīng)池設(shè)有隔板（8），以將所述反應(yīng)池分為底部連通的曝氣/攪拌交替區(qū)（1）和充氧區(qū)（2）；所述曝氣/攪拌交替區(qū)（1）設(shè)有第一曝氣裝置和攪拌裝置，所述充氧區(qū)（2）設(shè)有第二曝氣裝置，所述控制裝置（4）分別與所述第一曝氣裝置、攪拌裝置和第二曝氣裝置連接，并控制第一曝氣裝置、攪拌裝置交替運(yùn)行；所述沉淀池（3）的底部通過污泥回流通道（18）與所述曝氣/攪拌交替區(qū)（1）的底部連通，所述充氧區(qū)（2）通過沉淀池進(jìn)水通道（25）與所述沉淀池（3）連通；所述污泥回流通道（18）與設(shè)于曝氣/攪拌交替區(qū)（1）的曝氣回流管（26）連通，所述曝氣回流管（26）內(nèi)設(shè)有曝氣頭（19）；所述曝氣回流管（26）設(shè)有回流污泥出口（20），所述回流污泥出口（20）的高度略低于反應(yīng)池液面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種小流量污水深度脫氮除磷裝置，包括反應(yīng)池、沉淀池（3）和控制裝置（4），其特征在于，所述反應(yīng)池設(shè)有隔板（8），以將所述反應(yīng)池分為底部連通的曝氣/攪拌交替區(qū)（1）和充氧區(qū)（2）；所述曝氣/攪拌交替區(qū)（1）設(shè)有第一曝氣裝置和攪拌裝置，所述充氧區(qū)（2）設(shè)有第二曝氣裝置，所述控制裝置（4）分別與所述第一曝氣裝置、攪拌裝置和第二曝氣裝置連接，并控制第一曝氣裝置、攪拌裝置交替運(yùn)行；所述沉淀池（3）的底部通過污泥回流通道（18）與所述曝氣/攪拌交替區(qū)（1）的底部連通，所述充氧區(qū)（2）通過沉淀池進(jìn)水通道（25）與所述沉淀池（3）連通；所述污泥回流通道（18）與設(shè)于曝氣/攪拌交替區(qū)（1）的曝氣回流管（26）連通，所述曝氣回流管（26）內(nèi)設(shè)有曝氣頭（19）；所述曝氣回流管（26）設(shè)有回流污泥出口（20），所述回流污泥出口（20）的高度略低于反應(yīng)池液面。
2.如權(quán)利要求1所述的小流量污水深度脫氮除磷裝置，其特征在于，所述沉淀池進(jìn)水通道（25）設(shè)有沉淀池進(jìn)水口（12），所述沉淀池進(jìn)水口（12）位于所述充氧區(qū)（2）的中部，所述充氧區(qū)（2）通過所述沉淀池進(jìn)水口（12）與所述沉...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉國(guó)強(qiáng)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：暨南大學(xué)，
類型：新型
國(guó)別省市：廣東;44
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。