電水壺制造技術

本實用新型專利技術提供一種電水壺，包括：壺體(10)和圍設在所述壺體(10)底端的發熱盤(20)，所述發熱盤(20)的內側面(201)具有臺階(203)，所述壺體(10)的底端端面(102)抵接在所述臺階(203)上，且所述壺體(10)的外表面(101)與所述發熱盤(20)的內側面(201)之間通過焊接的方式相連，本實用新型專利技術提供的電水壺，解決了現有的電水壺中壺體與發熱盤之間焊接時焊接合格率較低的技術問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種液體加熱裝置，特別涉及一種電水壺。
技術介紹
電水壺因其加熱速度快、省電等優點被廣泛應用于家庭、辦公室以及戶外等場所。目前，電水壺中壺體與壺底或者壺體底端的發熱盤之間的固定方式有卷邊、底部邊平齊氬弧焊以及端面對接氬弧焊等方式，其中專利(CN201920492U)公開一種壺底結構改良的電熱水壺，具體公開(參見圖1和圖2)：壺體1和連接在壺體1底部的壺底2，壺底2焊接有電加熱盤組件3，壺底2一側凸起，一側凹陷，壺體1與壺底2凹陷的一側連接，其中，壺底2的邊緣一側彎折形成筒狀連接件4，壺體1插入筒狀連接件4后采用銀錫焊焊接在壺底2上。然而，壺體1插入到筒狀連接件4中進行焊接時，由于壺體1與筒狀連接件4之間的位置易發生變化，造成焊接的合格率較低。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中提到的電水壺壺體與發熱盤焊接時存在的至少一個問題，本技術提供一種焊痕較小且焊接合格率較高的電水壺。本技術提供一種電水壺，壺體和圍設在所述壺體底端的發熱盤，所述發熱盤的內側面具有臺階，所述壺體的底端的端面抵接在所述臺階上，且所述壺體的外表面與所述發熱盤的內側面之間通過焊接的方式相連。通過將發熱盤的內側面設有臺階，壺體的底端抵接在臺階上，且發熱盤的內側面圍設在壺體底端的外表面，這樣壺體與發熱盤之間更加穩定，使得焊接過程中壺體不易變形，同時通過臺階能對壺體與發熱盤的位置進行定位，從而使得焊接過程中更易對準，從而提高了焊接的合格率，因此，本技術提供的電水壺，解決了現有的電水壺中壺體與發熱盤之間焊接時焊接合格率較低的技術問題。可選的，所述發熱盤的內側面包括第一內側面和第二內側面，所述第二內側面與所述發熱盤的底面連，且所述第一內側面和所述第二內側面之間形成所述臺階?？蛇x的，所述第一內側面與所述壺體的底端外表面通過所述焊接的方式相連。可選的，所述臺階為所述第二內側面彎折形成的平面；所述第一內側面為所述第二內側面彎折形成的側面。可選的，所述第一內側面的高度大于或等于所述第二內側面的高度。本技術還提供一種電水壺，包括壺體和圍設在所述壺體底端的發熱盤，其中，所述壺體的底端外表面形成臺階，所述發熱盤的側面端部抵接在所述臺階上，且所述壺體的外表面與所述發熱盤的內側面之間通過焊接的方式相連。通過在壺體的底端外表面具有臺階，發熱盤的側面端部抵接在所述臺階上，發熱盤的內側面圍設在壺體的底端外表面，且發熱盤的內側面與壺體的底端外表面通過焊接的方式相連，這樣壺體與發熱盤之間更加穩定，使得焊接過程中壺體不易變形，同時通過臺階能對壺體與發熱盤的位置進行定位，從而使得焊接過程中更易對準，這樣提高了焊接的合格率，因此，本技術提供的電水壺，解決了現有的電水壺中壺體與發熱盤之間焊接時焊接合格率較低的技術問題?？蛇x的，所述壺體的底端外表面彎折形成所述臺階，且所述發熱盤的內側面與所述壺體位于所述臺階之下的外表面通過所述焊接的方式相連?？蛇x的，所述發熱盤的外側面與所述壺體位于所述臺階之上的外表面平齊?？蛇x的，上述所述的焊接的方式為滾焊、激光焊接或氬弧焊中的至少一種。本技術的構造以及它的其他技術目的及有益效果將會通過結合附圖而對優選實施例的描述而更加明顯易懂。附圖說明圖1是現有技術中電水壺的部分結構示意圖；圖2是圖1中B部分的放大示意圖；圖3是本技術電水壺的整體結構示意圖；圖4A是本技術實施例一中壺體與發熱盤的結構示意圖；圖4B是圖4A中A1部分的放大示意圖；圖4C是圖4B的拆分示意圖；圖5A是本技術實施例二中壺體與發熱盤的結構示意圖；圖5B是圖5A中A2部分的放大示意圖；圖5C是圖5B的拆分示意圖。標記說明：壺體-10；發熱盤-20；內側面-201；外側面-205；底面-202；外表面-101；第一內側面-2011；第二內側面-2012；臺階-203；端面-102；側面端部-204；臺階-103。具體實施方式實施例一圖3是本技術電水壺的整體結構示意圖；圖4A是本技術實施例一中壺體與發熱盤的結構示意圖；圖4B是圖4A中A1部分的放大示意圖；圖4C是圖4B的拆分示意圖，如圖3-4C所示，電水壺包括：壺體10和設置在壺體10底端的發熱盤20，其中，發熱盤20具體是位于壺體10底端與底座(未示出)之間，且發熱盤20與壺體10的底端相連，壺體10上還設置壺嘴40和手把30，本實施例中，如圖4B和4C所示，發熱盤20包括內側面201、外側面205(參見下述圖5C)和底面202，其中內側面201和外側面205可以由底面202向上延伸形成。本實施例中，如圖4C所示，發熱盤20的內側面201上具有臺階203，壺體10的底端的端面102抵接在臺階203上，且壺體10的外表面101與發熱盤20的內側面201之間通過焊接的方式相連,具體的壺體10的底端外表面101與發熱盤20的內側面201之間焊接時，焊接方式可以為滾焊、激光焊接或氬弧焊相連，通過滾焊和激光焊接使得壺體10的外表面101與發熱盤20的內側面201之間的焊痕較小，當焊痕較小時可以降低焊痕的處理的成本。其中，需要說明的是，發熱盤20的內側面201圍設在壺體10的底端外表面101時，壺體10的外表面101與發熱盤20的內側面201之間的重疊部分具體根據實際應用進行設定，只要保證壺體10與發熱盤20之間固定比較牢靠即可。其中，發熱盤20的內側面201包括第一內側面2011和內側面2012，第二內側面2012與發熱盤20的底面202相連，且第一內側面2011和第二內側面2012之間形成臺階203，壺體10的底端端面102抵接在臺階203上，且第一內側面2011與壺體10的底端外表面101通過滾焊、激光焊接或氬弧焊焊接相連，通過將壺體10的底端端面102抵接在臺階203上時，使得壺體10與發熱盤20之間的位置關系進行了定位，這樣在焊接過程中更易對準和便于焊接，從而提高了焊接的合格率。本實施例中，臺階203可以為第二內側面2012彎折形成的平面，相應的，第一內側面2011可以為第二內側面2012彎折形成的側面，這樣第一內側面2011，臺階203和第二內側面2012為一體成型，這樣減少了內側面201上的縫隙。其中，當壺體10的底端端面102抵接在臺階203上時，壺體10底端的內表面與發熱盤20的第二內側面2012可以設置為平齊，即臺階203的寬度與壺體10的厚度保持一致，這樣端面102抵接在臺階203上時，壺體10底端的內表面與發熱盤20的第二內側面2012之間平齊，這樣壺體10的內表面更加平滑，清洗時更加方便。其中，為了增大壺體10與發熱盤20之間的牢固性，可以將第一內側面2011的高度設置的大于或等于第二內側面2012的高度，這樣第一內側面2011圍設在壺體10的底端時，與壺體10的底端外表面101的重疊部分更多，從而使得發熱盤20與壺體10連接的更加牢固。...

【技術保護點】
一種電水壺，包括：壺體(10)和圍設在所述壺體(10)底端的發熱盤(20)，其特征在于：所述發熱盤(20)的內側面(201)具有臺階(203)，所述壺體(10)的底端的端面(102)抵接在所述臺階(203)上，且所述壺體(10)的外表面(101)與所述發熱盤(20)的內側面(201)之間通過焊接的方式相連。

【技術特征摘要】
1.一種電水壺，包括：壺體(10)和圍設在所述壺體(10)底端的發熱
盤(20)，其特征在于：所述發熱盤(20)的內側面(201)具有臺階(203)，
所述壺體(10)的底端的端面(102)抵接在所述臺階(203)上，且所述壺
體(10)的外表面(101)與所述發熱盤(20)的內側面(201)之間通過焊
接的方式相連。
2.根據權利要求1所述的電水壺，其特征在于：所述發熱盤(20)的內
側面(201)包括第一內側面(2011)和第二內側面(2012)，所述第二內側
面(2012)與所述發熱盤(20)的底面(202)連，且所述第一內側面(2011)
和所述第二內側面(2012)之間形成所述臺階(203)。
3.根據權利要求2所述的電水壺，其特征在于：所述第一內側面(2011)
與所述壺體(10)的底端外表面(101)通過所述焊接的方式相連。
4.根據權利要求2所述的電水壺，其特征在于：所述臺階(203)為所
述第二內側面(2012)彎折形成的平面；
所述第一內側面(2011)為所述第二內側面(2012)彎折形成的側面。
5.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：易志方，劉光明，舒勇，
申請(專利權)人：浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33