鋼管柱混凝土頂升連接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及建筑施工技術領域，具體是一種鋼管柱混凝土頂升連接裝置。包括鋼管柱、導入短管、混凝土泵車，鋼管柱上裝有抱箍，抱箍上設有與導入短管相適應的通孔，抱箍外圈對應通孔位置上連接有短管，短管通過閘門框與導入短管連接，導入短管另一端與混凝土泵車的泵管連接，閘門框內設有閘板。本實用新型專利技術能夠防止混凝土倒流，密閉效果好，拆裝方便，可重復使用，經濟安全。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑施工
，具體是一種鋼管柱混凝土頂升連接裝置。
技術介紹
鋼管混凝土柱以其造型流暢、結構受力性能好、截面尺寸經濟等優勢在鋼結構中得到廣泛應用，鋼管混凝土柱是由混凝土填入鋼管內而形成的一種新型組合結構，通常采用在管柱下部開臨時澆灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的頂升法施工。采用泵送頂升法施工，在混凝土澆灌過程中不需振搗，可節省大量的混凝土用工和機械。由于混凝土從柱根向上頂升逆向澆灌，利用混凝土的重力自密實，比傳統施工工藝澆灌的混凝土更加密實、均勻，極大提高了施工效率。此外，由于無需搭設高空腳手架，因此減少了高空作業量，在安全保障方面可有較大改善，并且具有時間短、費用低等優點。目前實現上述方法所采用的鋼管柱與汽車泵之間的混凝土頂升連接裝置如申請號為200920083635.7的中國技術專利申請公開了一種插板止回流式混凝土頂升灌注裝置，包括鋼管柱、支管、混凝土泵車，鋼管柱底部埋設在柱基礎內，鋼管柱靠近柱基礎的一端開設有支流孔與支管連接，支管通過泵管與混凝土泵車相連，靠近泵管一端的支管上開設有插槽，泵管卡箍覆蓋插槽與支管連接并在連接處設置橡膠墊進行頂升灌注，插槽處配置有插板，插板在完成灌注時插入插槽進行截止回流，實踐證明，上述插板止回流式混凝土頂升灌注裝置在使用中存在以下主要缺點：（1）插板防回流裝置不僅容易漏氣，影響頂升壓力，而且壓力較高時容易外溢；（2）插板裝置不可拆除重復使用，造成浪費，又如申請號為201010163636.X的中國技術專利申請公開了一種鋼管柱柱芯混凝土頂升連接裝置，鋼管混凝土柱與頂升連接裝置為焊接連接，在使用中存在以下主要缺點：（1）連接裝置安裝與拆除困難，若焊接不牢固，極易在頂升過程中爆開，拆除時極易割傷鋼管柱，對后期處理極為不利；（2）連接裝置在每次使用中均存在一定損耗，造成不必要的浪費。
技術實現思路
本技術旨在解決上述問題，從而提供一種能夠防止混凝土倒流、密閉效果好、拆裝方便、可重復使用、經濟安全的鋼管柱混凝土頂升連接裝置。本技術解決所述問題，采用的技術方案是：一種鋼管柱混凝土頂升連接裝置，包括鋼管柱、導入短管、混凝土泵車，鋼管柱上裝有抱箍，抱箍上設有與導入短管相適應的通孔，抱箍外圈對應通孔位置上連接有短管，短管通過閘門框與導入短管連接，導入短管另一端與混凝土泵車的泵管連接，閘門框內設有閘板。采用上述技術方案的本技術，與現有技術相比，其突出的特點是：能夠防止混凝土倒流，密閉效果好，拆裝方便，可重復使用，經濟安全。作為優選，本技術更進一步的技術方案是：閘板上設有與導入短管相適應的閘板孔。閘門框包括第一鋼板和第二鋼板，第一鋼板和第二鋼板分別與導入短管和短管連接，閘板設置在第一鋼板和第二鋼板之間，閘板兩側設置有置于第一鋼板和第二鋼板之間的第三鋼板和第四鋼板。抱箍外圈上設置有加強筋板。抱箍與鋼管柱之間設置有橡膠密封墊。抱箍包括前抱箍和后抱箍，前抱箍和后抱箍通過緊固螺栓連接。附圖說明圖1是本技術實施例結構主視圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是本技術實施例閘門框的結構主視圖；圖4是圖2的側視圖；圖5是本技術實施例閘板的結構主視圖；圖6是圖5的俯視圖；圖中：導入短管1；閘門框2；閘板3；短管4；加強筋板5；抱箍6；緊固螺栓7；前抱箍8；后抱箍9；第一鋼板10；第二鋼板11；第三鋼板12；第四鋼板13。具體實施方式：下面結合實施例對本技術作進一步說明，目的僅在于更好地理解本
技術實現思路
，因此，所舉之例并不限制本技術的保護范圍。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，鋼管柱上安裝有抱箍6，抱箍6包括前抱箍8和后抱箍9，前抱箍8和后抱箍9通過緊固螺栓7固定連接，抱箍6直徑根據鋼管柱外徑尺寸確定，前抱箍8和后抱箍9的寬度為200～300mm，前抱箍8根據導入短管1的尺寸開有通孔，在前抱箍8外圈對應通孔位置上焊接短管4，同時在前抱箍8和后抱箍9外圈上焊接加強筋板5，加強筋板5根據前抱箍8和后抱箍9的尺寸使用厚度十毫米以上鋼板制作，前抱箍8和后抱箍9使用M16mm緊固螺栓7連接、緊固，與鋼管柱之間用三毫米橡膠密封墊密封，短管4通過閘門框2與導入短管1連接，導入短管1另一端與混凝土泵車的泵管連接，閘門框2內裝有閘板3，閘門框2使用規格為200×200×16mm的第一鋼板10和第二鋼板11以及規格為200×15×16mm的第三鋼板12和第四鋼板13焊接制作，第一鋼板10和第二鋼板11分別與導入短管1和短管4焊接，第一鋼板10和第二鋼板11之間封入閘板3，然后在第一鋼板10和第二鋼板11之間位于閘板3兩側焊接第三鋼板12和第四鋼板13，導入短管1采用與混凝土泵車的泵管直徑相同的鋼管制作，長度為200～300mm，壁厚十毫米，導入短管1中心與第一鋼板10和第二鋼板11的開孔中心對齊，閘板3由十六毫米厚鋼板加工而成，在閘板3一端開有閘板孔，閘板孔直徑比導入短管1內徑大五毫米，混凝土頂升施工時，將本裝置的前抱箍8和后抱箍9通過緊固螺栓7安裝在鋼管柱上，調整使導入短管1正對鋼管柱底部開孔位置，將閘板3敲至“開啟位置”（閘板孔與短管4對齊），當混凝土頂升施工結束后迅速將閘板3敲至“關閉位置”（閘板3未開口部位推至短管4處），待鋼管柱內混凝土終凝后方可取下本裝置的前抱箍8和后抱箍9，簡單清理后可再次使用。本技術能夠防止混凝土倒流，密閉效果好，拆裝方便，可重復使用，經濟安全。以上所述僅為本技術較佳可行的實施例而已，并非因此局限本技術的權利范圍，凡運用本技術說明書及其附圖內容所作的等效變化，均包含于本技術的權利范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼管柱混凝土頂升連接裝置，包括鋼管柱、導入短管、混凝土泵車，其特征在于：鋼管柱上裝有抱箍，抱箍上設有與導入短管相適應的通孔，抱箍外圈對應通孔位置上連接有短管，短管通過閘門框與導入短管連接，導入短管另一端與混凝土泵車的泵管連接，閘門框內設有閘板。

【技術特征摘要】
1.一種鋼管柱混凝土頂升連接裝置，包括鋼管柱、導入短管、混凝土泵車，其特征在于：鋼管柱上裝有抱箍，抱箍上設有與導入短管相適應的通孔，抱箍外圈對應通孔位置上連接有短管，短管通過閘門框與導入短管連接，導入短管另一端與混凝土泵車的泵管連接，閘門框內設有閘板。
2.根據權利要求1所述的鋼管柱混凝土頂升連接裝置，其特征在于：閘板上設有與導入短管相適應的閘板孔。
3.根據權利要求1所述的鋼管柱混凝土頂升連接裝置，其特征在于：閘門框包括第一鋼板和第二鋼板，第一鋼板和第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊佳平，曹國輝，
申請(專利權)人：中國二十二冶集團有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13