【技術實現步驟摘要】
本技術屬于制藥
，具體涉及一種自動配液混勻裝置。
技術介紹
現有的生物制藥配液技術大多數仍然采用落后的儲液罐人工配制，需要建設大面積的配液間，并需購置相當數量的儲液罐用于緩沖液的保存，儲液罐的清潔、維護、驗證需要耗費大量的人力和財力。同時現有的配液混合不均勻，穩定時間較長，質量的可控制性不高，大大增加了生產的成本。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種自動配液混勻裝置，它結構簡單、設計合理，能使配液充分混合，同時提高了生產的效率，降低了生產的成本。本技術所采用的技術方案是：一種自動配液混勻裝置，包括配液罐、儲液罐和多個原料罐，多個原料罐分別通過進料管與配液罐相連通，進料管上均設有流量控制閥，所述配液罐的罐壁為雙層結構，配液罐的罐壁內填充有消音棉，所述配液罐內中部設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的輸入端伸出配液罐并接有電機，所述配液罐內壁上設有數塊阻流塊，數塊阻流塊在配液罐內壁呈環形分布，其中兩塊阻流塊一側連接有豎直的導流板，所述配液罐內壁設有超聲波發生器，配液罐內底部還設有PH檢測裝置，所述配液罐下部設有出液管，所述出液管的一端與配液罐連接，另一端與儲液罐連接，所述儲液罐中部設有溢流管，溢流管上設有開關閥。作為優選，每個原料罐中分別設有一個抽取泵。作為優選，所述PH檢測裝置的信號燈位于配液罐外壁。本技術的有益效果在于：本技術結構簡單、設計合理，使得配液混合更加徹底，提高了配液混合的效率，大大降低了生產的成本。附圖說明圖1為本技術結構示意圖...
【技術保護點】
一種自動配液混勻裝置，其特征在于：包括配液罐(1)、儲液罐(2)和多個原料罐(3)，多個原料罐(3)分別通過進料管(4)與配液罐(1)相連通，進料管(4)上均設有流量控制閥(5)，所述配液罐(1)的罐壁為雙層結構，配液罐(1)的罐壁內填充有消音棉(6)，所述配液罐(1)內中部設有攪拌裝置(7)，所述攪拌裝置(7)的輸入端伸出配液罐(1)并接有電機(8)，所述配液罐(1)內壁上設有數塊阻流塊(9)，數塊阻流塊(9)在配液罐(1)內壁呈環形分布，其中兩塊阻流塊(9)一側連接有豎直的導流板(10)，所述配液罐(1)內壁設有超聲波發生器(11)，配液罐(1)內底部還設有PH檢測裝置(12)，所述配液罐(1)下部設有出液管(13)，所述出液管(13)的一端與配液罐(1)連接，另一端與儲液罐(2)連接，所述儲液罐(2)中部設有溢流管(14)，溢流管(14)上設有開關閥(15)。
【技術特征摘要】
1.一種自動配液混勻裝置，其特征在于：包括配液罐(1)、儲液罐(2)和多個原料罐(3)，多個原料罐(3)分別通過進料管(4)與配液罐(1)相連通，進料管(4)上均設有流量控制閥(5)，所述配液罐(1)的罐壁為雙層結構，配液罐(1)的罐壁內填充有消音棉(6)，所述配液罐(1)內中部設有攪拌裝置(7)，所述攪拌裝置(7)的輸入端伸出配液罐(1)并接有電機(8)，所述配液罐(1)內壁上設有數塊阻流塊(9)，數塊阻流塊(9)在配液罐(1)內壁呈環形分布，其中兩塊阻流塊(9)一側連接有豎直的導流板(10)，所述配液...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張翔，黃清東，向世明，袁偉，李倩，
申請(專利權)人：成都百特萬合醫藥科技有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51
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