本實用新型專利技術(shù)公開了一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，包括：機架，固定在機架一側(cè)上的固定靠輪，以及設(shè)置在機架另一側(cè)上并沿著機架上下移動的移動靠輪；所述固定靠輪具有一成型面，所述移動靠輪具有兩個沿著移動靠輪移動方向上對稱設(shè)置的第一成型面和第二成型面；所述移動靠輪通過改變其在機架上的位置，從而使得其第一成型面與所述固定靠輪的成型面相互配合用于成型C型鋼，或者使得其第二成型面與所述固定靠輪的成型面相互配合用于成型Z型鋼。本實用新型專利技術(shù)提出了一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，能夠適用于不同厚度的板材進(jìn)型輥壓。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置。
技術(shù)介紹
目前的輥壓設(shè)備，一般只能輥壓出C型產(chǎn)品或者Z型產(chǎn)品(單一型號)，不能同時輥壓出兩種型狀的產(chǎn)品，生產(chǎn)功能比較單一，如果需要輥壓出C與Z型產(chǎn)品，需要在兩臺設(shè)備上加工才能完成，生產(chǎn)成本較高。為了解決這個問題，中國專利CN201420083706.4提供了一種輥壓設(shè)備的CZ換型裝置，通過設(shè)置一個翻轉(zhuǎn)靠輪，當(dāng)靠輪未轉(zhuǎn)動時，翻轉(zhuǎn)靠輪的成型面和固定靠輪的成型面位于同一水平面上且互為鏡像。此時輥壓設(shè)備成型C型鋼。當(dāng)翻轉(zhuǎn)靠輪轉(zhuǎn)動180°時。輥壓設(shè)備成型Z型鋼。但是該設(shè)備具有其自身的局限性，翻轉(zhuǎn)靠輪智能在兩個位置之間轉(zhuǎn)動，并且轉(zhuǎn)動角度無法進(jìn)行精確控制，如果翻轉(zhuǎn)靠輪的轉(zhuǎn)動角度不能精確定位于180°，那么成型的鋼材其兩端的彎曲度就不能保證完全相同。并且，由于翻轉(zhuǎn)靠輪的位置為限定住了，如果待成型的鋼材厚度不一致時，使用位置相同的翻轉(zhuǎn)靠輪進(jìn)行輥壓，那么成型后的產(chǎn)品其兩端的彎曲程度也就不能保證完全一樣了。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的主要技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提出一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，能夠適用于不同厚度的板材進(jìn)型輥壓。為了解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)提供了一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，包括：機架，固定在機架一側(cè)上的固定靠輪，以及設(shè)置在機架另一側(cè)上并沿著機架上下移動的移動靠輪；所述固定靠輪具有一成型面，所述移動靠輪具有兩個沿著移動靠輪移動方向上對稱設(shè)置的第一成型面和第二成型面；所述移動靠輪通過改變其在機架上的位置，從而使得其第一成型面與所述固定靠輪的成型面相互配合用于成型C型鋼，或者使得其第二成型面與所述固定靠輪的成型面相互配合用于成型Z型鋼。在一較佳實施例中：所述移動靠輪由絲桿驅(qū)動沿著所述機架上下無級移動。在一較佳實施例中：所述第一成型面和第二成型面互為鏡像。在一較佳實施例中：所述固定靠輪的成型面與所述第一成型面沿著豎直方向鏡像設(shè)置。在一較佳實施例中：當(dāng)所述移動靠輪的第一成型面的下端移動至與固定靠輪的下端同一高度時，所述固定靠輪的成型面和移動靠輪的第一成型面相互配合用于成型C型鋼。在一較佳實施例中：當(dāng)所述第二成型面的上端移動至與固定靠輪的成型面下端同一高度時，所述固定靠輪的成型面和移動靠輪的第二成型面相互配合用于成型Z型鋼。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具備以下有益效果：1.本技術(shù)提供了一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，通過絲桿調(diào)節(jié)移動靠輪在機架豎直方向上的位置，從而使得輥壓設(shè)備選擇移動靠輪的第一成型面或者第二成型面與固定靠輪相配合輥壓，從而使得成型產(chǎn)品在C型鋼和Z型鋼之間變換，相較于傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)換型的方案，絲桿可以做到精確無級調(diào)節(jié)，從而保證了移動靠輪移動位置的準(zhǔn)確性，成型后的鋼材其成型角度也能夠具備良好的一致性。2.本技術(shù)提供了一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，由于通過絲杠實現(xiàn)了移動靠輪的無級移動，當(dāng)成型的鋼材厚度發(fā)生變換時，通過微調(diào)移動靠輪的位置，依然可以保證輥壓設(shè)備成型后的鋼材，其彎折角度的一致性。附圖說明圖1為本技術(shù)優(yōu)選實施例成型C型鋼的示意圖；圖2為本技術(shù)優(yōu)選實施例成型Z型鋼的示意圖。具體實施方式下文通過附圖和具體實施例對本技術(shù)做進(jìn)一步說明。參考圖1-2，一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，包括：機架1，固定在機架1一側(cè)上的固定靠輪11，以及設(shè)置在機架1另一側(cè)上并沿著機架1上下移動的移動靠輪12；所述固定靠輪11具有一成型面111，所述移動靠輪12具有兩個沿著移動靠輪移動方向上對稱設(shè)置的第一成型面121和第二成型面122；所述第一成型面121和第二成型面122互為鏡像；當(dāng)所述移動靠輪12的第一成型面121移動至與固定靠輪11同一高度時，所述固定靠輪11的成型面111與所述第一成型面121沿著豎直方向互成鏡像。因此，當(dāng)移動靠輪12的第一成型面121的下端移動至與固定靠輪11的成型面111下端同一高度時，所述固定靠輪11的成型面111和移動靠輪12的第一成型面121相互配合用于成型C型鋼。進(jìn)一步，當(dāng)移動靠輪12的第二成型面122的上端移動至與固定靠輪11的成型面111的下端同一高度時，所述固定靠輪11的成型面111和移動靠輪12的第二成型面122相互配合用于成型Z型鋼。因此，上述的一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，通過調(diào)節(jié)移動靠輪12在機架1豎直方向上的位置，從而使得輥壓設(shè)備選擇移動靠輪12的第一成型面121或者第二成型面122與固定靠輪11相配合輥壓，從而使得成型產(chǎn)品在C型鋼和Z型鋼之間變換。相較于傳統(tǒng)的翻轉(zhuǎn)換型的方案，移動靠輪12的位置不是固定不可調(diào)節(jié)的，從而保證了移動靠輪12移動位置的準(zhǔn)確性，成型后的鋼材其成型角度也能夠具備良好的一致性。本實施例中，所述移動靠輪12由絲桿驅(qū)動沿著所述機架1上下無級移動。由于通過絲杠實現(xiàn)了移動靠輪12的無級移動，當(dāng)成型的鋼材厚度發(fā)生變換時，通過微調(diào)移動靠輪12的位置，依然可以保證輥壓設(shè)備成型后的鋼材，其彎折角度的一致性。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實施方式，但本技術(shù)的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，其特征在于包括：機架，固定在機架一側(cè)上的固定靠輪，以及設(shè)置在機架另一側(cè)上并沿著機架上下移動的移動靠輪；所述固定靠輪具有一成型面，所述移動靠輪具有兩個沿著移動靠輪移動方向上對稱設(shè)置的第一成型面和第二成型面；所述移動靠輪通過改變其在機架上的位置，從而使得其第一成型面與所述固定靠輪的成型面相互配合用于成型C型鋼，或者使得其第二成型面與所述固定靠輪的成型面相互配合用于成型Z型鋼。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種輥壓設(shè)備CZ換型裝置，其特征在于包括：機架，固定在機架一側(cè)上
的固定靠輪，以及設(shè)置在機架另一側(cè)上并沿著機架上下移動的移動靠輪；
所述固定靠輪具有一成型面，所述移動靠輪具有兩個沿著移動靠輪移動方
向上對稱設(shè)置的第一成型面和第二成型面；
所述移動靠輪通過改變其在機架上的位置，從而使得其第一成型面與所述
固定靠輪的成型面相互配合用于成型C型鋼，或者使得其第二成型面與所述固
定靠輪的成型面相互配合用于成型Z型鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓設(shè)備CZ換型裝置，其特征在于：所述移動靠
輪由絲桿驅(qū)動沿著所述機架上下無級移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓設(shè)備CZ換型裝置，其特征在于：所述第一成
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃溢忠，熊金奎，黃婧璜，何昌甫，
申請(專利權(quán))人：廈門正黎明冶金機械有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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