本實用新型專利技術公開了一種模塊化輻射金屬吊頂,包括保溫層,保溫層與金屬板連接,金屬板與鋁合金翅片板連接,鋁合金翅片板上設置有鋁板壓槽,鋁板壓槽內放置有銅管。一種模塊化輻射金屬吊頂,通過鋁合金片點焊在鋁合金翅片板的壓槽中,增加了銅管和金屬吊頂表面輻射換熱的面;銅管和鋁合金翅片板吊裝在模塊化輻射金屬吊頂的上表面,與金屬吊頂的下表面進行輻射、對流換熱,可有效避免夏季供冷時板面出現冷線造成板面局部溫度過低進而產生結露現象;采用橢圓形或者圓形的銅管,增加銅管與鋁合金翅片板的導熱換熱量和鋁合金翅片板與金屬吊頂下表面的輻射換熱;金屬吊頂模塊化,可制作不同規格的金屬板,實現輻射板自身的供冷、供熱能力控制。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于空調制冷設備
,涉及一種模塊化輻射金屬吊頂。
技術介紹
輻射供冷、供熱加獨立新風的空調技術中,利用輻射金屬吊頂板與室內人員、設備外表面、圍護結構內表面等進行輻射換熱,同時輻射金屬吊頂表面也與室內空氣進行少量的對流換熱,送入的新風負責承擔室內的濕負荷并承擔部分的顯熱負荷。由于主要依靠輻射金屬板來帶走室內大部分顯熱,減少了先用冷水給空氣降溫,再用空氣與人體進行熱交換過程中的不可逆損失。大量室內顯熱通過冷吊頂被冷水直接帶走,相比傳統空調技術,送入室內的風量大大減小,風管尺寸也相應減小。室內的冷風吹拂感明顯得到改善,獨立的新風供給也提高了室內的空氣品質。輻射金屬板在某些地區可采用高溫冷源和低溫熱源實現夏季制冷和冬季供熱,一定程度上可提高主機的能效值,也為天然冷熱源的利用提供了更多可能。目前市場上吊頂輻射供冷、供熱技術采用的輻射供冷末端,通常采用導熱膠將銅管與金屬板面粘接或者用卡套將銅管與金屬板面連接,往往造成金屬吊頂板面溫度場不均,也有采用不導熱的網狀材料將銅管及翅片與金屬吊頂板面隔開的輻射末端,雖然在一定程度上解決了板面溫度場不均的問題,但是卻一定程度上阻礙了管路與板面的輻射換熱效果,而且管路及翅片與金屬板面長期接觸,長時間的充水運行中,金屬板面在重力作用下極易出現變形。因此如上述技術要么金屬吊頂板表面溫度場不均勻,夏季供冷時板面易形成冷線出現結露,要么投資大,實際當中難以推廣。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種模塊化輻射金屬吊頂,在確保輻射板供冷供熱能力的情況下,解決了現有金屬吊頂板表面溫度不均勻的問題。本技術所采用的技術方案是:一種模塊化輻射金屬吊頂,包括保溫層,保溫層與金屬板連接,金屬板與鋁合金翅片板連接,鋁合金翅片板上設置有鋁板壓槽,鋁板壓槽內放置有銅管。本技術的特點還在于:保溫層外包裹有鋁箔。金屬板的上表面內壁設置有涂層b。金屬板通過螺絲與鋁合金翅片板連接。鋁板壓槽上設置有鋁合金片,鋁合金片通過點焊固定銅管。鋁合金翅片板和銅管下方設置有涂層a。保溫層和鋁箔通過玻璃膠進行密封。涂層b為鋁粉漆。涂層a為高黑度炭黑漆。銅管為圓形或者橢圓形。本技術的有益效果是:一種模塊化輻射金屬吊頂,銅管放置在鋁合金翅片板的壓槽中,通過鋁合金片點焊在鋁合金翅片板的壓槽中,增加了銅管和金屬吊頂表面輻射換熱的面;銅管和鋁合金翅片板吊裝在模塊化輻射金屬吊頂的上表面,與金屬吊頂的下表面進行輻射、對流換熱,可有效避免夏季供冷時板面出現冷線造成板面局部溫度過低進而產生結露現象;采用橢圓形或者圓形的銅管,增加銅管與鋁合金翅片板的導熱換熱量和鋁合金翅片板與金屬吊頂下表面的輻射換熱;金屬吊頂模塊化,可制作不同規格的金屬板,實現輻射板自身的供冷、供熱能力控制;模塊化金屬吊頂的連接,安裝、維修方便,吊頂板面形式多樣。附圖說明圖1是本技術一種模塊化輻射金屬吊頂的結構示意圖;圖2是本技術一種模塊化輻射金屬吊頂的左視圖;圖3是本技術一種模塊化輻射金屬吊頂的俯視圖。圖中,1.吊頂下表面,2.涂層a,3.吊頂側壁,4.涂層b,5.金屬板,6.保溫層,7.鋁箔,8.銅管,9.鋁合金翅片板,10.鋁合金片,11.螺絲,12.焊點,13.鋁板壓槽。具體實施方式下面結合附圖和具體實施方式對本技術進行詳細說明。本技術一種模塊化輻射金屬吊頂的結構,如圖1-3所示,包括保溫層6,保溫層6與金屬板5連接,金屬板5與鋁合金翅片板9連接,鋁合金翅片板9上設置有鋁板壓槽13,鋁板壓槽13內放置有銅管8,保溫層6外包裹有鋁箔7,金屬板5的上表面內壁設置有涂層b4,金屬板5的上表面通過螺絲11與鋁合金翅片板9連接,鋁板壓槽13上設置有鋁合金片10,鋁合金片10通過點焊固定銅管8,鋁合金翅片板9和銅管8下方設置有涂層a2,保溫層6和鋁箔7通過玻璃膠進行密封,涂層b4為鋁粉漆,涂層a2為高黑度的炭黑漆,銅管8為圓形或者橢圓形。夏季一種模塊化輻射金屬吊頂的工作過程:夏季輻射供冷空調系統用的冷水進入銅管8,冷水先和銅管8的內壁對流換熱,銅管8內壁與外壁導熱換熱,銅管8外壁將冷量傳遞給鋁合金翅片板9,銅管8和整個鋁合金翅片板9與吊頂下表面1進行輻射換熱。冬季一種模塊化輻射金屬吊頂的工作過程:冬季輻射供冷空調系統用的熱水進入銅管8,熱水先和銅管8的內壁對流換熱,銅管8內壁與外壁導熱換熱,銅管8外壁通過導熱將熱量傳遞給鋁合金翅片板9,銅管8和整個鋁合金翅片板9與吊頂下表面1進行輻射換熱。過渡季節一種模塊化輻射金屬吊頂的工作工程:采用天然冷源等進入銅管8,天然冷源等先和銅管8的內壁對流換熱,銅管8內壁與外壁導熱換熱,銅管8外壁將冷量傳遞給鋁合金翅片板9,銅管8和整個鋁合金翅片板9與吊頂下表面1進行輻射換熱。在過渡季節盡量使用天然冷源或者蒸發冷卻等綠色空調技術制取的高溫冷水來供冷,最大限度的節約能源。本技術一種模塊化輻射金屬吊頂,銅管放置在鋁合金翅片板的壓槽中,通過鋁合金片點焊在鋁合金翅片板的壓槽中,增加了銅管和金屬吊頂表面輻射換熱的面;銅管和鋁合金翅片板吊裝在模塊化輻射金屬吊頂的上表面,與金屬吊頂的下表面進行輻射、對流換熱,可有效避免夏季供冷時板面出現冷線造成板面局部溫度過低進而產生結露現象;采用橢圓形或者圓形的銅管,增加銅管與鋁合金翅片板的導熱換熱量和鋁合金翅片板與金屬吊頂下表面的輻射換熱;金屬吊頂模塊化,可制作不同規格的金屬板,實現輻射板自身的供冷、供熱能力控制;模塊化金屬吊頂的連接,安裝、維修方便,吊頂板面形式多樣。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種模塊化輻射金屬吊頂,其特征在于,包括保溫層(6),保溫層(6)與金屬板(5)連接,金屬板(5)與鋁合金翅片板(9)連接,鋁合金翅片板(9)上設置有鋁板壓槽(13),鋁板壓槽(13)內放置有銅管(8)。
【技術特征摘要】
1.一種模塊化輻射金屬吊頂,其特征在于,包括保溫層(6),保溫層
(6)與金屬板(5)連接,金屬板(5)與鋁合金翅片板(9)連接,鋁合金
翅片板(9)上設置有鋁板壓槽(13),鋁板壓槽(13)內放置有銅管(8)。
2.根據權利要求1所述的一種模塊化輻射金屬吊頂,其特征在于,所述
保溫層(6)外包裹有鋁箔(7)。
3.根據權利要求1所述的一種模塊化輻射金屬吊頂,其特征在于,所述
金屬板(5)的上表面內壁設置有涂層b(4)。
4.根據權利要求1所述的一種模塊化輻射金屬吊頂,其特征在于,所述
金屬板(5)的上表面通過螺絲(11)與鋁合金翅片板(9)連接。
5.根據權利要求1所述的一種模塊化輻射金屬吊頂,其特征在于,所述
...
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳志湘,于鵬飛,呂硯昭,王晶軒,
申請(專利權)人:西安工程大學,
類型:新型
國別省市:陜西;61
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