一種電機殼打孔用輸送裝置，包括配合設置的滑動軌道和滑動板，滑動板滑動設于滑動軌道上；滑動板上部設有放置槽和電機殼固定件；滑動軌道的側部設有沿滑動軌道長度方向設置的擋板。將電機殼放置在放置槽中，并通過電機殼固定件實現電機殼的固定；隨后，滑動滑動板，在滑動軌道和滑動板的作用下將電機殼輸送到打孔裝置處。本實用新型專利技術使用方便，通過放置槽和電機殼固定件實現了電機殼在滑動板上的固定；同時，通過配合設置的滑動板和滑動軌道實現了電機殼的輸送；使用方便，電機殼不會出現磨損的現象，工人勞動強度低，工作效率高，可以提高企業的經濟效益。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電機殼加工設備領域，具體涉及一種電機殼打孔用輸送裝置。
技術介紹
電機殼在打孔的時候，需要先將電機殼運送到打孔裝置處。在現有技術中，由于空間限制該運送過程一般通過工人搬動實現：工人將電機殼搬到打孔裝置處，再將電機殼放置在打孔裝置上打孔。這一過程勞動強度大，且在搬運的過程中很容易造成電機殼的磨損，不利于產品質量的提升和工作效率的提高。
技術實現思路
本技術旨在提供一種使用方便的電機殼打孔用輸送裝置。為解決上述技術問題，本技術提供如下的技術方案：一種電機殼打孔用輸送裝置，包括配合設置的滑動軌道和滑動板，滑動板滑動設于滑動軌道上；滑動板上部設有放置槽和電機殼固定件；滑動軌道的側部設有沿滑動軌道長度方向設置的擋板。所述電機殼固定件包括底座，底座上設置有螺紋孔，螺紋孔中穿設有頂緊螺栓，頂緊螺栓上螺接有與螺紋孔端部貼合的螺母。頂緊螺栓端部固設有橡膠層。所述電機殼固定件包括固設于滑動板上的支撐桿和與支撐桿固連的環形箍體。所述滑動板下部設有滑輪，滑輪滑動設于滑動軌道中。滑動軌道端部設有擋壁。所述滑動板的端部鉸接有自垂式固定件，自垂式固定件貼合于擋壁的外側壁上。通過以上技術方案，本技術的有益效果為：1.配合設置的滑動板和滑動軌道實現了電機殼的輸送，降低了工人的勞動強度，同時避免了電機殼的磨損現象；2.放置槽和電機殼固定件實現了電機殼在滑動板上的固定；3.通過頂緊螺栓實現了電機殼的頂緊，同時頂緊螺栓可以根據電機殼的尺寸進行自調整，使用方便、適用范圍廣；4.環形箍體和調節套筒的設置實現了電機殼的箍緊使用方便；5.自垂式固定件的設置實現了滑動板在滑動軌道上的鎖定，結構簡單、使用方便；6.設置的擋板避免了滑輪從滑動軌道中滑出；7.頂緊螺栓端部的橡膠層的設置增加了頂緊螺栓和電機殼之間的摩擦力，進一步提高了電機殼在滑動板上的固定性。附圖說明圖1為實施例1結構示意圖；圖2為實施例2結構示意圖。具體實施方式實施例1，如圖1所示的電機殼打孔用輸送裝置，包括配合設置的滑動板10和滑動軌道11。在滑動板10的下部設有滑輪，滑輪在圖中沒有顯示；滑輪滑動設于滑動軌道11中，從而實現滑動板10在滑動軌道11上的滑動。為了避免滑輪從滑動軌道11中滑出，在滑動軌道11的側部設置有擋板111，擋板111沿滑動軌道11的長度方向設置。在滑動軌道11端部設置擋壁112；在滑動板10滑動的時候擋板111可以限制滑輪向兩側滑動，擋壁112可以防止滑動板10從滑動軌道11的端部滑出，從而防止滑輪脫離滑動軌道11。擋板111的高度為70~100mm，優選為85mm，從而一方面不影響電機殼的放置；另一方面，將滑動板限定在滑動軌道11內。在滑動板10的上部設有放置槽13和電機殼固定件，電機殼固定件包括底座15，底座15固設于滑動板10上。在底座15上設置有螺紋孔16，螺紋孔16中穿設有頂緊螺栓14；頂緊螺栓14與電機殼的側壁緊密貼合。在頂緊螺栓14上螺接有螺母，螺母在圖中沒有標號；螺母與螺紋孔16的端部貼合，通過螺母與螺紋孔16的端部的貼合實現頂緊螺栓14的固定。為了增大摩擦力，在頂緊螺栓14的端部上設置橡膠層，設置的橡膠層增大了電機殼和頂緊螺栓之間的摩擦力，防止兩者在固定的過程中出現滑動的現象，提高裝置的穩定性。將電機殼放置于放置槽13中實現固定；調整頂緊螺栓14，使得頂緊螺栓14將電機殼頂緊，通過將螺母貼合在螺紋孔16的端部上，進一步實現電機殼的固定，防止電機殼在滑動板10上的移動。在滑動板10的端部鉸接有自垂式固定件，所述自垂式固定件為鐵塊12，鐵塊12的內壁貼合在擋壁112的外側壁上。設置的鐵塊12實現了滑動板10在滑動軌道11上的鎖定。在滑動板10在滑動軌道11上滑動時轉動鐵塊12，使其不影響滑動板10的正常滑動；當滑動板10滑到滑動軌道11的端部時，轉動鐵塊12，使其與擋壁112的外側壁貼合，從而實現滑動板10在滑動軌道11上的鎖定。在使用的時候，首先滑動滑動板10使其位于滑動軌道11端部，并利用貼合12實現滑動板10在滑動軌道11上的固定；隨后，將電機殼放置于滑動板10上，并利用頂緊螺栓14實現電機殼的固定；最后，滑動板10在滑動軌道11上滑動實現電機殼的輸送。實施例2，本實施例與實施例的不同之處在于：電機殼固定件包括支撐桿，支撐桿在圖中沒有顯示。支撐桿豎向垂直于滑動板設置，支撐桿的末端與滑動板10固連；在支撐桿的端部上固設有環形箍體17，在使用的時候將電機殼放置于環形箍體17中實現電機殼的固定。為了調節方便，環形箍體17的尺寸可調，實現方式為：在環形箍體上設置長度可調的調整段，調整段可以采用套接的方式，滑動套接的長度實現環形箍體的尺寸調整，從而適應不同尺寸的電機殼。本技術使用方便，通過放置槽和電機殼固定件實現了電機殼在滑動板上的固定；同時，通過配合設置的滑動板和滑動軌道實現了電機殼的輸送；使用方便，電機殼不會出現磨損的現象，工人勞動強度低，工作效率高，可以提高企業的經濟效益。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電機殼打孔用輸送裝置，其特征在于：包括配合設置的滑動軌道和滑動板，滑動板滑動設于滑動軌道上；滑動板上部設有放置槽和電機殼固定件；滑動軌道的側部設有沿滑動軌道長度方向設置的擋板。
【技術特征摘要】
1.一種電機殼打孔用輸送裝置，其特征在于：包括配合設置的滑動軌道和滑動板，滑動
板滑動設于滑動軌道上；滑動板上部設有放置槽和電機殼固定件；滑動軌道的側部設有沿
滑動軌道長度方向設置的擋板。
2.如權利要求1所述的電機殼打孔用輸送裝置，其特征在于：所述電機殼固定件包括底
座，底座上設置有螺紋孔，螺紋孔中穿設有頂緊螺栓，頂緊螺栓上螺接有與螺紋孔端部貼合
的螺母。
3.如權利要求2所述的電機殼打孔用輸送裝置，其特征在于：頂緊螺栓端部固設有橡膠
層。
【專利技術屬性】
技術研發人員：路保東，王科偉，
申請(專利權)人：河南省南洋防爆電機有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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