本實用新型專利技術提供一種砂磨機的儲料槽支架，其具有底架和擺動架，底架包括第一底架支撐桿和第二底架支撐桿，在第一底架支撐桿的上表面和第二底架支撐桿的上表面連接有支撐銷以及包圍支撐銷的支撐彈簧，第一底架支撐桿的端面和第二底架支撐桿的端面形成有卡合凸塊，擺動架包括第一擺動架支撐桿和第二擺動架支撐桿、立設在第一擺動架支撐桿和第二擺動架支撐桿上的第一擺動架擋桿和第二擺動架擋桿，第一擺動架支撐桿的一端的下表面通過轉動軸與第一底架支撐桿的上表面連接，第二擺動架支撐桿的一端的下表面通過轉動軸與第二底架支撐桿的上表面連接，在第一擺動支撐桿的另一端的端面和第二擺動支撐桿的另一端的端面連接有能夠與卡合凸塊鉤掛的卡合鉤。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種砂磨機的儲料槽支架。
技術介紹
在油漆的生產過程中，通常將樹脂原料、顏料、溶劑、助劑等放入在儲料槽中，攪拌均勻，然后通過砂磨機進行研磨，成為成品。以往，將盛放有攪拌均勻的油漆的儲料槽推至砂磨機的儲料槽支架上，然后經由輸入泵將儲料槽下部的出口與砂磨機的入口連接，由此向砂磨機供給待加工的油漆。但是，通常儲料槽的出口設置在底面的靠近側壁的位置，而且儲料槽水平放置，這樣，在儲料槽中的油漆減少而接近儲料槽的底部時，伴隨油漆的吸入可能會被吸入部分空氣，另外最后的一部分油漆可能不會被吸入砂磨機，而且這部分油漆很難被再利用，由此降低了油漆的使用率，造成浪費。
技術實現思路
本專利技術是針對現有技術中存在的問題而提出的，其目的在于提供一種能夠使儲料罐傾斜的砂磨機的儲料槽支架。為實現本專利技術的目的采用如下的技術方案。技術方案1的砂磨機的儲料槽支架，具有底架和擺動架，底架包括相互平行的第一底架支撐桿和第二底架支撐桿、將所述第一底架支撐桿的一端與所述第二底架支撐桿的一端連接的底架支撐連桿，在所述第一底架支撐桿的另一端的上表面和所述第二底架支撐桿的另一端的上表面連接有支撐銷以及包圍所述支撐銷的支撐彈簧，所述第一底架支撐桿的另一端的端面和所述第二底架支撐桿的另一端的端面形成有卡合凸塊，擺動架包括相互平行的第一擺動架支撐桿和第二擺動架支撐桿、立設在所述第一擺動架支撐桿的一端的第一擺動架擋桿、立設在所述第二擺動架支撐桿的一端的第二擺動架擋桿、將所述第一擺動架支撐桿的一端和所述第二擺動架支撐桿的一端連接的擺動架支撐連桿，所述第一擺動架支撐桿的一端的下表面通過轉動軸與所述第一底架支撐桿的上表面連接，所述第二擺動架支撐桿的一端的下表面通過轉動軸與第二底架支撐桿的上表面連接，所述第一擺動支撐桿的另一端的下表面和所述第二擺動支撐桿的另一端的下表面分別與所述支撐彈簧的上端連接，在所述第一擺動支撐桿的另一端的端面和所述第二擺動支撐桿的另一端的端面連接有能夠與所述卡合凸塊鉤掛的卡合鉤。技術方案2的砂磨機的儲料槽支架，在技術方案1的砂磨機的儲料槽支架中，在所述第一擺動架擋桿與所述第二擺動架擋桿之間連接有弧形擋板。與現有技術相比，本專利技術具有如下的有益效果。根據技術方案1的砂磨機的儲料槽支架，其具有底架和擺動架，擺動架的一端以能夠相對底架擺動的方式與所述底架連接，擺動架的另一端被外套有彈簧的支撐銷和彈簧支撐，在底架的另一端形成有卡合凸塊，在擺動架的另一端形成有與所述卡合凸塊鉤掛的卡合鉤。通過這樣的砂磨機的儲料槽支架，在將儲料槽向儲料槽支架推動前，壓縮支撐彈簧，將卡合鉤鉤掛在卡合凸塊上，通過支撐銷支撐擺動架的另一端，將擺動架支撐為水平狀態，然后將儲料槽向儲料槽支架推動，將儲料槽架在擺動架上，然后解除卡合鉤與卡合凸塊的鉤掛，此時，由于儲料槽自身的重量，支撐彈簧仍然被壓縮，通過支撐銷進行支撐。在儲料槽中的油漆不斷被抽出時，由于儲料槽的重量減輕，支撐彈簧向上方推動擺動架，使擺動架圍繞轉動軸轉動，使儲料槽傾斜。這樣在油漆逐漸被抽出的期間，尤其在油漆剩余不多時，由于儲料槽的傾斜，油漆聚集在儲料槽的底面與側面的交界處即出口處，從而便于將更多的油漆排出，提高了油漆的使用率，減少浪費，降低了成本。另外，根據技術方案2的砂磨機的儲料槽支架，在第一擺動擋桿與第二擺動擋桿之間連接有弧形擋板，從而能夠更加穩定地支撐儲料槽，增加在儲料槽傾斜時的穩定性。附圖說明圖1是表示本專利技術的砂磨機的儲料槽支架的主視示意圖。圖2是表示本專利技術的砂磨機的儲料槽支架的俯視示意圖。具體實施方式下面，基于附圖說明作為本專利技術的一個例子的砂磨機的儲料槽支架。圖1是表示本專利技術的砂磨機的儲料槽支架的示意圖。圖2是表示本專利技術的砂磨機的儲料槽支架的俯視示意圖。如圖1、圖2所示，本專利技術的砂磨機的儲料槽支架具有底架10和擺動架20。底架10包括相互平行的第一底架支撐桿11和第二底架支撐桿12、將第一底架支撐桿11的一端與第二底架支撐桿12的一端連接的底架支撐連桿13。在第一底架支撐桿11的另一端的上表面和第二底架支撐桿12的另一端的上表面連接有支撐銷14以及包圍支撐銷14的支撐彈簧15，第一底架支撐桿11的另一端的端面和第二底架支撐桿12的另一端的端面形成有卡合凸塊16。擺動架20包括相互平行的第一擺動架支撐桿21和第二擺動架支撐桿22、立設在第一擺動架支撐桿21的一端的第一擺動架擋桿23、立設在第二擺動架支撐桿22的一端的第二擺動架擋桿24、將第一擺動架支撐桿21的一端和第二擺動架支撐桿22的一端連接的擺動架支撐連桿25。第一擺動架支撐桿21的一端的下表面通過轉動軸26與第一底架支撐桿11的上表面連接，第二擺動架支撐桿22的一端的下表面通過轉動軸26與第二底架支撐桿22的上表面連接。第一擺動支撐桿21的另一端的下表面和第二擺動支撐桿22的另一端的下表面分別與支撐彈簧15的上端連接，在第一擺動支撐桿21的另一端的端面和第二擺動支撐桿22的另一端的端面連接有能夠與卡合凸塊16鉤掛的卡合鉤27。根據上述的砂磨機的儲料槽支架，其具有底架和擺動架，擺動架的一端以能夠相對底架擺動的方式與所述底架連接，擺動架的另一端被外套有彈簧的支撐銷和彈簧支撐，在底架的另一端形成有卡合凸塊，在擺動架的另一端形成有與所述卡合凸塊鉤掛的卡合鉤。通過這樣的砂磨機的儲料槽支架，在將儲料槽向儲料槽支架推動前，壓縮支撐彈簧，將卡合鉤鉤掛在卡合凸塊上，通過支撐銷支撐擺動架的另一端，將擺動架支撐為水平狀態，然后將儲料槽向儲料槽支架推動，將儲料槽架在擺動架上，然后解除卡合鉤與卡合凸塊的鉤掛，此時，由于儲料槽自身的重量，支撐彈簧仍然被壓縮，通過支撐銷進行支撐。在儲料槽中的油漆不斷被抽出時，由于儲料槽的重量減輕，支撐彈簧向上方推動擺動架，使擺動架圍繞轉動軸轉動，使儲料槽傾斜。這樣在油漆逐漸被抽出的期間，尤其在油漆剩余不多時，由于儲料槽的傾斜，油漆聚集在儲料槽的底面與側面的交界處即出口處，從而便于將更多的油漆排出，提高了油漆的使用率，減少浪費，降低了成本。另外，可以在第一擺動架擋桿23與第二擺動架擋桿24之間連接有弧形擋板28，從而能夠更加穩定地支撐儲料槽，增加在儲料槽傾斜時的穩定性。另外，本專利技術的砂磨機的儲料槽支架，可以由上述的各種結構組合而成，同樣能夠發揮上述的效果。以上對本專利技術的優選實施方式的砂磨機的儲料槽支架進行了說明，但本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種砂磨機的儲料槽支架，其特征在于，具有底架和擺動架，底架包括相互平行的第一底架支撐桿和第二底架支撐桿、將所述第一底架支撐桿的一端與所述第二底架支撐桿的一端連接的底架支撐連桿，在所述第一底架支撐桿的另一端的上表面和所述第二底架支撐桿的另一端的上表面連接有支撐銷以及包圍所述支撐銷的支撐彈簧，所述第一底架支撐桿的另一端的端面和所述第二底架支撐桿的另一端的端面形成有卡合凸塊，擺動架包括相互平行的第一擺動架支撐桿和第二擺動架支撐桿、立設在所述第一擺動架支撐桿的一端的第一擺動架擋桿、立設在所述第二擺動架支撐桿的一端的第二擺動架擋桿、將所述第一擺動架支撐桿的一端和所述第二擺動架支撐桿的一端連接的擺動架支撐連桿，所述第一擺動架支撐桿的一端的下表面通過轉動軸與所述第一底架支撐桿的上表面連接，所述第二擺動架支撐桿的一端的下表面通過轉動軸與第二底架支撐桿的上表面連接，所述第一擺動支撐桿的另一端的下表面和所述第二擺動支撐桿的另一端的下表面分別與所述支撐彈簧的上端連接，在所述第一擺動支撐桿的另一端的端面和所述第二擺動支撐桿的另一端的端面連接有能夠與所述卡合凸塊鉤掛的卡合鉤。
【技術特征摘要】
1.一種砂磨機的儲料槽支架，其特征在于，
具有底架和擺動架，
底架包括相互平行的第一底架支撐桿和第二底架支撐桿、將所述第一底架
支撐桿的一端與所述第二底架支撐桿的一端連接的底架支撐連桿，
在所述第一底架支撐桿的另一端的上表面和所述第二底架支撐桿的另一端
的上表面連接有支撐銷以及包圍所述支撐銷的支撐彈簧，所述第一底架支撐桿
的另一端的端面和所述第二底架支撐桿的另一端的端面形成有卡合凸塊，
擺動架包括相互平行的第一擺動架支撐桿和第二擺動架支撐桿、立設在所
述第一擺動架支撐桿的一端的第一擺動架擋桿、立設在所述第二擺動架支撐桿
的一端的第二擺動架擋桿、將所述第一擺動架支...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張益平，
申請(專利權)人：天津市日月漆業有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12
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