本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種浮動(dòng)球閥，包括閥體、球體、閥桿和手柄，球體設(shè)置在閥體內(nèi)，閥桿下端穿過閥體且與球體固連，手柄安裝在閥桿上端，閥體兩側(cè)均固定有側(cè)管，側(cè)管內(nèi)端位于閥體內(nèi)，球體與側(cè)管之間設(shè)有彈性密封結(jié)構(gòu)，彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥座、骨架、第一O型圈和碟簧，骨架設(shè)置在閥座外側(cè)，閥座外周設(shè)有密封槽，第一O型圈安裝在密封槽內(nèi)且用于對(duì)閥座與側(cè)管之間密封，碟簧設(shè)置在骨架的外側(cè)，碟簧兩端分別頂緊于骨架和側(cè)管上且推動(dòng)閥座與球體的外表面緊密貼合。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎合理且使用操作簡(jiǎn)便，能確保球體與后側(cè)閥座有效密封，解決了當(dāng)介質(zhì)自身壓力較低時(shí)無法提供足夠密封力導(dǎo)致密封不嚴(yán)、引起泄漏的問題，密封效果好。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于閥門
，具體涉及一種浮動(dòng)球閥。
技術(shù)介紹
浮動(dòng)球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。球閥在工業(yè)管道中起接通和截?cái)嘧饔茫笤诮財(cái)鄷r(shí)，球體前后端不得有泄漏現(xiàn)象。普通浮動(dòng)球閥球體關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)壓力作用在球體上將其推向后側(cè)閥座密封，介質(zhì)自身壓力較低時(shí)，可能無法提供足夠的密封力確保密封，引起泄漏。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種浮動(dòng)球閥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎合理且使用操作簡(jiǎn)便，能確保球體與后側(cè)閥座有效密封，解決了當(dāng)介質(zhì)自身壓力較低時(shí)無法提供足夠密封力導(dǎo)致密封不嚴(yán)、引起泄漏的問題，密封效果好，制造方便，制造成本低。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：包括閥體、球體、閥桿和手柄，所述球體設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥桿的下端穿過閥體且與球體固定連接，所述手柄安裝在閥桿的上端，所述閥體的兩側(cè)均固定有側(cè)管，所述側(cè)管的內(nèi)端位于閥體內(nèi)，所述球體與側(cè)管之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu)，所述彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥座、骨架、第一O型圈和碟簧，所述骨架設(shè)置在閥座的外側(cè)，所述閥座的外周設(shè)置有密封槽，所述第一O型圈安裝在所述密封槽內(nèi)且用于對(duì)閥座與側(cè)管之間密封，所述碟簧設(shè)置在骨架的外側(cè)，所述碟簧的兩端分別頂緊于骨架和側(cè)管上且推動(dòng)閥座與球體的外表面緊密貼合。上述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述閥桿外部設(shè)有閥桿外套，所述閥桿外套的下端與閥體焊接。上述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述閥桿外套的上部與閥桿之間設(shè)置有上軸承和壓蓋，所述壓蓋位于上軸承的上方，所述壓蓋與上軸承之間間隔設(shè)置有多個(gè)第二O型圈和密封墊片，所述壓蓋通過壓緊件將第二O型圈和密封墊片壓緊，所述壓緊件位于壓蓋的上方，所述壓緊件穿過閥桿外套和閥桿。上述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述壓緊件為銷軸。上述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述閥桿外套的下部與閥桿之間設(shè)置有下軸承和止推墊片，所述止推墊片位于下軸承的下方。上述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述上軸承和下軸承均為滑動(dòng)軸承。上述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述手柄的一端套設(shè)在閥桿的上端，所述手柄通過蓋形螺母緊固在閥桿上。上述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述側(cè)管與閥體的連接方式為焊接。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎合理且使用操作簡(jiǎn)便。2、本技術(shù)通過在球體與側(cè)管之間設(shè)置彈性密封結(jié)構(gòu)，可保證浮動(dòng)球閥雙流向均能密封，解決了當(dāng)介質(zhì)自身壓力較低時(shí)無法提供足夠密封力導(dǎo)致密封不嚴(yán)、引起泄漏的問題。3、本技術(shù)通過在閥座的外周設(shè)置密封槽，在密封槽內(nèi)設(shè)置第一O型圈，閥座在浮動(dòng)時(shí)，通過第一O型圈來實(shí)現(xiàn)閥座與側(cè)管之間的軸向密封，密封效果好。4、本技術(shù)在閥桿外套的上部與閥桿之間設(shè)置第二O型圈、密封墊片和壓蓋可保證上密封，在閥桿外套的下部與閥桿之間設(shè)置止推墊片，可增加密封性，當(dāng)浮動(dòng)球閥內(nèi)的壓力越高，則密封越可靠。5、本技術(shù)制造方便，制造成本低，使用效果好。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A處放大圖。附圖標(biāo)記說明:1—手柄；2—蓋形螺母；3—壓緊件；4—壓蓋；5—第二O型圈；6—密封墊片；7-1—上軸承；7-2—下軸承；8—閥桿外套；9—止推墊片；10—閥桿；11—側(cè)管；12—球體；13—閥體；14—閥座；15—第一O型圈；16—骨架；17—碟簧。具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，本技術(shù)包括閥體13、球體12、閥桿10和手柄1，所述球體12設(shè)置在閥體13內(nèi)，所述閥桿10的下端穿過閥體13且與球體12固定連接，所述手柄1安裝在閥桿10的上端，所述閥體13的兩側(cè)均固定有側(cè)管11，所述側(cè)管11的內(nèi)端位于閥體13內(nèi)，所述球體12與側(cè)管11之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu)，所述彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥座14、骨架16、第一O型圈15和碟簧17，所述骨架16設(shè)置在閥座14的外側(cè)，所述閥座14的外周設(shè)置有密封槽，所述第一O型圈15安裝在所述密封槽內(nèi)且用于對(duì)閥座14與側(cè)管11之間密封，所述碟簧17設(shè)置在骨架16的外側(cè)，所述碟簧17的兩端分別頂緊于骨架16和側(cè)管11上且推動(dòng)閥座14與球體12的外表面緊密貼合。如圖1所示，所述閥桿10外部設(shè)有閥桿外套8，所述閥桿外套8的下端與閥體13焊接。如圖1所示，所述閥桿外套8的上部與閥桿10之間設(shè)置有上軸承7-1和壓蓋4，所述壓蓋4位于上軸承7-1的上方，所述壓蓋4與上軸承7-1之間間隔設(shè)置有多個(gè)第二O型圈5和密封墊片6，所述壓蓋4通過壓緊件3將第二O型圈5和密封墊片6壓緊，所述壓緊件3位于壓蓋4的上方，所述壓緊件3穿過閥桿外套8和閥桿10；設(shè)置第二O型圈5、密封墊片6和壓蓋4可保證上密封。本實(shí)施例中，所述壓緊件3為銷軸。如圖1所示，所述閥桿外套8的下部與閥桿10之間設(shè)置有下軸承7-2和止推墊片9，所述止推墊片9位于下軸承7-2的下方，止推墊片9的設(shè)置可增加密封性，當(dāng)浮動(dòng)球閥內(nèi)的壓力越高，則密封越可靠。本實(shí)施例中，所述上軸承7-1和下軸承7-2均為滑動(dòng)軸承，在閥桿10與閥桿外套8之間設(shè)置滑動(dòng)軸承能減少轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。如圖1所示，所述手柄1的一端套設(shè)在閥桿10的上端，所述手柄1通過蓋形螺母2緊固在閥桿10上。本實(shí)施例中，所述側(cè)管11與閥體13的連接方式為焊接。本技術(shù)的工作原理為：使用時(shí)，將兩個(gè)側(cè)管11均與管道焊接，球閥的接通或者截?cái)嗍怯?0度旋轉(zhuǎn)球體12來實(shí)現(xiàn)，順時(shí)針或者逆時(shí)針90度轉(zhuǎn)動(dòng)手柄1即可打開或者關(guān)閉浮動(dòng)球閥。由于在球體12與側(cè)管11之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu)，因此可保證浮動(dòng)球閥雙流向均能密封。浮動(dòng)球閥完全關(guān)閉后，當(dāng)管道壓力較高時(shí)，介質(zhì)自身壓力將球體12推向后側(cè)閥座14的力較大，能提供足夠的密封力保證密封；當(dāng)管道壓力較低時(shí)，介質(zhì)自身的壓力將球體12推向后側(cè)閥座14的力較小，此時(shí)，碟簧17的彈力也將閥座14推向球體12，以確保密封效果。兩側(cè)閥座14在浮動(dòng)時(shí)，閥座14與側(cè)管11之間的軸向密封是由第一O型圈15來實(shí)現(xiàn)。以上所述，僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本技術(shù)作任何限制，凡是根據(jù)本技術(shù)技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：包括閥體(13)、球體(12)、閥桿(10)和手柄(1)，所述球體(12)設(shè)置在閥體(13)內(nèi)，所述閥桿(10)的下端穿過閥體(13)且與球體(12)固定連接，所述手柄(1)安裝在閥桿(10)的上端，所述閥體(13)的兩側(cè)均固定有側(cè)管(11)，所述側(cè)管(11)的內(nèi)端位于閥體(13)內(nèi)，所述球體(12)與側(cè)管(11)之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu)，所述彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥座(14)、骨架(16)、第一O型圈(15)和碟簧(17)，所述骨架(16)設(shè)置在閥座(14)的外側(cè)，所述閥座(14)的外周設(shè)置有密封槽，所述第一O型圈(15)安裝在所述密封槽內(nèi)且用于對(duì)閥座(14)與側(cè)管(11)之間密封，所述碟簧(17)設(shè)置在骨架(16)的外側(cè)，所述碟簧(17)的兩端分別頂緊于骨架(16)和側(cè)管(11)上且推動(dòng)閥座(14)與球體(12)的外表面緊密貼合。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：包括閥體(13)、球體(12)、閥
桿(10)和手柄(1)，所述球體(12)設(shè)置在閥體(13)內(nèi)，所述閥桿
(10)的下端穿過閥體(13)且與球體(12)固定連接，所述手柄(1)
安裝在閥桿(10)的上端，所述閥體(13)的兩側(cè)均固定有側(cè)管(11)，
所述側(cè)管(11)的內(nèi)端位于閥體(13)內(nèi)，所述球體(12)與側(cè)管(11)
之間設(shè)置有彈性密封結(jié)構(gòu)，所述彈性密封結(jié)構(gòu)包括閥座(14)、骨架(16)、
第一O型圈(15)和碟簧(17)，所述骨架(16)設(shè)置在閥座(14)的外
側(cè)，所述閥座(14)的外周設(shè)置有密封槽，所述第一O型圈(15)安裝在
所述密封槽內(nèi)且用于對(duì)閥座(14)與側(cè)管(11)之間密封，所述碟簧(17)
設(shè)置在骨架(16)的外側(cè)，所述碟簧(17)的兩端分別頂緊于骨架(16)
和側(cè)管(11)上且推動(dòng)閥座(14)與球體(12)的外表面緊密貼合。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述閥桿(10)
外部設(shè)有閥桿外套(8)，所述閥桿外套(8)的下端與閥體(13)焊接。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種浮動(dòng)球閥，其特征在于：所述閥桿外
套(8)的上部與閥桿(10)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王慶電，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：三高閥門集團(tuán)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：陜西;61
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