本實用新型專利技術(shù)便于溫控的熱縮管熱縮裝置，包括工作臺、設置在工作臺上的傳送帶傳送裝置、若干熱風機、支撐體、集熱罩和溫控系統(tǒng)；傳送帶傳送裝置的傳送帶上沿其運動方向設置有相互平行的兩條隔擋帶；支撐體包括支架、固定在支架上的固定板；支架固定在工作臺上，固定板沿傳送帶運動方向豎直設置在置物槽的中間的上部；置物槽內(nèi)設置長條形結(jié)構(gòu)體，結(jié)構(gòu)體夾于兩條隔擋帶之間并與兩條格擋帶相互垂直；集熱罩罩在結(jié)構(gòu)體上；固定板上設置有槽孔，熱風機設置在固定板的槽孔內(nèi)，并且熱風機的出風口正對傳送帶傳送裝置上的熱縮管。本實用新型專利技術(shù)省時省工、降低了成本、提高了工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種便于溫控的熱縮管熱縮裝置。
技術(shù)介紹
熱縮套管具有優(yōu)良的阻燃、絕緣性能，非常柔軟有彈性，收縮溫度低，收縮快，可廣泛應用于電線的連接、電線端部處理、連接部或焊點保護、線束標識、電阻電容的絕緣保護、金屬棒或管材的防腐蝕保護、天線的保護等。目前，現(xiàn)有的帶熱縮管的連接線通過手工將熱縮管套在連接線的兩端，然后通過人工手持熱風機對熱縮管進行加熱，使熱縮管收縮并將導線連接部或焊點包裹，形成規(guī)則可靠的保護層。顯然，現(xiàn)有的熱縮線束上的熱縮管存在著費時費力，成本較高，效率低等問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)的熱縮線束上的熱縮管存在著費時費力，成本較高，效率低等問題。本技術(shù)提出一種便于溫控的熱縮管熱縮裝置。本技術(shù)便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于：包括工作臺、設置在工作臺上的傳送帶傳送裝置、若干熱風機、擱置若干熱風機的支撐體、集熱罩和溫控系統(tǒng)；所述傳送帶傳送裝置的傳送帶上沿其運動方向設置有相互平行的兩條隔擋帶；所述支撐體包括支架、固定在支架上的固定板；所述支架固定在工作臺上，所述固定板沿傳送帶運動方向豎直設置在置物槽的中間的上部；所述置物槽內(nèi)設置長條形結(jié)構(gòu)體，所述結(jié)構(gòu)體夾于兩條隔擋帶之間并與兩條格擋帶相互垂直；所述集熱罩罩在結(jié)構(gòu)體上；所述固定板上設置有卡合若干熱風機的槽孔，所述熱風機設置在固定板的槽孔內(nèi)，并且所述熱風機的出風口正對傳送帶傳送裝置上的熱縮管；所述溫控系統(tǒng)包括控制器、報警器和溫度感應器，所述報警器和溫度感應器分別與控制器連接；所述溫度感應器設置在集熱罩內(nèi)部。進一步，所述結(jié)構(gòu)體上設置有擱置套有熱縮管的連接線的凹槽。進一步，所述溫度感應器設置在固定板中部并靠近傳送帶傳送裝置的傳送帶。進一步，所述若干熱風機相對交錯設置在固定板上。進一步，所述傳送帶傳送裝置包括相對平行的主動軸和從動軸，驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，套裝在主動軸和從動軸上的傳送帶，固定主動軸和從動軸的兩條固定導軌；所述兩條固定導軌平行設置；主動軸和從動軸分別設置在固定導軌的兩端；所述驅(qū)動裝置安裝在固定導軌的一端；所述支架固定在固定導軌上。進一步，所述集熱罩固定在兩條固定導軌上；所述設置在傳送裝置上的集熱罩前后分別開設有進出帶熱縮管的連接線的缺口。進一步，所述傳送裝置的尾部設置有收集加熱并熱縮的帶有熱縮管的連接線的收集箱。本技術(shù)的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，省時省工、降低了成本、提高了工作效率。附圖說明附圖1為本技術(shù)的傳送裝置的立體圖；附圖2為附圖1中A處的放大圖；附圖3為本技術(shù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本技術(shù)的立體圖；附圖5為支架與固定板的立體圖。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本技術(shù)的
技術(shù)實現(xiàn)思路
作進一步的詳細描述。應理解，本技術(shù)的實施例只用于說明本技術(shù)而非限制本技術(shù)，在不脫離本技術(shù)技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領域普通技術(shù)知識和慣用手段，做出的各種替換和變更，均應包括在本技術(shù)的范圍內(nèi)。附圖1為本技術(shù)的傳送裝置的立體圖；附圖2為附圖1中A處的放大圖；附圖3為本技術(shù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本技術(shù)的立體圖；附圖5為支架與固定板的立體圖。其中1、工作臺；2、熱風機；3、隔擋帶；4、集熱罩；5、支架；6、固定板；7、結(jié)構(gòu)體；8、槽孔；9、控制器；10、報警器；11、溫度感應器；12、主動軸；13、從動軸；14、驅(qū)動裝置；15、傳送帶；16、固定導軌；17、熱縮管；18、連接線；19、收集箱。如附圖1、2、3、4所示，便于溫控的熱縮管17熱縮的裝置，其特征在于：包括工作臺1、設置在工作臺1上的傳送帶15傳送裝置、若干熱風機2、擱置若干熱風機2的支撐體、設置在傳送帶15傳送裝置上的集熱罩4和溫控系統(tǒng)；所述傳送帶15傳送裝置的傳送帶15上沿其運動方向設置有相互平行的兩條隔擋帶3；所述支撐體包括支架5、固定在支架5上的固定板6；所述支架5固定在傳送帶15傳送裝置上，所述固定板6沿傳送帶15運動方向豎直設置在置物槽的中間的上部；所述置物槽內(nèi)設置長條形結(jié)構(gòu)體7，所述結(jié)構(gòu)體7夾于兩條隔擋帶3之間并與兩條格擋帶相互垂直；所述集熱罩4罩在結(jié)構(gòu)體7上；所述固定板6上設置有卡合若干熱風機2的槽孔8，所述熱風機2設置在固定板6的槽孔8內(nèi)，并且所述熱風機2的出風口正對傳送帶15傳送裝置上的熱縮管17；所述溫控系統(tǒng)包括控制器9、報警器10和溫度感應器11，所述報警器10和溫度感應器11分別與控制器9連接；所述溫度感應器11設置在集熱罩4內(nèi)部。所述集熱罩4固定在兩條固定導軌16上；所述設置在傳送裝置上的集熱罩4前后分別開設有進出帶熱縮管17的連接線18的缺口。所述傳送裝置的尾部設置有收集加熱并熱縮的帶有熱縮管17的連接線18的收集箱19。如附圖2所示，所述結(jié)構(gòu)體7上設置有擱置套有熱縮管17的連接線18的凹槽。如附圖3所示，所述溫度感應器11設置在固定板6中部并靠近傳送帶15傳送裝置的傳送帶15。如附圖3、5所示，所述若干熱風機2相對交錯設置在固定板6上。如附圖1所示，所述傳送帶15傳送裝置包括相對平行的主動軸12、從動軸13，驅(qū)動主動軸12轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置14，套在主動軸12和從動軸13上的傳送帶15，固定主動軸12和從動軸13的兩條固定導軌16；所述兩條固定導軌16平行設置；主動軸12和從動軸13分別設置在固定導軌16的兩端；所述驅(qū)動裝置14固定在固定導軌16上；所述支架5固定在固定導軌16上。本技術(shù)的便于溫控的熱縮管17熱縮裝置在使用時，將帶熱縮管17套在連接線18上，然后將帶有熱縮管17的連接線18置于傳送帶15的結(jié)構(gòu)體7上，通過固定在固定板6上的熱風機2對準連接線18上的熱縮管17進行加熱熱縮即可。通過設置支架5和固定板6，可使熱風機2相對交錯設置，且?guī)в袩峥s管17的連接線18上的熱縮管17設置與連接線18的兩端，熱風機2的出風口恰好設置在連接線18的中上部，故對連接線18上的熱縮管17可直接對準加熱，效果更好。通過設置隔檔帶和長條形結(jié)構(gòu)體7可有效的將帶有熱縮管17的連接線18限定在結(jié)構(gòu)體7上；通過設置集熱罩4，可以有效的節(jié)約能源，保證集熱罩4內(nèi)的溫度均衡，熱縮效果理想。通過設置溫控系統(tǒng)，可有效檢測集熱罩4內(nèi)部的溫度，方便及時調(diào)整，以適應最合適的熱縮溫度。本技術(shù)便于溫控的熱縮管17熱縮裝置，省時省工、降低了成本、提高了工作效率。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于：包括工作臺、設置在工作臺上的傳送帶傳送裝置、若干熱風機、擱置若干熱風機的支撐體、集熱罩和溫控系統(tǒng)；所述傳送帶傳送裝置的傳送帶上沿其運動方向設置有相互平行的兩條隔擋帶；所述支撐體包括支架、固定在支架上的固定板；所述支架固定在工作臺上，所述固定板沿傳送帶運動方向豎直設置在置物槽的中間的上部；所述置物槽內(nèi)設置長條形結(jié)構(gòu)體，所述結(jié)構(gòu)體夾于兩條隔擋帶之間并與兩條格擋帶相互垂直；所述集熱罩罩在結(jié)構(gòu)體上；所述固定板上設置有卡合若干熱風機的槽孔，所述熱風機設置在固定板的槽孔內(nèi)，并且所述熱風機的出風口正對傳送帶傳送裝置上的熱縮管；所述溫控系統(tǒng)包括控制器、報警器和溫度感應器，所述報警器和溫度感應器分別與控制器連接；所述溫度感應器設置在集熱罩內(nèi)部。
【技術(shù)特征摘要】
1.便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于：包括工作臺、設置在工作臺上的傳送帶傳送裝置、若干熱風機、擱置若干熱風機的支撐體、集熱罩和溫控系統(tǒng)；所述傳送帶傳送裝置的傳送帶上沿其運動方向設置有相互平行的兩條隔擋帶；所述支撐體包括支架、固定在支架上的固定板；所述支架固定在工作臺上，所述固定板沿傳送帶運動方向豎直設置在置物槽的中間的上部；所述置物槽內(nèi)設置長條形結(jié)構(gòu)體，所述結(jié)構(gòu)體夾于兩條隔擋帶之間并與兩條格擋帶相互垂直；所述集熱罩罩在結(jié)構(gòu)體上；所述固定板上設置有卡合若干熱風機的槽孔，所述熱風機設置在固定板的槽孔內(nèi)，并且所述熱風機的出風口正對傳送帶傳送裝置上的熱縮管；所述溫控系統(tǒng)包括控制器、報警器和溫度感應器，所述報警器和溫度感應器分別與控制器連接；所述溫度感應器設置在集熱罩內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于：所述結(jié)構(gòu)體上設置有擱置套有熱縮管的連接線的凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的便于溫控的熱縮管熱縮裝置...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：范中兵，
申請(專利權(quán))人：重慶赤丹科技有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50
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