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    一種調味料制粒干燥設備制造技術

    技術編號:15158225 閱讀:99 留言:0更新日期:2017-04-12 01:45
    本實用新型專利技術公開了一種調味料制粒干燥設備,包括殼體,所述殼體的內腔分為工作腔與干燥腔,且干燥腔位于加熱腔的上方,所述殼體的頂端設置有進料口,且進料口上還橫向插接有擋料板,所述干燥腔的內腔固定有三組傾斜撥板,且干燥腔遠離傾斜撥板交叉處的一側內壁還固定有第一加熱裝置,所述工作腔的內壁還設置有滑軌,且滑軌通過設置在第二加熱裝置上的滑塊與第二加熱裝置活動連接,所述第二加熱裝置的上表面還固定有導熱鋁基板,所述第二加熱裝置的底端固定有連桿,且連桿的底端通過轉軸與軸承配合連接有滾輪,所述滾輪的底端與凸輪緊密貼合,且凸輪固定在電機的轉軸上。該干燥設備結構簡單,干燥的更加均勻,實用性更強。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及調味料生產設備
    ,具體為一種調味料制粒干燥設備
    技術介紹
    調味料,也稱佐料,是指被用來少量加入其他食物中用來改善味道的食品成分。一些調味料在其他情況下被用來作主食或主要成分來食用。例如洋蔥也可以為法國洋蔥湯等的主要蔬菜成分。不同國家和同一國內不同地區的烹飪流派,一般都有自己的特色調味料為標志。例如興渠僅在印度部分地區使用。在全世界大部分地區和文化中最常見的調味料是食鹽。各個地區可以用不同的調味料達到異曲同工的結果,例如東亞的蔥和歐洲的洋蔥、中國古代的醋和西方古代的酸葡萄汁。同一種調味料在不同地區的用途可以截然不同。肉桂類香料在東南亞(以及意大利某些菜肴中)用來給肉類調味,在歐美則是加入甜品中。在歷史上,各地區之間的物產和文化交流也會改變上述習俗。在15世紀之前,中國菜調味的辣味主要靠花椒,歐洲烹飪主要靠胡椒、芥末。地理大發現將原產美洲的辣椒傳播到其他地方,成為主要的辣味調味料。在調味料生產制備過程中,最后一步都需對物料進行干燥處理,然而,傳統的干燥設備在干燥過程中往往會出現干燥不均勻的現象,造成了一部分還處于潮濕狀態而另一部分已經焦灼,嚴重的影響了調味料的質量。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種調味料制粒干燥設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種調味料制粒干燥設備,包括殼體,所述殼體的內腔分為工作腔與干燥腔,且干燥腔位于加熱腔的上方,所述殼體的頂端設置有進料口,且進料口上還橫向插接有擋料板,所述干燥腔的內腔固定有三組傾斜撥板,且干燥腔遠離傾斜撥板交叉處的一側內壁還固定有第一加熱裝置,所述工作腔的內壁還設置有滑軌,且滑軌通過設置在第二加熱裝置上的滑塊與第二加熱裝置活動連接,所述第二加熱裝置的上表面還固定有導熱鋁基板,所述第二加熱裝置的底端固定有連桿,且連桿的底端通過轉軸與軸承配合連接有滾輪,所述滾輪的底端與凸輪緊密貼合,且凸輪固定在電機的轉軸上。優選的,所述第一加熱裝置由設置在加熱槽內的加熱電阻絲組成,且加熱電阻絲呈網狀排列。優選的,所述第二加熱裝置由設置在加熱水箱內的加熱管組成,且加熱管呈螺旋狀排列。優選的,所述電機通過減震支架固定在工作腔內,且減震支架為“井”字型。優選的,所述傾斜撥板通過卡接的方式固定在干燥腔的內壁,且傾斜撥板的傾斜角度為15度至30度。與現有技術相比,本技術的有益效果是:該調味料制粒干燥設備結構簡單,通過在干燥腔設置傾斜撥板,延長物料的下落時間,并通過第一加熱裝置進行預加熱干燥,然后落在導熱鋁基板上,導熱鋁基板與第二加熱裝置通過連桿、滾輪、凸輪與電機的相互作用可沿著滑軌上下運動,達到物料再導熱鋁基板上震動的效果,從而使得物料干燥的更加均勻,保證物料的質量。附圖說明圖1為本技術結構示意圖。圖中:1殼體、2工作腔、3干燥腔、4進料口、5擋料板、6傾斜撥板、7第一加熱裝置、8滑軌、9第二加熱裝置、10導熱鋁基板、11連桿、12滾輪、13凸輪、14電機。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1,本技術提供一種技術方案:一種調味料制粒干燥設備,包括殼體1,殼體1的內腔分為工作腔2與干燥腔3,且干燥腔3位于加熱腔的上方,殼體1的頂端設置有進料口4,且進料口4上還橫向插接有擋料板5,干燥腔3的內腔固定有三組傾斜撥板6,傾斜撥板6通過卡接的方式固定在干燥腔3的內壁,且傾斜撥板6的傾斜角度為15度至30度,且干燥腔3遠離傾斜撥板6交叉處的一側內壁還固定有第一加熱裝置7,第一加熱裝置7由設置在加熱槽內的加熱電阻絲組成,且加熱電阻絲呈網狀排列,通過在干燥腔3設置傾斜撥板6,延長物料的下落時間,并通過第一加熱裝置7進行預加熱干燥,然后落在導熱鋁基板10上,工作腔2的內壁還設置有滑軌8,且滑軌8通過設置在第二加熱裝置9上的滑塊與第二加熱裝置9活動連接,第二加熱裝置9由設置在加熱水箱內的加熱管組成,且加熱管呈螺旋狀排列,第二加熱裝置9的上表面還固定有導熱鋁基板10,第二加熱裝置9的底端固定有連桿11,且連桿11的底端通過轉軸與軸承配合連接有滾輪12,滾輪12的底端與凸輪13緊密貼合,且凸輪13固定在電機14的轉軸上,電機14通過減震支架固定在工作腔2內,且減震支架為“井”字型,減震支架可有效的對電機14起到減震緩沖的作用,延長其使用壽命,導熱鋁基板10與第二加熱裝置9通過連桿11、滾輪12、凸輪13與電機14的相互作用可沿著滑軌8上下運動,達到物料再導熱鋁基板10上震動的效果,從而使得物料干燥的更加均勻,保證物料的質量。盡管已經示出和描述了本技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種調味料制粒干燥設備,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)的內腔分為工作腔(2)與干燥腔(3),且干燥腔(3)位于加熱腔的上方,所述殼體(1)的頂端設置有進料口(4),且進料口(4)上還橫向插接有擋料板(5),所述干燥腔(3)的內腔固定有三組傾斜撥板(6),且干燥腔(3)遠離傾斜撥板(6)交叉處的一側內壁還固定有第一加熱裝置(7),所述工作腔(2)的內壁還設置有滑軌(8),且滑軌(8)通過設置在第二加熱裝置(9)上的滑塊與第二加熱裝置(9)活動連接,所述第二加熱裝置(9)的上表面還固定有導熱鋁基板(10),所述第二加熱裝置(9)的底端固定有連桿(11),且連桿(11)的底端通過轉軸與軸承配合連接有滾輪(12),所述滾輪(12)的底端與凸輪(13)緊密貼合,且凸輪(13)固定在電機(14)的轉軸上。

    【技術特征摘要】
    1.一種調味料制粒干燥設備,包括殼體(1),其特征在于:所述殼體(1)
    的內腔分為工作腔(2)與干燥腔(3),且干燥腔(3)位于加熱腔的上方,
    所述殼體(1)的頂端設置有進料口(4),且進料口(4)上還橫向插接有擋
    料板(5),所述干燥腔(3)的內腔固定有三組傾斜撥板(6),且干燥腔(3)
    遠離傾斜撥板(6)交叉處的一側內壁還固定有第一加熱裝置(7),所述工作
    腔(2)的內壁還設置有滑軌(8),且滑軌(8)通過設置在第二加熱裝置(9)
    上的滑塊與第二加熱裝置(9)活動連接,所述第二加熱裝置(9)的上表面
    還固定有導熱鋁基板(10),所述第二加熱裝置(9)的底端固定有連桿(11),
    且連桿(11)的底端通過轉軸與軸承配合連接有滾輪(12),所述滾輪(12)
    的底端與凸...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曹洪周
    申請(專利權)人:天津奇華頓食品科技發展有限公司
    類型:新型
    國別省市:天津;12

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