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    一種數(shù)控加工中心機(jī)架制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15158731 閱讀:153 留言:0更新日期:2017-04-12 02:46
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種數(shù)控加工中心機(jī)架,包括側(cè)架、連接桿和立板;在連桿的兩端分別固定有側(cè)架,立板固定在兩側(cè)架之間;側(cè)架包括側(cè)板,側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板;前側(cè)板具有第一撈空,第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板;后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊;后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空,在第二撈空內(nèi)具有連接板,自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板;側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板,底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板。在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿;在連接板之間通過(guò)螺栓連接有連接桿,在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)能提高支承的穩(wěn)定性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及數(shù)控加工中心,尤其是機(jī)架。
    技術(shù)介紹
    數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn):1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件。4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤。5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可以減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化。6、生產(chǎn)效率高。另外,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。目前的數(shù)控加工中心主要由機(jī)架、工作臺(tái)、主軸、刀庫(kù)等組成。現(xiàn)有的工作臺(tái)基本上是坐落在機(jī)架上,因此,對(duì)工作臺(tái)等的支承穩(wěn)定性不好。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了提高支承穩(wěn)定性,本技術(shù)提供了一種數(shù)控加工中心機(jī)架。為達(dá)到上述目的,一種數(shù)控加工中心機(jī)架,包括側(cè)架、連接桿和立板;在連桿的兩端分別固定有側(cè)架,立板固定在兩側(cè)架之間;所述的側(cè)架包括側(cè)板,所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板,后側(cè)板連接在前側(cè)板上,前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度,在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽;前側(cè)板呈梯形,前側(cè)板具有第一撈空,第一撈空呈梯形,第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板;后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸,第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸,第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸,第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度,第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端;后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空,在第二撈空內(nèi)具有連接板,自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板;側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板,底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板,在外側(cè)板的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板,支承板上設(shè)有第一安裝孔。在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿;在連接板之間通過(guò)螺栓連接有連接桿,在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。本技術(shù)的有益效果是:由于在連接桿的兩側(cè)分別安裝有側(cè)架,讓整個(gè)機(jī)架呈龍門(mén)結(jié)構(gòu),由于設(shè)置了第一撈空和第二撈空,且在第一撈空內(nèi)設(shè)有第一筋板,在第二撈空內(nèi)設(shè)有第二筋板,因此,不僅能減小側(cè)架的重量,而且也不會(huì)影響側(cè)架的強(qiáng)度。由于設(shè)置了底板,因此,提高了支承面積,使得支承的穩(wěn)定性好。側(cè)架具有側(cè)板、底板和外側(cè)板,且為一體彎曲成型,因此,側(cè)架的抗彎曲性能好。由于側(cè)架由連接桿和連扳支承,因此,整個(gè)機(jī)架不容易變形。附圖說(shuō)明圖1為數(shù)控加工中心的立體圖。圖2為數(shù)控加工中心另一視角的立體圖。圖3為數(shù)控加工中心的分解圖。圖4為機(jī)架的立體圖。圖5為機(jī)架另一視角的立體圖。圖6為側(cè)架的立體圖。圖7為側(cè)架另一視角的立體圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1至圖3所示,數(shù)控加工中心包括機(jī)架1、側(cè)蓋2、后蓋3、防護(hù)蓋4、承料裝置5、工作臺(tái)裝置6、立臂裝置7和主軸裝置8。如圖4和圖5所示,機(jī)架1包括側(cè)架11、連接桿12和立板13。在連桿12的兩端分別固定有側(cè)架11,立板13固定在兩側(cè)架11之間。如圖6和圖7所示,側(cè)架11包括側(cè)板111,所述的側(cè)板111包括前側(cè)板1111和后側(cè)板1112,后側(cè)板1112連接在前側(cè)板1111上,前側(cè)板1111的高度低于后側(cè)板1112的高度,在前側(cè)板1111與后側(cè)板1112之間形成有V形槽。前側(cè)板1111呈梯形,前側(cè)板1111具有第一撈空1111a,第一撈空1111a呈梯形,第一撈空1111a的上側(cè)兩端向第一撈空1111a的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板1111b。后側(cè)板1112包括第一邊1112a、第二邊1112b、第三邊1112c、第四邊1112d和底邊1113e;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸,第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸,第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸,第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度,第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端。后側(cè)板1112內(nèi)具有第二撈空1112f,在第二撈空1112f內(nèi)具有連接板1112g,自連接板1112g向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板1112h。前側(cè)板1111的前邊緣開(kāi)有兩道豎直的相互平行的第一切縫,第一切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成抵擋片1111c。在后側(cè)板1112位于第二撈空的下方開(kāi)有三道第二切縫,第二切縫相互垂直,第二切縫之間的部分向內(nèi)彎折形成卡置片1112j。第一邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第一彎折部1112k,第二邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的第二彎折部1112m。第四邊的邊緣設(shè)有向內(nèi)彎折的連接耳1112n。側(cè)板111的下邊緣中部設(shè)有向內(nèi)彎折的導(dǎo)向板113。側(cè)板111的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板114,底板114的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板115,在外側(cè)板115的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板116,支承板116上設(shè)有第一安裝孔117。在底板114上設(shè)有卡口1141,在外側(cè)板115上設(shè)有與卡口1141位置對(duì)應(yīng)的通孔1151,通孔1151與卡口1141之間具有止擋臂1140。在前側(cè)板1111與后側(cè)板1112之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿12;在連接板1112g之間通過(guò)螺栓連接有連接桿12,在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。如圖4所示,連接桿12的一端具有切口121,在安裝連接桿12時(shí),利用工具夾持在切口121上,然后擰緊螺栓,這樣,可防止連接桿12旋轉(zhuǎn)。由于在連接桿的兩側(cè)分別安裝有側(cè)架,讓整個(gè)機(jī)架呈龍門(mén)結(jié)構(gòu),提高了支承穩(wěn)定性。由于設(shè)置了第一撈空1111a和第二撈空1112f,且在第一撈空內(nèi)設(shè)有第一筋板,在第二撈空內(nèi)設(shè)有第二筋板,因此,不僅能減小側(cè)架的重量,而且也不會(huì)影響側(cè)架的強(qiáng)度。由于設(shè)置了底板114,因此,提高了支承面積,使得支承的穩(wěn)定性好。側(cè)架11具有側(cè)板111、底板112和外側(cè)板113,且為一體彎曲成型,因此,側(cè)架11的抗彎曲性能好。由于設(shè)置了第一彎折部和第二彎折部,因此,能提高后側(cè)板1112的強(qiáng)度和剛度。如圖5所示,在立板13上設(shè)有卡置件131,卡置件131卡置在卡置片1112j上,便于安裝立板13。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種數(shù)控加工中心機(jī)架,其特征在于:包括側(cè)架、連接桿和立板;在連桿的兩端分別固定有側(cè)架,立板固定在兩側(cè)架之間;所述的側(cè)架包括側(cè)板,所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板,后側(cè)板連接在前側(cè)板上,前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度,在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽;前側(cè)板呈梯形,前側(cè)板具有第一撈空,第一撈空呈梯形,第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板;后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸,第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸,第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸,第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度,第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端;后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空,在第二撈空內(nèi)具有連接板,自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板;側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板,底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板,在外側(cè)板的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板,支承板上設(shè)有第一安裝孔在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿;在連接板之間通過(guò)螺栓連接有連接桿,在后側(cè)板的后部之間通過(guò)螺栓連接有連接桿。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種數(shù)控加工中心機(jī)架,其特征在于:包括側(cè)架、連接桿和立板;在連桿的兩端分別固定有側(cè)架,立板固定在兩側(cè)架之間;
    所述的側(cè)架包括側(cè)板,所述的側(cè)板包括前側(cè)板和后側(cè)板,后側(cè)板連接在前側(cè)板上,前側(cè)板的高度低于后側(cè)板的高度,在前側(cè)板與后側(cè)板之間形成有V形槽;
    前側(cè)板呈梯形,前側(cè)板具有第一撈空,第一撈空呈梯形,第一撈空的上側(cè)兩端向第一撈空的下側(cè)中部分別設(shè)有第一筋板;
    后側(cè)板包括第一邊、第二邊、第三邊、第四邊和底邊;第一邊自底邊的前端向上且向后斜向延伸,第二邊自第一邊的上端向下且向后斜向延伸,第三邊自第二邊的一端向下且向后斜向延伸,第三邊的傾斜角度大于第二邊的傾斜角度,第四邊自第三邊的一端向下延伸至底邊的后端;后側(cè)板內(nèi)具有第二撈空,在第二撈空內(nèi)具有連接板,自連接板向外呈發(fā)射式的設(shè)置有三個(gè)以上的第二筋板;
    側(cè)板的下邊緣設(shè)有向外彎折的底板,底板的外邊緣設(shè)有向上彎折的外側(cè)板,在外側(cè)板的上邊緣中部設(shè)有向上延伸的支承板,支承板上設(shè)有第一安裝孔
    在前側(cè)板與后側(cè)板之間的連接處通過(guò)螺栓連接有連接桿;在連接板之間通過(guò)螺栓連...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:沈正福
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:沈正福
    類型:新型
    國(guó)別省市:廣東;44

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