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    料帶激光焊接模具制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15158737 閱讀:160 留言:0更新日期:2017-04-12 02:47
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種料帶激光焊接模具,包括底座,該底座設(shè)有氣缸,該氣缸的活塞桿固定連接下模板,上述底座固定連接上模板,該上模板與下模板相對(duì)應(yīng),上述上模板與下模板分別形成上支撐面與下支撐面,上述氣缸的活塞桿伸縮方向與上述下支撐面之間形成夾角,上述夾角大于30度小于60度。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果為:模具在不改變現(xiàn)有氣缸的伸縮精度的前提下,可大大提高上模具與下模具之間距離調(diào)節(jié)精度。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及沖壓焊接
    ,具體涉及一種料帶激光焊接模具
    技術(shù)介紹
    隨著激光焊接技術(shù)的不斷發(fā)展與成熟,開拓了超薄材料連接的新途徑;伴隨電子產(chǎn)品的集成化程度越來越高;激光技術(shù)再此方面的應(yīng)用將大大降低產(chǎn)品開發(fā)的局限及提高組裝工藝可靠性;現(xiàn)有的焊接沖壓方式通常包括兩種情況,一種采用的方式為,超薄金屬零件的激光焊接是手工將兩個(gè)以上超薄金屬零件擺放到定位治具上,再將擺放好零件的定位治具放到焊接底座上,啟動(dòng)激光焊接,再把產(chǎn)品取下完成焊接;另一種采用的方式為,激光焊接是沖壓成型后收成卷料,通過兩種成型后的卷料來實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)焊接。現(xiàn)有的焊接模具一般包括上模具與下模具,下模具連接氣缸,通過氣缸調(diào)節(jié)上模具與下模具之間的距離,在某些時(shí)候,由于氣缸的伸縮精度不夠高,直接導(dǎo)致上模具與下模具之間的調(diào)節(jié)精度受到影響。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供一種料帶激光焊接模具,該模具可提高上模具與下模具之間距離調(diào)節(jié)精度。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種料帶激光焊接模具,包括底座,該底座設(shè)有氣缸,該氣缸的活塞桿固定連接下模板,上述底座固定連接上模板,該上模板與下模板相對(duì)應(yīng),上述上模板與下模板分別形成上支撐面與下支撐面,上述氣缸的活塞桿伸縮方向與上述下支撐面之間形成夾角,上述夾角大于30度小于60度。優(yōu)選地,夾角為30度。優(yōu)選地,底座設(shè)有平置導(dǎo)料塊,該導(dǎo)料塊位于上模板進(jìn)料端,上述導(dǎo)料塊設(shè)有兩條平行的平置導(dǎo)料槽,兩條導(dǎo)料槽分別用于通過第一料帶和第二料帶。本技術(shù)的工作原理為:拉料機(jī)構(gòu)牽引第一料帶和第二料帶平移,第一料帶和第二料帶通過導(dǎo)料塊的導(dǎo)料槽經(jīng)過上模板與下模板之間,氣缸調(diào)節(jié)上模板與下模板之間距離,當(dāng)伸縮桿伸縮了距離a,使得支撐面上升或者下降的距離b,由于伸縮方向與支撐面之間形成有夾角,所以b必定小于a,因此,氣缸的調(diào)節(jié)精度得以提高。本技術(shù)的有益效果為:模具在不改變現(xiàn)有氣缸的伸縮精度的前提下,可大大提高上模具與下模具之間距離調(diào)節(jié)精度。附圖說明圖1是本技術(shù)的示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本技術(shù)的技術(shù)方案,而不能以此來限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。本技術(shù)具體實(shí)施的技術(shù)方案是:一種料帶激光焊接模具,包括底座1,該底座1設(shè)有氣缸2,該氣缸2的活塞桿固定連接下模板3,上述底座1固定連接上模板4,該上模板4與下模板3相對(duì)應(yīng),上述上模板4與下模板3分別形成上支撐面與下支撐面,上述氣缸2的活塞桿伸縮方向與上述下支撐面之間形成夾角,上述夾角大于30度小于60度。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,夾角為30度。底座1設(shè)有平置導(dǎo)料塊5,該導(dǎo)料塊5位于上模板4進(jìn)料端,上述導(dǎo)料塊5設(shè)有兩條平行的平置導(dǎo)料槽,兩條導(dǎo)料槽分別用于通過第一料帶6和第二料帶7。本技術(shù)的工作原理為:拉料機(jī)構(gòu)牽引第一料帶6和第二料帶7平移,第一料帶6和第二料帶7通過導(dǎo)料塊5的導(dǎo)料槽經(jīng)過上模板4與下模板3之間,氣缸2調(diào)節(jié)上模板4與下模板3之間距離,當(dāng)伸縮桿伸縮了距離a,使得支撐面上升或者下降的距離b,由于伸縮方向與支撐面之間形成有夾角,所以b必定小于a,因此,氣缸2的調(diào)節(jié)精度得以提高。位置調(diào)整好后,激光焊接頭焊接成型。本技術(shù)的有益效果為:模具在不改變現(xiàn)有氣缸2的伸縮精度的前提下,可大大提高上模具與下模具之間距離調(diào)節(jié)精度。以上所述僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本
    的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本技術(shù)技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種料帶激光焊接模具,其特征在于,包括底座,該底座設(shè)有氣缸,該氣缸的活塞桿固定連接下模板,上述底座固定連接上模板,該上模板與下模板相對(duì)應(yīng),上述上模板與下模板分別形成上支撐面與下支撐面,上述氣缸的活塞桿伸縮方向與上述下支撐面之間形成夾角,上述夾角大于30度小于60度。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種料帶激光焊接模具,其特征在于,包括底座,該底座設(shè)有氣缸,該氣缸的活塞桿固定連接下模板,上述底座固定連接上模板,該上模板與下模板相對(duì)應(yīng),上述上模板與下模板分別形成上支撐面與下支撐面,上述氣缸的活塞桿伸縮方向與上述下支撐面之間形成夾角,上述夾角大于30度小于60度。

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曾芳勤
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:蘇州領(lǐng)裕電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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