【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑膠成型
，涉及一種注塑設備零部件，具體涉及一種立式注塑機抽吸加料系統。
技術介紹
大型注塑機料斗位置較高，現普遍采用人工投料方式向料斗加料，這種方式加料頻繁、勞動強度大，不能滿足大規模化生產的要求。為解決這些問題，部分廠家采用抽吸方式向料斗加料，然而這種方式所涉及的附加設備較多，管路雜亂，安裝維護。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供了一體式立式注塑機抽吸加料系統，將注塑機加料系統各部件有效集合在一起，既可減少占地面積，又便于安裝使用。立式注塑機抽吸加料系統，包括原料罐、吸料罐、干燥罐、料斗和抽吸機，所述料斗下部固定在基座上，其下部出料口與注塑機螺桿相通，所述干燥罐設置在料斗上部，其出料口與料斗原料入口相通，所述吸料罐設置在干燥罐上部，其出料口與干燥罐原料入口相通；還包括吸料管和抽吸風管，所述吸料管一端與原料罐相通，另一端與吸料罐相通，所述抽吸風管一端與吸料罐相通，另一端與抽吸機相通；所述抽吸機設置在吸料罐頂部，還包括設置在抽吸機上用于帶動抽吸機運轉的電機。進一步，所述干燥罐出料口處設有卸料閥I，所述吸料罐出口處設有卸料閥II。進一步，所述吸料管位于原料罐一端的端口處套設有球狀濾網。進一步，位于吸料罐內的抽吸風管設有喇叭狀開口，且開口處設有隔離濾網。進一步，所述干燥罐側壁下端設有干燥熱風管，側壁上端設有干燥風除管。進一步，所述干燥罐內設有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括旋轉軸和設置在旋轉軸上的葉片。本專利技術的有益效果在于：本專利技術的立式注塑機抽吸加料系統，將吸料罐、干燥罐、料斗和吸料罐豎立一體設置，在重力作用下物料依次進入相應設備，即...
【技術保護點】
立式注塑機抽吸加料系統，包括原料罐（16）、吸料罐（20）、干燥罐（7）、料斗（10）和抽吸機（2），其特征在于：所述料斗（10）下部固定在基座（12）上，其下部出料口（11）與注塑機螺桿相通，所述干燥罐（7）設置在料斗（10）上部，其出料口與料斗（10）原料入口相通，所述吸料罐（20）設置在干燥罐（7）上部，其出料口與干燥罐（7）原料入口相通；還包括吸料管（18）和抽吸風管（4），所述吸料管（18）一端與原料罐（16）相通，另一端與吸料罐（20）相通，所述抽吸風管（4）一端與吸料罐（20）相通，另一端與抽吸機（2）相通；所述抽吸機（2）設置在吸料罐（20）頂部，還包括設置在抽吸機（2）上用于帶動抽吸機（2）運轉的電機（1）。
【技術特征摘要】
1.立式注塑機抽吸加料系統，包括原料罐（16）、吸料罐（20）、干燥罐（7）、料斗（10）和抽吸機（2），其特征在于：所述料斗（10）下部固定在基座（12）上，其下部出料口（11）與注塑機螺桿相通，所述干燥罐（7）設置在料斗（10）上部，其出料口與料斗（10）原料入口相通，所述吸料罐（20）設置在干燥罐（7）上部，其出料口與干燥罐（7）原料入口相通；還包括吸料管（18）和抽吸風管（4），所述吸料管（18）一端與原料罐（16）相通，另一端與吸料罐（20）相通，所述抽吸風管（4）一端與吸料罐（20）相通，另一端與抽吸機（2）相通；所述抽吸機（2）設置在吸料罐（20）頂部，還包括設置在抽吸機（2）上用于帶動抽吸機（2）運轉的電機（1）。2.根據權利要求1所述立式注塑機抽...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李向東，
申請(專利權)人：重慶潤通工業股份有限公司璧山分公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50
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