本實用新型專利技術公開了一種空氣凈化器濾芯結構，包括殼體，所述殼體的左端設置有第一端蓋，所述殼體的右端設置有第二端蓋，在所述殼體的內部設置有過濾結構，所述過濾結構包括第一面蓋和第二面蓋，在所述第一面蓋和所述第二面蓋之間配合有第一過濾網和第二過濾網；本裝置通過出風孔將含有粉塵的空氣吹入殼體的內部，而后依次通過第一濾網和第二濾網進行過濾，通過第一濾網的外部進入，可以增加單位時間與第一濾網接觸的空氣量，提高空氣凈化的效果，同時本裝置便于拆卸，易于進行維護。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種空氣凈化器濾芯結構。
技術介紹
在粉塵較多的廠區內，需要在廠房內設置大型的空氣凈化器，這類大型空氣凈化器主要是分離空氣中的粉塵顆粒，減少空氣中的粉塵顆粒含量，以減少工作人員的粉塵吸入量，這類空氣凈化器的體積結構較大，其內部采用簡單的筒狀濾芯進行過濾，帶有粉塵的空氣進入到濾芯的內部，而后穿過濾芯后被過濾，再被排出，單位時間內與濾芯表面接觸的空氣量較少，因此過濾效率較低，并且過濾效果較差。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種空氣凈化器濾芯結構，本裝置通過出風孔將含有粉塵的空氣吹入殼體的內部，而后依次通過第一濾網和第二濾網進行過濾，通過第一濾網的外部進入，可以增加單位時間與第一濾網接觸的空氣量，提高空氣凈化的效果，同時本裝置便于拆卸，易于進行維護。為解決上述問題，本技術采用如下技術方案：一種空氣凈化器濾芯結構，包括殼體，所述殼體的左端設置有第一端蓋，所述殼體的右端設置有第二端蓋，在所述殼體的內部設置有過濾結構，所述過濾結構配合在所述第一端蓋和所述第二端蓋之間，所述第一端蓋和所述第二端蓋均與所述殼體之間配合有螺絲，所述第一端蓋的右端具有貼合所述殼體內壁用的第一內芯，在所述第一內芯的軸心位置處設置有第一凹孔，在所述第一凹孔的軸心位置處設置有出風管，所述第二端蓋的左端具有貼合所述殼體內部用的第二內芯，所述第二內芯的左端面位置處環形設置有三個以上的出風孔，在所述第二內芯的內部設置有配合所述出風孔用的風室，所述第二端蓋的右端設置有配合所述風室用的進風管，所述第二內芯的左端面設置有第二凹孔，所述過濾結構包括第一面蓋和第二面蓋，在所述第一面蓋和所述第二面蓋之間配合有第一過濾網和第二過濾網，所述第一過濾網和所述第二過濾網均為柱狀，所述第二過濾網位于所述第一過濾網內側，所述第一過濾網的網孔直徑為0.12mm～0.15mm，所述第二過濾網的網孔直徑為0.08mm～0.1mm，所述第一面蓋配合在所述第一凹孔內，所述第一面蓋的軸心位置處具有安插所述出風管用的插孔，所述第二面蓋配合在所述第二凹孔內。優選地，所述第一面蓋的外圈位置處設置有第一密封圈，所述第一密封圈與所述第一凹孔的內壁之間形成密封。優選地，所述第二面蓋的外圈位置處設置有第二密封圈，所述第二密封圈與所述第二凹孔的內壁之間形成密封。優選地，所述第一過濾網的外壁與所述殼體內壁之間形成一個通風間隙。本裝置在進行維護時，只需要依次將各個部件拆開，而后將被過濾下來的粉塵導出，導出后使用高壓氣吹對各個部件進行除塵，除塵完成后，按照順序組裝即可重新投入使用，使用成本低廉。本技術的有益效果是：本裝置通過出風孔將含有粉塵的空氣吹入殼體的內部，而后依次通過第一濾網和第二濾網進行過濾，通過第一濾網的外部進入，可以增加單位時間與第一濾網接觸的空氣量，提高空氣凈化的效果，同時本裝置便于拆卸，易于進行維護，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的剖視圖；圖2為第一端蓋的右視圖；圖3為第二端蓋的左視圖；圖4為第一面蓋的右視圖；圖5為第二面蓋的左視圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的優選實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種空氣凈化器濾芯結構，包括殼體1，所述殼體1的左端設置有第一端蓋2，所述殼體1的右端設置有第二端蓋3，在所述殼體1的內部設置有過濾結構4，所述過濾結構4配合在所述第一端蓋2和所述第二端蓋3之間，所述第一端蓋2和所述第二端蓋3均與所述殼體1之間配合有螺絲5，所述第一端蓋2的右端具有貼合所述殼體1內壁用的第一內芯201，在所述第一內芯201的軸心位置處設置有第一凹孔202，在所述第一凹孔202的軸心位置處設置有出風管203，所述第二端蓋3的左端具有貼合所述殼體1內部用的第二內芯301，所述第二內芯301的左端面位置處環形設置有三個以上的出風孔302，在所述第二內芯301的內部設置有配合所述出風孔302用的風室303，所述第二端蓋3的右端設置有配合所述風室303用的進風管304，所述第二內芯301的左端面設置有第二凹孔305，所述過濾結構4包括第一面蓋401和第二面蓋402，在所述第一面蓋401和所述第二面蓋402之間配合有第一過濾網411和第二過濾網412，所述第一過濾網411和所述第二過濾網412均為柱狀，所述第二過濾網412位于所述第一過濾網411內側，所述第一過濾網411的網孔直徑為0.12mm，所述第二過濾網412的網孔直徑為0.08mm，所述第一面蓋401配合在所述第一凹孔202內，所述第一面蓋401的軸心位置處具有安插所述出風管203用的插孔413，所述第二面蓋402配合在所述第二凹孔305內。本技術中一個較佳的實施例，所述第一面蓋401的外圈位置處設置有第一密封圈421，所述第一密封圈421與所述第一凹孔202的內壁之間形成密封。本技術中一個較佳的實施例，所述第二面蓋402的外圈位置處設置有第二密封圈422，所述第二密封圈422與所述第二凹孔305的內壁之間形成密封。本技術中一個較佳的實施例，所述第一過濾網411的外壁與所述殼體1內壁之間形成一個通風間隙555。本裝置在進行維護時，只需要依次將各個部件拆開，而后將被過濾下來的粉塵導出，導出后使用高壓氣吹對各個部件進行除塵，除塵完成后，按照順序組裝即可重新投入使用，使用成本低廉。本技術的有益效果是：本裝置通過出風孔將含有粉塵的空氣吹入殼體的內部，而后依次通過第一濾網和第二濾網進行過濾，通過第一濾網的外部進入，可以增加單位時間與第一濾網接觸的空氣量，提高空氣凈化的效果，同時本裝置便于拆卸，易于進行維護，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，適合推廣使用。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種空氣凈化器濾芯結構，其特征在于：包括殼體，所述殼體的左端設置有第一端蓋，所述殼體的右端設置有第二端蓋，在所述殼體的內部設置有過濾結構，所述過濾結構配合在所述第一端蓋和所述第二端蓋之間，所述第一端蓋和所述第二端蓋均與所述殼體之間配合有螺絲，所述第一端蓋的右端具有貼合所述殼體內壁用的第一內芯，在所述第一內芯的軸心位置處設置有第一凹孔，在所述第一凹孔的軸心位置處設置有出風管，所述第二端蓋的左端具有貼合所述殼體內部用的第二內芯，所述第二內芯的左端面位置處環形設置有三個以上的出風孔，在所述第二內芯的內部設置有配合所述出風孔用的風室，所述第二端蓋的右端設置有配合所述風室用的進風管，所述第二內芯的左端面設置有第二凹孔，所述過濾結構包括第一面蓋和第二面蓋，在所述第一面蓋和所述第二面蓋之間配合有第一過濾網和第二過濾網，所述第一過濾網和所述第二過濾網均為柱狀，所述第二過濾網位于所述第一過濾網內側，所述第一過濾網的網孔直徑為0.12mm～0.15mm，所述第二過濾網的網孔直徑為0.08mm～0.1mm，所述第一面蓋配合在所述第一凹孔內，所述第一面蓋的軸心位置處具有安插所述出風管用的插孔，所述第二面蓋配合在所述第二凹孔內。...
【技術特征摘要】
1.一種空氣凈化器濾芯結構，其特征在于：包括殼體，所述殼體的左端設置有第一端蓋，所述殼體的右端設置有第二端蓋，在所述殼體的內部設置有過濾結構，所述過濾結構配合在所述第一端蓋和所述第二端蓋之間，所述第一端蓋和所述第二端蓋均與所述殼體之間配合有螺絲，所述第一端蓋的右端具有貼合所述殼體內壁用的第一內芯，在所述第一內芯的軸心位置處設置有第一凹孔，在所述第一凹孔的軸心位置處設置有出風管，所述第二端蓋的左端具有貼合所述殼體內部用的第二內芯，所述第二內芯的左端面位置處環形設置有三個以上的出風孔，在所述第二內芯的內部設置有配合所述出風孔用的風室，所述第二端蓋的右端設置有配合所述風室用的進風管，所述第二內芯的左端面設置有第二凹孔，所述過濾結構包括第一面蓋和第二面蓋，在所述第一面蓋和所述第二面蓋之間配合有第一過濾網和第二過...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張啟明，張莉，
申請(專利權)人：左雄上海智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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