全自動薄餅生產設備制造技術

本實用新型專利技術涉及食品烘培機械技術領域，提供一種全自動薄餅生產設備，包括：固定機架、鋼帶、覆蓋部分所述鋼帶設置的隧道式鋼帶烤爐、第一段輸送帶、以及用于將隧道式鋼帶烤爐烘培過的位于鋼帶上的薄餅脫模拉送到第一段輸送帶上的脫模裝置，該脫模裝置包括：裝設于鋼帶和第一段輸送帶之間的刮刀，橫跨鋼帶架設用于將鋼帶上的薄餅經由刮刀拉送到第一段輸送帶上的拉板，以及包括氣缸固定座、拉伸氣缸和升降氣缸的拉板驅動機構，氣缸固定座安裝于固定機架上；拉伸氣缸可樞轉地裝設于氣缸固定座上并具有拉伸活塞桿，拉伸活塞桿的前端與拉板連接；升降氣缸固定裝設于氣缸固定座上并具有升降活塞桿。本實用新型專利技術可以實現整行同步脫模，結構簡單，操作容易，維護簡便，故障率極低。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于食品生產
，具體地說涉及全自動薄餅生產設備。
技術介紹
在食品烘焙行業中，隧道式鋼帶爐已經開始普及，但與之配套的各種裝置例如脫模裝置、翻面裝置等卻很少，而且目前的配套裝置都無法解決同步連續化生產，生產效率低。具體地：一、目前主要的脫模裝置是將刮刀的刀口與鋼帶貼合，通過鋼帶自身的動力來將產品與鋼帶刮離，這種方式雖然簡單，但是不能實現整行產品如薄餅的同步脫離，無法實現與鋼帶的同步、連續化自動生產；二、目前食品烘焙行業中實現薄餅類食品翻面的往往是四桿機構設計理念，將食品鏟起后進行翻面，這種方式雖然可以實現食品的翻面，但這種結構設計在實際使用過程中往往容易出錯，對那些厚度特別薄的食品其出錯幾率尤為明顯。
技術實現思路
為克服現有技術存在的第一點問題，本技術提供一種能夠連續同步跟隨脫模薄餅的全自動薄餅生產設備將是有利的。為此，本技術提供一種全自動薄餅生產設備，其包括固定機架、鋼帶、覆蓋部分所述鋼帶設置的隧道式鋼帶烤爐、第一段輸送帶、以及用于將隧道式鋼帶烤爐烘培過的位于所述鋼帶上的薄餅脫模拉送到第一段輸送帶上的脫模裝置，該脫模裝置包括：刮刀，其裝設于鋼帶和第一段輸送帶之間；拉板，其橫跨鋼帶架設用于將鋼帶上的薄餅經由刮刀拉送到第一段輸送帶上；以及拉板驅動機構，其包括：氣缸固定座，其安裝于固定機架上；拉伸氣缸，其可樞轉地裝設于氣缸固定座上并具有拉伸活塞桿，該拉伸活塞桿的前端與拉板連接，從而使得當拉伸活塞桿在最大伸出狀態和最大縮回狀態之間移動時，拉板能夠在前段位置和后段位置之間移動；升降氣缸，其固定裝設于氣缸固定座上并具有升降活塞桿，該升降活塞桿設置成在拉伸活塞桿處于最大縮回狀態時能夠向上頂抵拉伸氣缸從而帶動拉板升起而脫離第一段輸送帶，并在拉伸活塞桿處于最大伸出狀態時能夠向下縮回以使拉伸氣缸和拉板依靠重力落下從而使拉板的下緣貼合鋼帶的上表面。在本實施方式中，將鋼帶上的薄餅實現整行同步脫模，順利實現整行薄餅從鋼帶上同步脫模和整齊排列，并轉移到第一段輸送帶上，結構簡單，操作容易，維護簡便，故障率極低。上述優選地，上述拉板驅動機構為兩個，其分布于上述拉板的兩側。在再一個具體實施方式中，為了克服現有技術的第二點問題，上述全自動薄餅生產設備還包括第二段輸送帶和間隔翻面裝置，該間隔翻面裝置裝設于上述第一段輸送帶和第二段輸送帶之間，并包括：旋轉軸，其橫向于第一段輸送帶和第二段輸送帶設置并受外部電機驅動；固定于旋轉軸上的多個間隔翻面單元，每個間隔翻面單元包括兩個側擋板、固定于旋轉軸上并位于該兩個側擋板之間的槽道固定件、裝設于該槽道固定件上的至少一對直線滑道和角型翻面槽，其中，每對直線滑道和角型翻面槽周向相鄰布置，并設置成直線滑道能夠使第一段輸送帶上的薄餅不翻面地被輸送到第二段輸送帶上而角型翻面槽能夠使第一段輸送帶上的下一個薄餅翻面地被輸送到第二段輸送帶上。上述間隔翻面裝置設計結構簡單、調節方便，而且可以適合所有厚度的薄餅類產品的正反面翻轉；針對每個間隔翻面單元，通過一個直線滑道和一個翻面槽周向相鄰布置，可以實現第一段輸送帶上與間隔翻面單元對應的薄餅列上的一個薄餅不翻面地被輸送，下一個薄餅翻面地被輸送，這有利于后續生產中需要一個翻面一個不翻面的食品生產，例如加工夾心餅干；另，由于設置了多個這樣的間隔翻面單元，因而第一段輸送帶上的每一行薄餅可以同時被間隔翻面裝置輸送到第二段輸送帶上，從而從第一段輸送帶上輸送到第二段輸送帶上的薄餅也是成行整齊地排列著，提高了生產效率。優選地，上述直線滑道設置成能夠一端與上述第一段輸送帶的出口相接另一端與上述第二段輸送帶的入口相接，上述角型翻面槽一側為接收滑道另一側為傳送滑道，該傳送滑道與上述直線滑道平行并背向設置。進一步優選地，上述直線滑道由固定于上述槽道固定件上的接送支撐板構成；上述角型翻面槽由互相成角度地固定于上述槽道固定件上的接收支撐板和傳送支撐板構成，上述接收支撐板構成上述接收滑道，上述傳送支撐板構成上述傳送滑道。再進一步優選地，上述傳送支撐板由上述接送支撐板的一部分構成。優選地，上述直線滑道由固定于上述槽道固定件上的至少兩根接送支撐桿構成；上述角型翻面槽由互相成角度地固定于上述槽道固定件上的至少兩根接收支撐桿和至少兩根傳送支撐桿構成，上述至少兩根接收支撐桿構成上述接收滑道，上述至少兩根傳送支撐桿構成上述傳送滑道。進一步優選地，上述至少兩根傳送支撐桿由上述至少兩根接送支撐桿的一部分構成。優選地，上述多個間隔翻面單元的數量與上述第一段輸送帶上的薄餅的列數相對應。通過參考下面所描述的實施方式，本技術的這些方面和其他方面將會得到清晰地闡述。附圖說明本技術的結構和操作方式以及進一步的目的和優點將通過下面結合附圖的描述得到更好地理解，其中，相同的參考標記標識相同的元件：圖1是根據本技術一個具體實施方式的全自動薄餅生產設備的示意性立體圖；圖2是圖1中全自動薄餅生產設備上使用的脫模裝置的示意性立體圖，其中為了清楚示出拉板與鋼帶貼合的狀態而沒有示出拉板后面的一排薄餅；圖2A為圖2所示脫模裝置的側視圖，但示出了拉板后面的一排薄餅，其中拉伸氣缸的拉伸活塞桿處于最大伸出狀態，且拉板處于其前段位置；圖2B為類似圖2A的視圖，但拉伸氣缸的拉伸活塞桿處于最大縮回狀態，且拉板處于其后段位置；圖2C為類似圖2B的視圖，但升降氣缸的升降活塞桿向上頂抵拉伸氣缸從而帶動拉板脫離第一段輸送帶；圖2D為類似圖2A的視圖，但此時升降氣缸的升降活塞桿還未縮回，拉板還未落下去貼合鋼帶。圖3是圖1中全自動薄餅生產設備上使用的間隔翻面裝置的使用狀態立體圖；圖3A是圖3所示間隔翻面裝置的端視圖，圖中透視出了直線滑道和角型翻面槽；圖3B是圖3所示間隔翻面裝置中的一個間隔翻面單元的部分分解立體圖，圖中示出該實施例的間隔翻面單元包括一對直線滑道和角型翻面槽；圖3C是圖3B所示間隔翻面單元的另一個實施例的部分分解立體圖，圖中示出該實施例的間隔翻面單元包括兩對直線滑道和角型翻面槽，其中角型翻面槽的傳送支撐板由構成直線滑道的接送支撐板的一部分構成；圖3D是圖3B所示間隔翻面單元的又一個實施例的部分分解立體圖，圖中示出該實施例的間隔翻面單元包括三對直線滑道和角型翻面槽，角型翻面槽的傳送支撐板也是由構成直線滑道的接送支撐板的一部分構成；圖3E是圖3B所示間隔翻面單元的再一個實施例的部分分解立體圖，圖中示出該實施例的間隔翻面單元包括兩對直線滑道和角型翻面槽，但直線滑道和角型翻面槽都是由支撐桿而不是支撐板構成。具體實施方式下面將結合附圖描述本技術的優選實施方式。圖1示意性地示出了根據本技術的一個具體實施方式的全自動薄餅生產設備的立體圖。如圖1所示，在本實施方式中，該全自動薄餅生產設備包括隧道式鋼帶烤爐100、脫模裝置200、間隔翻面裝置300、固定機架500、鋼帶600、第一段輸送帶700、第二段輸送帶800和鋼帶滾筒900。經隧道式鋼帶烤爐100烘培好的薄餅400經脫模裝置200脫模從鋼帶600送入第一段輸送帶700，然后經間隔翻面裝置300間隔翻面后輸送到第二段輸送帶800上。應當理解的是，本實施方式中的隧道式鋼帶烤爐100也可以是其它形式的烘培裝置。圖2示出了圖1所示全自動薄餅生產設備的脫模裝置200，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動薄餅生產設備，其包括固定機架、鋼帶、覆蓋部分所述鋼帶設置的隧道式鋼帶烤爐、第一段輸送帶、以及用于將隧道式鋼帶烤爐烘培過的位于所述鋼帶上的薄餅脫模拉送到第一段輸送帶上的脫模裝置，該脫模裝置包括：刮刀，其裝設于所述鋼帶和第一段輸送帶之間；拉板，其橫跨所述鋼帶架設用于將所述鋼帶上的薄餅經由刮刀拉送到第一段輸送帶上；以及拉板驅動機構，其包括：氣缸固定座，其安裝于所述固定機架上；拉伸氣缸，其可樞轉地裝設于氣缸固定座上并具有拉伸活塞桿，該拉伸活塞桿的前端與拉板連接，從而使得當拉伸活塞桿在最大伸出狀態和最大縮回狀態之間移動時，拉板能夠在前段位置和后段位置之間移動；升降氣缸，其固定裝設于氣缸固定座上并具有升降活塞桿，該升降活塞桿設置成在拉伸活塞桿處于最大縮回狀態時能夠向上頂抵拉伸氣缸從而帶動拉板升起而脫離第一段輸送帶，并在拉伸活塞桿處于最大伸出狀態時能夠向下縮回以使拉伸氣缸和拉板依靠重力落下從而使拉板的下緣貼合所述鋼帶的上表面。

【技術特征摘要】
1.一種全自動薄餅生產設備，其包括固定機架、鋼帶、覆蓋部分所述鋼帶設置的隧道式鋼帶烤爐、第一段輸送帶、以及用于將隧道式鋼帶烤爐烘培過的位于所述鋼帶上的薄餅脫模拉送到第一段輸送帶上的脫模裝置，該脫模裝置包括：刮刀，其裝設于所述鋼帶和第一段輸送帶之間；拉板，其橫跨所述鋼帶架設用于將所述鋼帶上的薄餅經由刮刀拉送到第一段輸送帶上；以及拉板驅動機構，其包括：氣缸固定座，其安裝于所述固定機架上；拉伸氣缸，其可樞轉地裝設于氣缸固定座上并具有拉伸活塞桿，該拉伸活塞桿的前端與拉板連接，從而使得當拉伸活塞桿在最大伸出狀態和最大縮回狀態之間移動時，拉板能夠在前段位置和后段位置之間移動；升降氣缸，其固定裝設于氣缸固定座上并具有升降活塞桿，該升降活塞桿設置成在拉伸活塞桿處于最大縮回狀態時能夠向上頂抵拉伸氣缸從而帶動拉板升起而脫離第一段輸送帶，并在拉伸活塞桿處于最大伸出狀態時能夠向下縮回以使拉伸氣缸和拉板依靠重力落下從而使拉板的下緣貼合所述鋼帶的上表面。2.根據權利要求1所述的全自動薄餅生產設備，其特征在于，所述拉板驅動機構為兩個，其分布于所述拉板的兩側。3.根據權利要求1所述的全自動薄餅生產設備，其特征在于，還包括第二段輸送帶和間隔翻面裝置，該間隔翻面裝置裝設于所述第一段輸送帶和第二段輸送帶之間，并包括：旋轉軸，其橫向于第一段輸送帶和第二段輸送帶設置并受外部電機驅動；固定于旋轉軸上的多個間隔翻面單元，每個間隔翻面單元包括兩個側擋板、固定于旋轉軸上并位于該兩個側擋板之間的槽道固定件、裝設于該槽道固定件上的至少一對直線滑道和角型翻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧壯智，
申請(專利權)人：上海麥科食品機械有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31