【技術實現步驟摘要】
本技術涉及面粉生產
,具體涉及一種面粉生產過程中的光麥處理系統。
技術介紹
在面粉生產線中,為了保證面粉的質量,用于生產面粉的小麥需要經過連續的清理。小麥清理整個過程可分為三個階段,即初步清理、毛麥處理、和光麥處理。光麥處理的主要目的是進一步清除原糧中的石子、秸稈、草籽和異色粒,以確保入磨質量,提高產品純度。然而現有的光麥處理系統非常落后,需要大量人工進行參與,處理效率低,而且處理效果差,生產成本高,處理后的小麥難以保證入磨質量,嚴重影響后面工序的進度,。且光麥處理系統的密封性不佳,生產過程中粉塵易于溢出,污染環境,給工人健康帶來危害。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種面粉生產過程中的光麥處理系統,其采用自動化生產,不僅處理效率高,且處理效果好,密封性能好,生產成本低,有效清除原糧中的石子、秸稈、草籽和異色粒,確保了入磨質量。為了解決上述技術問題,本技術所采用的技術方案是:一種面粉生產過程中的光麥處理系統,包括依次連接的提升機、小麥碾打刷組合機、去石機、打麥機、平面回轉篩、色選機和吸風分離器,小麥通過提升機進入小麥碾打刷組合機中進行清潔后通過第一管道進入去石機中清除石子,然后通過第二管道進入打麥機中清除土塊后通過第三管道進入平面回轉篩中清除秸稈和草籽,再通過第四管道進入色選機中清除異色粒后通過第五管道進入吸風分離器中清除輕型雜質,最后通過第六管道進入緩沖倉,所述吸風分離器包括支架和設置在支架上的殼體,在殼體內傾斜向下設置有物料通道,在物料通道上沿其傾斜方向依次設置有排風管、物料進入管、進風管和物料排出管,其中,排風管、物料進入管和進風管設置在物料通道的 ...
【技術保護點】
一種面粉生產過程中的光麥處理系統,其特征在于:包括依次連接的提升機(1)、小麥碾打刷組合機(2)、去石機(3)、打麥機(4)、平面回轉篩(5)、色選機(6)和吸風分離器(7),小麥通過提升機(1)進入小麥碾打刷組合機(2)中進行清潔后通過第一管道進入去石機(3)中清除石子,然后通過第二管道進入打麥機(4)中清除土塊后通過第三管道進入平面回轉篩(5)中清除秸稈和草籽,再通過第四管道進入色選機(6)中清除異色粒后通過第五管道進入吸風分離器(7)中清除輕型雜質,最后通過第六管道進入緩沖倉,所述吸風分離器(7)包括支架(14)和設置在支架(14)上的殼體(15),在殼體(15)內傾斜向下設置有物料通道(16),在物料通道(16)上沿其傾斜方向依次設置有排風管(20)、物料進入管(17)、進風管(18)和物料排出管(19),其中,排風管(20)、物料進入管(17)和進風管(18)設置在物料通道(16)的頂部,物料排出管(19)設置在物料通道(16)的底部,且在排風管(20)出風口處設有與其連接的用于收裝輕型雜質的收集袋(8),收集袋(8)包括骨架(9)以及套設在骨架(9)上的布袋本體,布袋本體一 ...
【技術特征摘要】
1.一種面粉生產過程中的光麥處理系統,其特征在于:包括依次連接的提升機(1)、小麥碾打刷組合機(2)、去石機(3)、打麥機(4)、平面回轉篩(5)、色選機(6)和吸風分離器(7),小麥通過提升機(1)進入小麥碾打刷組合機(2)中進行清潔后通過第一管道進入去石機(3)中清除石子,然后通過第二管道進入打麥機(4)中清除土塊后通過第三管道進入平面回轉篩(5)中清除秸稈和草籽,再通過第四管道進入色選機(6)中清除異色粒后通過第五管道進入吸風分離器(7)中清除輕型雜質,最后通過第六管道進入緩沖倉,所述吸風分離器(7)包括支架(14)和設置在支架(14)上的殼體(15),在殼體(15)內傾斜向下設置有物料通道(16),在物料通道(16)上沿其傾斜方向依次設置有排風管(20)、物料進入管(17)、進風管(18)和物料排出管(19),其中,排風管(20)、物料進入...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙崧森,趙冠峰,
申請(專利權)人:河南夢想面業有限公司,
類型:新型
國別省市:河南;41
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