一種高壓噴淋除臭系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種高壓噴淋除臭系統，包括依次設置在進氣口和排氣口之間的離心風機、離子反應倉、預洗段和生物濾池段，所述離子反應倉包括高能離子管；所述預洗段頂部設置有高壓霧化洗滌系統，所述高壓霧化洗滌系統和網格板之間均勻布有錯氣介質；所述生物濾池段頂部設置有高壓霧化噴淋系統，所述高壓霧化噴淋系統和網格板之間均勻布有生物復合填料。本實用新型專利技術解決了惡臭氣體進入生物濾池的預洗段之前并未充分過濾、且惡臭氣體本身的化學性質不利于后期消除的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于除臭系統領域，尤其涉及一種高壓噴淋除臭系統。
技術介紹
目前生物濾池除臭技術一般分為兩個或者三個工藝段，流程是惡臭氣體經過離心風機收集后進入生物濾池的預洗段，經過預洗段的噴淋系統洗滌后部分可溶性氣體將被有效去除；之后氣體進入生物濾池段，惡臭氣體在該段將被培育好的生物菌種吞噬降解最終達標排放，菌種的生存是需要水分的，在該段是通過另一套噴淋系統給菌種間歇性的補充水分。但是惡臭氣體經過離心風機收集后進入生物濾池的預洗段之前并未充分過濾，且惡臭氣體本身的化學性質不利于后期消除；另外常規生物濾池除臭流程中的兩個噴淋系統往往采用低壓噴淋，不利于液滴與惡臭氣體的充分接觸，噴灑面積有限且存在噴灑死角，直接降低惡臭氣體中可溶性氣體的去除率和降低生物菌種的存活率，且電耗和水耗均較大。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：惡臭氣體進入生物濾池的預洗段之前并未充分過濾，且惡臭氣體本身的化學性質不利于后期消除；生物濾池除臭流程中的兩個噴淋系統往往采用低壓噴淋。為了解決上述技術問題，本技術公開了一種高壓噴淋除臭系統，包括進氣口和排氣口，它還包括依次設置在進氣口和排氣口之間的離心風機、離子反應倉、預洗段和生物濾池段，所述離心風機和離子反應倉之間設置有密封接口，所述離子反應倉包括高能離子管，所述離子反應倉和預洗段之間設置有第一風管；所述預洗段和生物濾池段內均設置有網格板，所述網格板由支座支撐，所述網格板底部為布氣室；所述預洗段頂部設置有高壓霧化洗滌系統，所述高壓霧化洗滌系統和網格板之間均勻布有錯氣介質；所述生物濾池段頂部設置有高壓霧化噴淋系統，所述高壓霧化噴淋系統和網格板之間均勻布有生物復合填料；所述預洗段和生物濾池段之間由第二風管連接，所述第二風管入風口位于預洗段頂部，所述第二風管出風口位于生物濾池段內布氣室底部；所述排氣口設置于生物濾池段頂部外側，所述預洗段和生物濾池段頂部外側均設置有檢查口。進一步的，所述密封接口和離子反應倉之間還設置有粗濾。進一步的，所述離子反應倉內設置有絲網初效過濾器和絲網中效過濾器。進一步的，所述預洗段的檢查口有一個，所述生物濾池段的檢查口有兩個。進一步的，所述第二風管出風口朝下。與現有技術相比，本技術可以獲得以下技術效果：1)本技術中，高壓噴淋除臭系統包括離子反應倉，離子反應倉包括高能離子管，離子反應倉設置在離心風機和生物濾池的預洗段之間，離子反應倉內設置有絲網初效過濾器和絲網中效過濾器，離子反應倉能夠發射出高能離子，破壞廢氣的化學鍵，改變廢氣的本身的化學性質，從而解決了惡臭氣體進入生物濾池的預洗段之前并未充分過濾，且惡臭氣體本身的化學性質不利于后期消除的問題。2)本技術中，所述預洗段頂部設置有高壓霧化洗滌系統；所述生物濾池段頂部設置有高壓霧化噴淋系統；預洗段和生物濾池段均采用高壓噴淋系統，能讓液滴與惡臭氣體充分接觸，增大噴灑面積并減少噴灑死角，提高了惡臭氣體中可溶性氣體的去除率和降低生物菌種的存活率，間接降低了電耗和水耗。3)本技術中，密封接口和離子反應倉之間還設置有粗濾；進一步解決了惡臭氣體進入生物濾池的預洗段之前并未充分過濾，且惡臭氣體本身的化學性質不利于后期消除的問題。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術一種高壓噴淋除臭系統的結構示意圖。其中：1.高壓霧化洗滌系統，2.高壓霧化噴淋系統，3.密封接口，4.排氣口，5.預洗段，6.生物濾池段，7.布氣室，8.檢查口，9.粗濾，10.離心風機，11.第二風管，12.網格板，13.錯氣介質，14.支座，15.離子反應倉，16.高能離子管，17.絲網中效過濾器，18.絲網初效過濾器，19.生物復合填料，20.進氣口。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。下面結合附圖及具體實施例對本技術的應用原理作進一步描述。一種高壓噴淋除臭系統，如圖1所示：包括進氣口20和排氣口4，它還包括依次設置在進氣口20和排氣口4之間的離心風機10、離子反應倉15、預洗段5和生物濾池段6，離心風機10和離子反應倉15之間設置有密封接口3，離子反應倉15包括高能離子管16，離子反應倉15和預洗段5之間設置有第一風管21；預洗段5和生物濾池段6內均設置有網格板12，網格板12由支座14支撐，網格板12底部為布氣室7；預洗段5頂部設置有高壓霧化洗滌系統1，高壓霧化洗滌系統1和網格板12之間均勻布有錯氣介質13；生物濾池段6頂部設置有高壓霧化噴淋系統2，高壓霧化噴淋系統2和網格板12之間均勻布有生物復合填料19；預洗段5和生物濾池段6之間由第二風管11連接，第二風管11入風口位于預洗段5頂部，第二風管11出風口位于生物濾池段6內布氣室7底部；排氣口4設置于生物濾池段6頂部外側，預洗段5和生物濾池段6頂部外側均設置有檢查口8。其中：密封接口3和離子反應倉15之間還設置有粗濾9；離子反應倉15內設置有絲網初效過濾器18和絲網中效過濾器17；預洗段5的檢查口8有一個，生物濾池段6的檢查口8有兩個；第二風管11出風口朝下。本技術的有益效果是這樣實現的：1)本技術中，高壓噴淋除臭系統包括離子反應倉，離子反應倉包括高能離子管，離子反應倉設置在離心風機和生物濾池的預洗段之間，離子反應倉內設置有絲網初效過濾器和絲網中效過濾器，離子反應倉能夠發射出高能離子，破壞廢氣的化學鍵，改變廢氣的本身的化學性質，絲網初效過濾器和絲網中效過濾器能夠過濾部分惡臭氣體，從而解決了惡臭氣體進入生物濾池的預洗段之前并未充分過濾，且惡臭氣體本身的化學性質不利于后期消除的問題。2)本技術中，所述預洗段頂部設置有高壓霧化洗滌系統；所述生物濾池段頂部設置有高壓霧化噴淋系統；預洗段和生物濾池段均采用高壓噴淋系統，能讓液滴與惡臭氣體充分接觸，增大噴灑面積并減少噴灑死角，提高了惡臭氣體中可溶性氣體的去除率和降低生物菌種的存活率，間接降低了電耗和水耗。3)本技術中，密封接口和離子反應倉之間還設置有粗濾；粗濾能夠過濾部分惡臭氣體，進一步解決了惡臭氣體進入生物濾池的預洗段之前并未充分過濾，且惡臭氣體本身的化學性質不利于后期消除的問題。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓噴淋除臭系統，包括進氣口(20)和排氣口(4)，其特征在于：還包括依次設置在進氣口(20)和排氣口(4)之間的離心風機(10)、離子反應倉(15)、預洗段(5)和生物濾池段(6)，所述離心風機(10)和離子反應倉(15)之間設置有密封接口(3)，所述離子反應倉(15)包括高能離子管(16)，所述離子反應倉(15)和預洗段(5)之間設置有第一風管(21)；所述預洗段(5)和生物濾池段(6)內均設置有網格板(12)，所述網格板(12)由支座(14)支撐，所述網格板(12)底部為布氣室(7)；所述預洗段(5)頂部設置有高壓霧化洗滌系統(1)，所述高壓霧化洗滌系統(1)和網格板(12)之間均勻布有錯氣介質(13)；所述生物濾池段(6)頂部設置有高壓霧化噴淋系統(2)，所述高壓霧化噴淋系統(2)和網格板(12)之間均勻布有生物復合填料(19)；所述預洗段(5)和生物濾池段(6)之間由第二風管(11)連接，所述第二風管(11)入風口位于預洗段(5)頂部，所述第二風管(11)出風口位于生物濾池段(6)內布氣室(7)底部；所述排氣口(4)設置于生物濾池段(6)頂部外側，所述預洗段(5)和生物濾池段(6)頂部外側均設置有檢查口(8)。...

【技術特征摘要】
1.一種高壓噴淋除臭系統，包括進氣口(20)和排氣口(4)，其特征在于：還包括依次設置在進氣口(20)和排氣口(4)之間的離心風機(10)、離子反應倉(15)、預洗段(5)和生物濾池段(6)，所述離心風機(10)和離子反應倉(15)之間設置有密封接口(3)，所述離子反應倉(15)包括高能離子管(16)，所述離子反應倉(15)和預洗段(5)之間設置有第一風管(21)；所述預洗段(5)和生物濾池段(6)內均設置有網格板(12)，所述網格板(12)由支座(14)支撐，所述網格板(12)底部為布氣室(7)；所述預洗段(5)頂部設置有高壓霧化洗滌系統(1)，所述高壓霧化洗滌系統(1)和網格板(12)之間均勻布有錯氣介質(13)；所述生物濾池段(6)頂部設置有高壓霧化噴淋系統(2)，所述高壓霧化噴淋系統(2)和網格板(12)之間均勻布有生物復合填料(19)；所述預洗...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙勇，
申請(專利權)人：馬鞍山金安環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34