本實用新型專利技術涉及一種膠帶粘接機。該粘接機包括固定座、放料機構、濕水裝置、加熱器、裁切機構、拉料機構以及送料機構;放料機構安裝在平臺的前端;濕水裝置、裁切機構安裝在平臺的中部;拉料機構安裝在平臺的后端并可沿平臺的前后方向做往復運動;待粘接膠帶包覆在放料機構上,拉料機構拉住待粘接膠帶的頭部將待粘接膠帶向外拉出;濕水裝置將水涂抹在由拉料機構拉出的待粘接膠帶的粘接面上,裁切機構按所需粘接長度切斷待粘接膠帶;加熱器用于加熱拉出的待粘接膠帶粘接面的反面;送料機構安裝在立柱的頂部用于將切斷的待粘接膠帶送往粘接點。該膠帶粘接機結構簡單、自動化程度高能夠大幅提升生產效率。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械制造
,具體涉及一種膠帶粘接機。
技術介紹
目前國內包封電容元件的芯子大多采用手工膠帶粘接,粘接流程通常是:首先人工在膠帶的一面涂上水,再將涂水的反面用加熱器進行加熱,然后人工根據所需長度進行裁切,最后,通過粘貼在電容元件上進行粘接。但是這種人工方式自動化程度低、勞動強度大,大大降低了生產效率。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中的問題,本技術提供了結構簡單、自動化程度高能夠大幅提升生產效率的膠帶粘接機。本技術的具體技術方案是:本技術提供了一種膠帶粘接機,包括固定座、放料機構、濕水裝置、加熱器、裁切機構、拉料機構以及送料機構;固定座包括平臺以及垂直固連在平臺上的立柱;放料機構安裝在平臺的前端;濕水裝置、裁切機構安裝在平臺的中部;拉料機構安裝在平臺的后端并可沿平臺的前后方向做往復運動;待粘接膠帶包覆在放料機構上,拉料機構拉住待粘接膠帶的頭部將待粘接膠帶向外拉出;濕水裝置將水涂抹在由拉料機構拉出的待粘接膠帶的粘接面上,裁切機構按所需粘接長度切斷待粘接膠帶;加熱器位于濕水裝置的上方用于加熱拉出的待粘接膠帶粘接面的反面;送料機構安裝在立柱的頂部并能在上下方向和前后左右作往復運動用于將切斷的待粘接膠帶送往粘接點。具體來說,濕水裝置包括水槽以及刷水器;水槽內盛裝有水;刷水器包括固定部和毛刷部;固定部與水槽內壁固連,毛刷部一部分浸泡在水中,另外一部分與待粘接膠帶的粘接面相接觸。具體來說,裁切機構包括裁刀板、固定導軌、滑塊以及推力氣缸;滑塊卡裝在固定導軌上,裁刀板安裝在滑塊上并且裁刀板的刀刃垂直于待粘接膠帶;推力氣缸固定端與固定導軌連接,活動端與滑塊連接。具體來說,拉料機構包括夾具、氣爪、固定板以及氣缸;夾具為上下兩部分并且分別安裝在氣爪的兩個活動端上,氣爪固定安裝在固定板上;固定板連接在氣缸的活動端,氣缸的活動端可沿平臺的前后方向做往復運動。具體來說,送料機構包括第一氣缸、第一連接板、第二氣缸、第二連接板以及氣動吸盤;所述第一連接板由兩個相互垂直固連的端板組成;所述第一氣缸垂直固連在立柱頂部,第一氣缸的活動端與第一連接板其中一個端板連接,第二氣缸固定安裝在第一連接板的另一個端板上;第二氣缸的活動端安裝第二連接板;第二連接板上安裝有氣動吸盤;氣動吸盤的數量為多個。送料機構還包括用于在粘接點壓緊裁斷后待粘接膠帶的壓緊裝置;所述壓緊裝置包括彈性元件以及壓板;彈性元件的一端固定在第二連接板上,彈性元件的另一端安裝壓板。本技術的優點在于:1、本技術采用了全自動化程序的膠帶粘接機,動作全部由自動控制,可實現自動拉出、自動濕水、自動加熱、自動切斷、自動送出、自動粘接的一系列膠帶粘接的工序,中間無需人工干預,大大提高了工作效率。2、本技術由于都是采用機電一體的控制,因此可實現待粘接膠帶行進速度可控、待粘接膠帶的長度尺寸可控、加熱溫度可控、濕水可控、粘接壓緊程度可控,膠帶粘接質量穩定。附圖說明圖1為本技術的主視圖;圖2為本技術的側視圖。具體實施方式為了解決現有電容元件的芯子大多采用手工膠帶粘接,粘接效率低,成品質量難易控制的問題。本技術提供了一種結構簡單,自動化程度高的膠帶粘接機。如圖1、圖2所示,該設備包括固定座1、放料機構2、濕水裝置3、加熱器4、裁切機構5、拉料機構6以及送料機構7;固定座1包括平臺8以及垂直固連在平臺8上的立柱9;放料機構2安裝在平臺8的前端;濕水裝置3、裁切機構5安裝在平臺8的中部;拉料機構6安裝在平臺8的后端并可沿平臺的前后方向做往復運動;待粘接膠帶包覆在放料機構2上,拉料機構6拉住待粘接膠帶的頭部將待粘接膠帶向外拉出;濕水裝置3將水涂抹在由拉料機構6拉出的待粘接膠帶的粘接面上,裁切機構5按所需粘接長度切斷待粘接膠帶;加熱器4位于濕水裝置3的上方用于加熱拉出的待粘接膠帶粘接面的反面(加熱器加熱待粘接膠帶的反面原因是該種電容元件用膠帶必須先在粘接面上刷水后加熱反面才能達到最佳的粘接效果);送料機構7安裝在立柱9的頂部并能在上下方向和前后左右作往復運動用于將切斷的待粘接膠帶送往粘接點。下面對該設備的幾個關鍵部件的具體實施結構進行描述:具體來說,濕水裝置3包括水槽10以及刷水器11;水槽10內盛裝有水;刷水器11包括固定部12和毛刷部13;固定部12與水槽10內壁固連,毛刷部13一部分浸泡在水中,另外一部分與待粘接膠帶的粘接面相接觸。毛刷部11中浸泡在水槽10內的毛刷將水分吸附至與待粘接膠帶的粘接面接觸的毛刷部分,這樣就能順利的將水刷涂在待粘接膠帶的粘接面上。具體來說,裁切機構5包括裁刀板14、固定導軌15、滑塊16以及推力氣缸17;滑塊16卡裝在固定導軌15上,裁刀板14安裝在滑塊16上并且裁刀板14的刀刃垂直于待粘接膠帶;推力氣缸17固定端與固定導軌15連接,活動端與滑塊16連接。推動氣缸17通氣帶動滑塊16向下滑動,裁刀板14在滑塊16的驅使下快速朝向待粘接膠帶的裁切,從而切斷待粘接膠帶。具體來說,拉料機構6包括夾具18、氣爪19、固定板20以及氣缸21;夾具18為上下兩部分并且分別安裝在氣爪19的兩個活動端上,氣爪19固定安裝在固定板20上;固定板20連接在氣缸21的活動端,氣缸21的活動端可沿平臺的前后方向做往復運動。拉料機構的氣爪通氣后兩個活動端開始執行開合的動作,安裝在兩個活動端的夾具隨之開始進行開合的動作;夾住待粘接膠帶的頭部后,氣缸需要說明的是:氣爪一般為標準件,開合的尺寸是一定的,而本案中的待粘接膠帶的厚度很薄,因此需要加工一個專用夾具,夾具的上下兩部分之間的距離可以根據需要自行加工。此處的氣缸為了控制待粘接膠帶的長度尺寸,可以選用行程可控的氣缸,同時氣缸的行程也應選擇大行程的缸體。具體來說,送料機構7包括第一氣缸22、第一連接板23、第二氣缸24、第二連接板25以及氣動吸盤26;第一連接板23由兩個相互垂直固連的端板組成;第一氣缸22垂直固連在立柱9頂部,第一氣缸22的活動端與第一連接板23其中一個端板連接,第二氣缸24固定安裝在第一連接板23的另一個端板上;第二氣缸24的活動端安裝第二連接板25;第二連接板25上安裝有氣動吸盤26;氣動吸盤26的數量為多個。采用該結構的實際情況是,第一氣缸可控制被抓取的裁斷后的待粘接膠帶送往粘接點,第二氣缸控制裁斷后的待粘接膠帶被抓取后提升一定的高度。為了保證粘接的最后一環也自動完成,送料機構7還包括用于在粘接點壓緊裁斷后待粘接膠帶的壓緊裝置27;壓緊裝置27包括彈性元件28以及壓板29;彈性元件28的一端固定在第二連接板25上,彈性元件28的另一端安裝壓板29。以下結合上述結構的描述,對本技術的工作原理進行描述:首先,操作人員手工將包覆在放料機構上的待粘接膠帶的頭部找到,并將頭部拉至拉料機構,拉料機構的氣爪通氣后驅使夾具夾緊待粘接膠帶的頭部,拉料機構的氣缸帶動夾住頭部的夾具開始移動,從而拉動待粘接膠帶移動,在此過程中濕水裝置將水刷至待粘接膠帶的粘接面,同時加熱器對粘接面的反面進行加熱進一步的提高膠帶的粘性;確定好待粘接膠帶的長度后,裁切機構開始工作,裁斷待粘接膠帶;第二氣缸帶動氣動吸盤向下移動,抓住裁斷后的膠帶,第一氣缸開始工作,將裁斷的膠帶送至粘接點后,第二氣缸下落,氣動吸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膠帶粘接機,其特征在于:包括固定座、放料機構、濕水裝置、加熱器、裁切機構、拉料機構以及送料機構;固定座包括平臺以及垂直固連在平臺上的立柱;放料機構安裝在平臺的前端;濕水裝置、裁切機構安裝在平臺的中部;拉料機構安裝在平臺的后端并可沿平臺的前后方向做往復運動;待粘接膠帶包覆在放料機構上,拉料機構拉住待粘接膠帶的頭部將待粘接膠帶向外拉出;濕水裝置將水涂抹在由拉料機構拉出的待粘接膠帶的粘接面上,裁切機構按所需粘接長度切斷待粘接膠帶;加熱器位于濕水裝置的上方用于加熱拉出的待粘接膠帶粘接面的反面;送料機構安裝在立柱的頂部并能在上下方向和前后左右作往復運動用于將切斷的待粘接膠帶送往粘接點。
【技術特征摘要】
1.一種膠帶粘接機,其特征在于:包括固定座、放料機構、濕水裝置、加熱器、裁切機構、拉料機構以及送料機構;固定座包括平臺以及垂直固連在平臺上的立柱;放料機構安裝在平臺的前端;濕水裝置、裁切機構安裝在平臺的中部;拉料機構安裝在平臺的后端并可沿平臺的前后方向做往復運動;待粘接膠帶包覆在放料機構上,拉料機構拉住待粘接膠帶的頭部將待粘接膠帶向外拉出;濕水裝置將水涂抹在由拉料機構拉出的待粘接膠帶的粘接面上,裁切機構按所需粘接長度切斷待粘接膠帶;加熱器位于濕水裝置的上方用于加熱拉出的待粘接膠帶粘接面的反面;送料機構安裝在立柱的頂部并能在上下方向和前后左右作往復運動用于將切斷的待粘接膠帶送往粘接點。2.根據權利要求1所述的膠帶粘接機,其特征在于:所述濕水裝置包括水槽以及刷水器;水槽內盛裝有水;刷水器包括固定部和毛刷部;固定部與水槽內壁固連,毛刷部一部分浸泡在水中,另外一部分與待粘接膠帶的粘接面相接觸。3.根據權利要求2所述的膠帶粘接機,其特征在于:所述裁切機構包括裁刀板、固定導軌、滑塊以及推力氣缸;滑塊卡裝在固定導軌上,...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫紅杰,張向陽,王堅,吳艷紅,馮英龍,馬靜,
申請(專利權)人:陜西航天機電環境工程設計院有限責任公司,
類型:新型
國別省市:陜西;61
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