本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種蘆葦收割機(jī),包括拖拉機(jī)及其側(cè)面與之連接的收割器,以及:第一扶葦導(dǎo)槽和第二扶葦導(dǎo)槽,所述第一扶葦導(dǎo)槽置于收割器的外側(cè),所述第二扶葦導(dǎo)槽置于收割器的內(nèi)側(cè);放鋪桿,所述放鋪桿位于所述第一扶葦導(dǎo)槽及第二扶葦導(dǎo)槽的后部;撥葦裝置,所述撥葦裝置包括液壓馬達(dá)及由該液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的至少一個(gè)撥桿,所述撥桿端部延伸超過(guò)收割器內(nèi)側(cè)的第二扶葦導(dǎo)槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的蘆葦收割機(jī),可有序的收割蘆葦,并將收割后的蘆葦集中堆放,提高了操作的安全性和勞動(dòng)效率。(*該技術(shù)在2017年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種農(nóng)業(yè)機(jī)械,尤其涉及一種用于收割蘆葦?shù)?a title="蘆葦收割機(jī)原文來(lái)自X技術(shù)">蘆葦收割機(jī)。
技術(shù)介紹
蘆葦?shù)挠猛竞軓V。因其纖維好,是造紙的主要原料。還可以被加工成建筑材料、取暖材料、日常生活用品、工藝品等,另外,蘆葦在土地沙漠化嚴(yán)重的地區(qū)還可起到防風(fēng)固沙的作用,通過(guò)將切割成合適長(zhǎng)度的蘆葦以一定的幾何形狀埋于沙地中,可以有效的防止沙土因風(fēng)力作用而產(chǎn)生的流動(dòng)。我國(guó)的蘆葦分布很廣,面積很大。近年來(lái)隨著國(guó)家保護(hù)濕地的政策的逐步實(shí)施,蘆葦?shù)拿娣e在進(jìn)一步擴(kuò)大。目前蘆葦?shù)氖崭罨具€是傳統(tǒng)的人力手工進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作辛苦,效率低下,而收割蘆葦?shù)募竟?jié)性又非常強(qiáng),手工勞動(dòng)很難實(shí)現(xiàn)抓季節(jié),搶進(jìn)度的要求。且人工收割質(zhì)量差,收割成本大。目前我國(guó)蘆葦收割機(jī)市場(chǎng)上的幾種機(jī)型都是收割器前置式,靠近收割器的夾持和輸送裝置把收割器切下的蘆葦向一側(cè)輸送鋪放成條狀,然后人工集堆。中國(guó)技術(shù)專利,專利號(hào)為03227860.8,技術(shù)名稱為“蘆葦收割機(jī)”中公開了一種蘆葦收割機(jī)。該蘆葦收割機(jī)通過(guò)在機(jī)車體前部設(shè)置收割支架,并設(shè)置圓盤形割刀和收料鏈條,使收割機(jī)在切割正前方蘆葦?shù)耐瑫r(shí),還可將切割后的蘆葦分別搬運(yùn)到機(jī)車體的左右兩端,以便于整理。此種蘆葦收割機(jī)存在如下的不足:1.蘆葦是高稈作物(特別是南方的蘆葦高度3.5~4.5米)、野生、不成行,株體又很粗壯,葦叢中又多有倒伏現(xiàn)象,因此目前的蘆葦收割機(jī)的夾持和輸送裝置不能有效地完成任務(wù)。2.由于收割器前置,其與地面不能仿形,割茬過(guò)高且不均勻,造成了極-->大的浪費(fèi)。3.蘆葦收割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本高,故障率高。4.蘆葦收割機(jī)的操作人員視野不佳,易出現(xiàn)操作事故。由于蘆葦較高,操作人員在收割正前方的蘆葦時(shí),其視野有限,因此,若前方出現(xiàn)異常情況時(shí),操作人員由于不能及時(shí)判斷,易發(fā)生操作事故;5.收割后的蘆葦就地散放,收集浪費(fèi)人力。由于該種蘆葦收割機(jī)將收割后的蘆葦隨時(shí)搬運(yùn)到其機(jī)車體的左右兩端,工作人員需要重新將這些蘆葦收集,在繼續(xù)進(jìn)行處理。在此收集過(guò)程中,產(chǎn)生人力的消耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此,本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全方便、適應(yīng)性強(qiáng)、收割效率高的蘆葦收割機(jī)。本技術(shù)所述的蘆葦收割機(jī),包括拖拉機(jī)及與之連接的收割器,所述收割器位于拖拉機(jī)右側(cè)中間位置,還包括:第一扶葦導(dǎo)槽和第二扶葦導(dǎo)槽,所述第一扶葦導(dǎo)槽置于收割器的外側(cè),所述第二扶葦導(dǎo)槽置于收割器的內(nèi)側(cè);放鋪桿,所述放鋪桿位于所述第一扶葦導(dǎo)槽及第二扶葦導(dǎo)槽的后部;撥葦裝置,所述撥葦裝置包括液壓馬達(dá)及由該液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的至少一個(gè)撥桿,所述撥桿端部延伸超過(guò)收割器內(nèi)側(cè)的第二扶葦導(dǎo)槽;托板,所述托板安裝于收割器的刀梁后部,長(zhǎng)度與刀梁長(zhǎng)度相同。本技術(shù)中,所述撥桿端部延伸至收割器外側(cè)的第一扶葦導(dǎo)槽。本技術(shù)中,所述撥桿包括撥桿外套及其內(nèi)部可拉伸并固定的撥桿內(nèi)柱。本技術(shù)中,所述液壓馬達(dá)通過(guò)高壓油管與拖拉機(jī)上設(shè)置的液壓泵連接。本技術(shù)中,所述撥葦裝置通過(guò)固定支架與拖拉機(jī)連接,且所述撥桿構(gòu)成的平面向拖拉機(jī)右前下方傾斜。本技術(shù)中,所述撥葦裝置與固定支架一端軸連接,該軸一端與撥葦裝置固定,另一端穿過(guò)固定支架與第一齒輪固定;所述第一齒輪與第二齒輪-->嚙合;所述第二齒輪與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤同軸固定,并與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)中,所述收割器通過(guò)支撐架與拖拉機(jī)進(jìn)行軸連接,所述拖拉機(jī)上設(shè)置一液壓伸縮連桿,該液壓伸縮連桿一端與所述支撐架連接,當(dāng)所述液壓伸縮連桿收縮時(shí),所述的支撐架繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本技術(shù)中,所述支撐架及收割器之間設(shè)置有滑撬,該滑撬底面低于收割器底面。本技術(shù)中,所述放鋪桿設(shè)置于安裝板上,該安裝板固定于拖拉機(jī)后部,其上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪和第二轉(zhuǎn)輪,所述第一轉(zhuǎn)輪與放鋪桿同軸固定,所述第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪相配合,并通過(guò)其上設(shè)置的突出件撥動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述第二轉(zhuǎn)輪中心軸連接一傳動(dòng)桿一端,該傳動(dòng)桿另一端與拖拉機(jī)后輪通過(guò)一對(duì)錐齒輪連接。本技術(shù)中,所述第一轉(zhuǎn)輪圓周均布四個(gè)扇形開口,各扇形開口之間開有指向第一轉(zhuǎn)輪中心的槽;所述第二轉(zhuǎn)輪包括一月牙盤及與之同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪,所述月牙盤圓周與第一轉(zhuǎn)輪的扇形開口配合,其月牙開口正對(duì)凸輪上的突出件,該突出件伸入第一轉(zhuǎn)輪的槽內(nèi)時(shí),月牙開口與第一轉(zhuǎn)輪圓周配合。本技術(shù)所述的蘆葦收割機(jī),通過(guò)在拖拉機(jī)側(cè)面設(shè)置的第一扶葦導(dǎo)槽、第二扶葦導(dǎo)槽、以及撥桿的共同作用,使被收割的蘆葦有序的被收割器切割,并由放鋪桿對(duì)切割后的蘆葦進(jìn)行支撐收集,待收集到一定數(shù)量后將蘆葦放置到地上,而由另外的放鋪桿繼續(xù)收集切割后的蘆葦。這樣,不僅可以保證駕駛員的視野開闊,能及時(shí)判斷收割中出現(xiàn)的問(wèn)題,而且,該蘆葦收割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、安全可靠,可以使收割完的蘆葦集中放置,便于操作人員打包運(yùn)輸,提高了勞動(dòng)效率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例中所述的蘆葦收割機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)實(shí)施例中所述的蘆葦收割機(jī)的前視圖;圖3為本技術(shù)實(shí)施例中所述的蘆葦收割機(jī)的后視圖;圖4為本技術(shù)實(shí)施例中所述的蘆葦收割機(jī)中撥葦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;-->圖5為本技術(shù)實(shí)施例中所述的蘆葦收割機(jī)中撥桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本技術(shù)實(shí)施例中所述的蘆葦收割機(jī)中放鋪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)所述蘆葦收割機(jī)做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2、3所示,本技術(shù)實(shí)施例中所述的蘆葦收割機(jī)1包括拖拉機(jī)13,以及其側(cè)面安裝的收割器14。在收割器14的外側(cè)安裝有第一扶葦導(dǎo)槽16,在收割器14的內(nèi)側(cè)安裝有第二扶葦導(dǎo)槽17。為使所述第一扶葦導(dǎo)槽16與收割器14固定牢靠,在收割器14上沿其行進(jìn)方向開有兩個(gè)槽,所述第一扶葦導(dǎo)槽16下部為兩根圓管,該兩根圓管與前述收割器上的兩個(gè)槽相配合,并可由螺栓進(jìn)行緊固。所述第一扶葦導(dǎo)槽16上部?jī)筛鶊A管形成向收割器14側(cè)收縮狀,以利于收割器14在切割完蘆葦后,將切割的蘆葦進(jìn)行收集。所述第二扶葦導(dǎo)槽17固定于一固定桿32上,該固定桿32另一端與拖拉機(jī)固定。所述第二扶葦導(dǎo)槽17的上、下兩根圓管形成向收割器14側(cè)收縮狀,以利于收割器14在切割完蘆葦后,將切割的蘆葦進(jìn)行收集。在所述收割器14的刀梁后部,還可設(shè)置一用于容納切割完蘆葦?shù)耐邪?5,該托板15長(zhǎng)度可與收割器14的刀梁長(zhǎng)度相同,并具有適當(dāng)?shù)膶挾龋搶挾纫阅軌蛉菁{一定數(shù)量的蘆葦為限。切割完的蘆葦隨著拖拉機(jī)13的前進(jìn)而向拖拉機(jī)后部移動(dòng),當(dāng)其根部移動(dòng)到該放置板15時(shí),就停止移動(dòng),而隨拖拉機(jī)13一同向前行進(jìn)。所述拖拉機(jī)13側(cè)面設(shè)置一軸,所述收割器14通過(guò)支撐架20與該軸連接,并可繞該軸做圓周轉(zhuǎn)動(dòng)。在拖拉機(jī)13的收割器14一側(cè)還設(shè)置有液壓伸縮連桿19,該液壓伸縮連桿19通過(guò)高壓油管12連接于拖拉機(jī)上設(shè)置的液壓泵,其另一端與支撐架20連接。當(dāng)該液壓伸縮連桿19收縮時(shí),帶動(dòng)支撐架20繞前述拖拉機(jī)13上的軸做向上圓周轉(zhuǎn)動(dòng),并進(jìn)而帶動(dòng)收割器14繞前述拖拉機(jī)13上的軸做向上圓周轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),收割器14被收回到拖拉機(jī)13上,停止收割蘆葦。當(dāng)所述液壓伸縮連桿19被伸長(zhǎng)時(shí),帶動(dòng)支撐架20繞前述拖拉機(jī)13上的軸做向下圓周轉(zhuǎn)動(dòng),并進(jìn)而帶動(dòng)收割器14繞前述拖拉機(jī)13上的軸做向下圓周轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),收割器14置于工作位置,可以開始收割蘆葦。-->在支撐架20與收割器14之間設(shè)置有滑撬18,該滑撬18的底面低于收割器14的底面。當(dāng)本技術(shù)實(shí)施例中所述本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蘆葦收割機(jī),包括拖拉機(jī)及與之連接的收割器,其特征在于,所述收割器位于拖拉機(jī)側(cè)面,還包括: 第一扶葦導(dǎo)槽和第二扶葦導(dǎo)槽,所述第一扶葦導(dǎo)槽置于收割器的外側(cè),所述第二扶葦導(dǎo)槽置于收割器的內(nèi)側(cè); 放鋪桿,所述放鋪桿位于所述第一扶葦導(dǎo)槽及第二扶葦導(dǎo)槽的后部; 撥葦裝置,所述撥葦裝置包括液壓馬達(dá)及由該液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的至少一個(gè)撥桿,所述撥桿端部延伸超過(guò)收割器內(nèi)側(cè)的第二扶葦導(dǎo)槽; 托板,所述托板安裝于收割器的刀梁后部,長(zhǎng)度與刀梁長(zhǎng)度相同。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種蘆葦收割機(jī),包括拖拉機(jī)及與之連接的收割器,其特征在于,所述收割器位于拖拉機(jī)側(cè)面,還包括:第一扶葦導(dǎo)槽和第二扶葦導(dǎo)槽,所述第一扶葦導(dǎo)槽置于收割器的外側(cè),所述第二扶葦導(dǎo)槽置于收割器的內(nèi)側(cè);放鋪桿,所述放鋪桿位于所述第一扶葦導(dǎo)槽及第二扶葦導(dǎo)槽的后部;撥葦裝置,所述撥葦裝置包括液壓馬達(dá)及由該液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的至少一個(gè)撥桿,所述撥桿端部延伸超過(guò)收割器內(nèi)側(cè)的第二扶葦導(dǎo)槽;托板,所述托板安裝于收割器的刀梁后部,長(zhǎng)度與刀梁長(zhǎng)度相同。2.如權(quán)利要求1所述的蘆葦收割機(jī),其特征在于,所述撥桿端部延伸至收割器外側(cè)的第一扶葦導(dǎo)槽。3.如權(quán)利要求1所述的蘆葦收割機(jī),其特征在于,所述撥桿包括撥桿外套及其內(nèi)部可拉伸并固定的撥桿內(nèi)柱。4.如權(quán)利要求1所述的蘆葦收割機(jī),其特征在于,所述液壓馬達(dá)通過(guò)高壓油管與拖拉機(jī)上設(shè)置的液壓泵連接。5.如權(quán)利要求1所述的蘆葦收割機(jī),其特征在于,所述撥葦裝置通過(guò)固定支架與拖拉機(jī)連接,且所述撥桿構(gòu)成的平面向收割器所在的拖拉機(jī)右前下方傾斜。6.如權(quán)利要求5所述的蘆葦收割機(jī),其特征在于,所述撥葦裝置與固定支架一端軸連接,該軸一端與撥葦裝置固定,另一端穿過(guò)固定支架與第一齒輪固定;所述第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:史鳳宏,趙永全,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:王峰,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:11[]
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