一種鎂合金擠壓模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鎂合金擠壓模具，包括凸模和凹模；所述的凹模型腔由擠壓通道和凸模通道兩部分組成，凸模插裝在凸模通道內；擠壓通道的頂部與凸模通道連通，擠壓通道的寬度小于凸模通道的直徑，擠壓通道與凸模通道連接處呈楔形；擠壓通道的上部為平滑的曲線形，下部為直線形，擠壓通道的截面呈長方形。本實用新型專利技術能使得加工的鎂合金板材的組織更加均勻、晶粒更加細小；而且本實用新型專利技術還具有結構簡單、成本低等優點。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鎂合金加工設備
，尤其是涉及一種鎂合金擠壓模具。
技術介紹
鎂及鎂合金密度小（約1.7g/cm3），是目前金屬結構材料中最輕的材料，并具有比強度和剛度高、電磁屏蔽能力強、切削加工性能好及抗震能力強等優點，且容易回收，被譽為“21世紀的綠色工程材料”。在汽車、航天航空、電子通訊和輕量化制造等領域具有廣闊的應用前景，成為減重節能和保護環境的首選材料。但鎂是密排六方結構的金屬，其軸比(c/a)值為1.623，接近理想的密排值1.633，室溫下滑移系少，塑性變形能力差，容易導致脆性斷裂，冷加工性能不好，很大程度上限制了鎂合金的應用，因此，開展鎂合金塑性變形研究對鎂合金產品獲得更廣泛的應用具有及其重要的意義。目前大量鎂合金產品主要以鑄造、半固態成形等生產方式獲得，但其鑄態組織晶粒粗大，力學性能較低。與鑄造鎂合金相比，變形鎂合金在組織上更細、成分上更均勻、內部更致密，更具有發展前途和潛力。變形鎂合金的塑性變形主要有模鍛、擠壓、軋制等方法，其中擠壓是最基本的方法，與其他塑性變形方法相比，擠壓過程中試樣在受到三向應力的作用促使{101

【技術保護點】
一種鎂合金擠壓模具，包括凸模和凹模；其特征是：所述的凹模型腔由擠壓通道和凸模通道兩部分組成，凸模插裝在凸模通道內；擠壓通道的頂部與凸模通道連通，擠壓通道的寬度小于凸模通道的直徑，擠壓通道與凸模通道連接處呈楔形；擠壓通道的上部為平滑的曲線形，下部為直線形，擠壓通道的截面呈長方形。

【技術特征摘要】
1.一種鎂合金擠壓模具，包括凸模和凹模；其特征是：所述的凹模型腔由擠壓通道和凸模通道兩部分組成，凸模插裝在凸模通道內；擠壓通道的頂部與凸模通道連通，擠壓通道的寬度小于凸模通道的直徑，擠壓通道與凸模通道連接處呈楔形；擠壓通道的上部為平滑的曲線...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧立偉，劉雁峰，盛坤，伍賢鵬，胡忠舉，劉龍飛，劉楚明，
申請(專利權)人：湖南科技大學，
類型：新型
國別省市：湖南;43