本實用新型專利技術公開了一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置，屬于生物技術領域。解決現有粉碎裝置存在粉碎原料顆粒大小不均勻的問題。包括：呈圓柱狀的罐體，罐體頂面設置入口，罐體內設置有豎直轉軸；位于罐體內的轉軸從上至下分為第一部分，第二部分，第三部分和第四部分，第一部分上設置有第一刀片，第二部分上設置第一磨盤，第一磨盤的下表面上設置凸起的磨塊；在罐體內壁內依次設置有第二刀片和第二磨盤；第二磨盤與第一磨盤相對設置，第二磨盤和第一磨盤呈漏斗狀；第二磨盤的上表面設置凸起的磨石，第二磨盤和轉軸之間留有空隙；轉軸的第三部分上設置第一篩網，轉軸的第四部分上設置第二篩網。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于生物加工設備
，特別涉及一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置。
技術介紹
生物多肽是氨基酸脫水縮合的產物，現在主要用于美容行業，傳統美容品只能表皮吸收，而生物發酵提純多肽，能使生物組分及植物精華滲透到真皮層和皮下組織，對皮膚深層細胞發揮作用。傳統植物多肽提取的一個重要方法為電磁裂解法，若進入電磁裂解裝置的原料具有均勻的顆粒狀，則在電磁裂解效果比較好，若進入電磁裂解裝置的原料顆粒大小不均勻，則會產生不好的效果，從而影響后期生物多肽的提取。現有技術中的粉碎裝置，一般只對原料進行一次粉碎，直接將粉碎后的原料投入到電磁裂解裝置中，而忽略粉碎后的原料的顆粒。
技術實現思路
本技術提供一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置，可以解決現有粉碎裝置存在粉碎原料顆粒大小不均勻，從而造成生物多肽提取困難的問題。本技術實施例提供一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置，包括：呈圓柱狀的罐體；所述罐體頂面設置入口，所述罐體內設置有豎直轉軸，所述轉軸的頂端與設置在所述罐體頂端的第一電機連接；位于所述罐體內的所述轉軸從上至下分為第一部分，第二部分，第三部分和第四部分，所述第一部分上設置有第一刀片，所述第二部分上設置第一磨盤，所述第一磨盤的下表面上設置凸起的磨塊；在所述罐體內壁內依次設置有第二刀片和第二磨盤，且所述第二刀片與所述第一刀片交錯設置；所述第二磨盤與所述第一磨盤相對設置，所述第二磨盤和所述第一磨盤呈漏斗狀；所述第二磨盤的上表面設置凸起的磨石，所述第二磨盤和所述轉軸之間留有空隙；所述轉軸的第三部分上設置第一篩網，所述轉軸的第四部分上設置第二篩網；所述第二篩網與所述罐體連接處設置有物料第一出口；在所述罐體的底端設置物料第二出口。優選地，還包括入料裝置，所述入料裝置呈倒U型入料管道，所述入料管道包括入料口，出料口，所述入料管道上設置有第一抽風機和第二抽風機；所述入料管道內壁且位于入料口外側設置有磁鐵，所述入料口上設置第三篩網；所述入料口下方設置U型槽，所述入料口部分延伸至所述U型槽內，且所述U型槽的內徑大于所述入料口的直徑。在本技術實施例中，提供了一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置，包括：呈圓柱狀的罐體所述罐體頂面設置入口，所述罐體內設置有豎直轉軸，所述轉軸的頂端與設置在所述罐體頂端的第一電機連接；位于所述罐體內的所述轉軸從上至下分為第一部分，第二部分，第三部分和第四部分，所述第一部分上設置有第一刀片，所述第二部分上設置第一磨盤，所述第一磨盤的下表面上設置凸起的磨塊；在所述罐體內壁內依次設置有第二刀片和第二磨盤，且所述第二刀片與所述第一刀片交錯設置；所述第二磨盤與所述第一磨盤相對設置，所述第二磨盤和所述第一磨盤呈漏斗狀；所述第二磨盤的上表面設置凸起的磨石，所述第二磨盤和所述轉軸之間留有空隙；所述轉軸的第三部分上設置第一篩網，所述轉軸的第四部分上設置第二篩網；所述第二篩網與所述罐體連接處設置有物料第一出口；在所述罐體的底端設置物料第二出口。在上述裝置中，在第一磨盤和第二磨盤的下方設置有第一篩網和第二篩網，通過上述設置，可以對粉碎裝置粉碎的原料進行篩選，將符合電磁裂解裝置的原料顆粒通過第一出口流出，而將顆粒比較小的原料通過第二出口流出；通過本技術實施例提供的粉碎裝置，可以解決現實技術中，粉碎裝置存在粉碎原料顆粒大小不均勻，從而造成生物多肽提取困難的問題。附圖說明圖1為本技術實施例提供的一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖，對本技術的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。圖1為本技術實施例提供的一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置結構示意圖。如圖1所示，本技術實施例提供的一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置包括呈圓柱狀的罐體和入料裝置。具體地，在罐體頂面設置有入口100，罐體內設置有豎直轉軸101，轉軸101的頂端與設置在罐體頂端的第一電機連接，在實際應用中，轉軸101在第一電機的帶動下轉動。如圖1所示，位于罐體內的轉軸101從上至下分為第一部分，第二部分，第三部分和第四部分，其中，在第一部分上設置有第一刀片102，第二部分上設置第一磨盤103，在實際應用中，為了能夠對進入磨盤的粉碎原料進行研磨，在第一磨盤103的下表面上設置凸起的磨塊。為了配合轉軸101上設置的第一刀片102和第一磨盤103，在罐體內壁內依次設置有第二刀片104和第二磨盤105，在實際應用中，第二刀片104和第一刀片102交錯設置，從而可以對進入罐體內的原料進行粉碎。第二磨盤105與第一磨盤103相對設置，且第二磨盤105上也設置有凸起的模塊，在實際應用中，第二磨盤105和第一磨盤103呈漏斗狀，且第一磨盤103和罐體內側之間留有空隙，第二磨盤105設置在罐體內側，從而被刀片粉碎后的原料可以直接進入到第一磨盤103和第二磨盤105之間，第一磨盤103在轉軸101轉動時，可以和第二磨盤105產生摩擦，從而對進入第一磨盤103和第二磨盤105之間的粉碎原料進行再次摩擦。在實際應用中，第二磨盤105和轉軸101之間留有空隙，從而可以將經過第一磨盤103和第二磨盤105摩擦后的原料從空隙流出，并跌落到設置在第二磨盤105之下的第一篩網106上。如圖1所示，在轉軸101的第三部分上設置第一篩網106，第四部分上設置第二篩網107。第一篩網106和第二篩網107上的網孔孔徑不同，且第一篩網106的孔徑大于第二篩網107的孔徑。在實際應用或者，在第二篩網107與罐體連接處設置有物料第一出口108，通過上述設置，可以將經過粉碎和研磨后，具有均勻顆粒的原料從第一出口108流出，而比較大的顆粒還留在第一篩網106上，比較小的顆粒第二篩網107跌落下去，通過設置在罐體底部的物料第二出口109流出。在實際應用中，在第一篩網106和罐體連接處還可以設置有第三出口，通過設置的第三出口，可以將顆粒比較大的原料流出，進行二次粉碎。在本技術實施例中，對第三出口的具體位置不做限定。如圖1所示，本技術實施例提供的入料裝置，為呈倒U型入料管道201，其中，在入料管道上包括入料口202，出料口203，進一步地，為了方便將原料從低部抽到頂部，在入料管道上設置有第一抽風機204和第二抽風機205。其中，第一抽風機位于入料管道與入料口202相對的頂端，而第二抽風機位于與出料口203相對的頂端，在實際應用中，出料口203與設置在罐體上的入口100相通。在實際應用中，為了避免原料中包括其他雜質，優選地，在入料口202的外側設置有多個磁鐵，同時設置磁鐵，可以避免鐵質東西進入到粉碎裝置，同時，還在入料口202上設置有第三篩網，通過設置篩網，可以將大塊雜質濾除在入料口202外。進一步地，入料口202下方設置U型槽，入料口202部分延伸至U型槽內，且U型槽的內徑大于入料口202的直徑。綜上所述，本技術實施例提供的的一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置，在第一磨盤和第二磨盤的下方設置有第一篩網和第二篩網，通過上述設置，可以對粉碎裝置粉碎的原料進行篩選，將符合電磁裂解裝置的原料顆粒通過第一出口流出，而將顆粒比較小的原料通過第二出口流出；通過本技術實施例提供的粉碎裝置本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置，其特征在于，包括：呈圓柱狀的罐體；所述罐體頂面設置入口(100)，所述罐體內設置有豎直轉軸(101)，所述轉軸(101)的頂端與設置在所述罐體頂端的第一電機連接；位于所述罐體內的所述轉軸(101)從上至下分為第一部分，第二部分，第三部分和第四部分，所述第一部分上設置有第一刀片(102)，所述第二部分上設置第一磨盤(103)，所述第一磨盤(103)的下表面上設置凸起的磨塊；在所述罐體內壁內依次設置有第二刀片(104)和第二磨盤(105)，且所述第二刀片(104)與所述第一刀片(102)交錯設置；所述第二磨盤(105)與所述第一磨盤(103)相對設置，所述第二磨盤(105)和所述第一磨盤(103)呈漏斗狀；所述第二磨盤(105)的上表面設置凸起的磨石，所述第二磨盤(105)和所述轉軸(101)之間留有空隙；所述轉軸(101)的第三部分上設置第一篩網(106)，所述轉軸(101)的第四部分上設置第二篩網(107)；所述第二篩網(107)與所述罐體連接處設置有物料第一出口(108)；所述罐體的底端設置物料第二出口(109)。
【技術特征摘要】
1.一種大豆提取中電磁裂解用物料粉碎裝置，其特征在于，包括：呈圓柱狀的罐體；所述罐體頂面設置入口(100)，所述罐體內設置有豎直轉軸(101)，所述轉軸(101)的頂端與設置在所述罐體頂端的第一電機連接；位于所述罐體內的所述轉軸(101)從上至下分為第一部分，第二部分，第三部分和第四部分，所述第一部分上設置有第一刀片(102)，所述第二部分上設置第一磨盤(103)，所述第一磨盤(103)的下表面上設置凸起的磨塊；在所述罐體內壁內依次設置有第二刀片(104)和第二磨盤(105)，且所述第二刀片(104)與所述第一刀片(102)交錯設置；所述第二磨盤(105)與所述第一磨盤(103)相對設置，所述第二磨盤(105)和所述第一磨盤(103)呈漏斗狀；所述第二磨盤(105)的上表面設置凸起的磨石，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：昌友權，白寶蘭，昌妍希，鄭鴻雁，錢鑫，王雪，趙明明，李婷婷，李依倫，
申請(專利權)人：吉林工程技術師范學院，
類型：新型
國別省市：吉林;22
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