燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統技術方案

本實用新型專利技術公開了燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，包括通過管道依次連接的余熱回收設備、脈沖式集塵機、干式化學催化處理器、引風機以及排氣裝置；脈沖式集塵機包括方形殼體、安裝于方形殼體下方的灰斗，灰斗下方設有收灰車；方形殼體底面開口，側壁設有系統控制器以及氣壓顯示器；灰斗底部設有粉塵出口，外側壁設有振動裝置，內部設有高料位檢測裝置；干式化學催化處理器包括中空殼體、催化處理盒、霧化器；催化處理盒位于中空殼體內部；催化處理盒上方接有霧化噴頭；霧化噴頭與霧化器之間通過霧化管連通。燃煤煙氣經過本實用新型專利技術處理后，各項指標都完全滿足《鍋爐大氣污染物排放標準(GB?13271?2014)。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于環保設備領域，具體涉及一種燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，可以用于燃燒煤鍋爐除塵。
技術介紹
隨著現代工業的發展，粉塵對環境以及人類的健康所造成的影響日益嚴重，有效治理粉塵污染，近年來國家對環境保護日益重視及全球暖化現象嚴重，為了倡導節能減碳，環保產業蓬勃發展，凈化人類的生存環境，已成為所有人的共識。為了維護生產環境潔凈，必須及時清理被粉塵污染的場所。除塵器，尤其是袋式除塵器，被廣泛應用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料的回收中。但是，現有的袋式除塵器，存在著清灰效果不理想、凈化效率低、濾袋壽命短、維修工作量大等弊端，嚴重影響了過濾器的正常、高效使用，所以，亟需對現有的過濾器的結構進行改進，使得清灰方便、效率高，需要采用吹氣裝置對過濾器清灰，以提高除塵效果。燃燒煤鍋爐，設計為燃燒煤炭，依據《鍋爐大氣污染物排放標準(GB13271-2014)，為滿足環保要求，確保有害物質氮氧化物及硫化物排放達到法規排放標準，需要設計煙氣除塵、脫硝及脫硫處理系統。我國目前存在規模小的企業很多，處理三廢的經濟實力和技術水平較低，對環境造成很大的危害；當今世界面臨全求金融危機和氣候變化的嚴峻挑戰，必須持續依靠科技創新發展低碳經濟，實現環境經濟共前進。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，用于燃燒煤鍋爐除塵，有利于環保發展。為達到上述技術目的，本技術采用的技術方案是：一種燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，包括余熱回收設備、脈沖式集塵機、干式化學催化處理器、引風機以及排氣裝置；所述余熱回收設備、脈沖式集塵機、干式化學催化處理器、引風機以及排氣裝置通過管道依次連接；所述排氣裝置設有檢查口；所述脈沖式集塵機包括方形殼體、灰斗；所述灰斗安裝于方形殼體下方；所述方形殼體底面開口；所述灰斗頂面開口；所述方形殼體與灰斗連通；所述方形殼體內部安裝過濾器；所述灰斗底部設有粉塵出口；所述干式化學催化處理器包括中空殼體、催化處理盒、霧化器；所述催化處理盒位于中空殼體內部；所述催化處理盒上方接有霧化噴頭；所述霧化噴頭與霧化器之間通過霧化管連通；所述中空殼體側壁設有進風管；所述中空殼體上，與設有進風管的側壁相對的側壁設有出風管；所述引風機與排氣裝置之間的管道上設有逆止風門。本技術中，過濾器一般為濾袋，包括支撐體以及包裹支撐體的袋本體，可以為現有無紡布濾袋、織物濾袋，形狀一般為圓形；支撐體一般采用彈性漲圈，可形成緊密型接觸，避免煙氣泄漏；濾袋上端安裝在過濾器支撐座上，下端安裝在過濾器下盤上，可以連接過濾器上下盤。方形殼體具有六個側壁，底壁為開口結構，與灰斗連通，四個側壁中，在對稱的兩個側壁上分別設置進風與出風，與管道結合用于氣流運行；另兩個側壁一般密封；空氣由殼體的進風進入，從出風出去，中間經過過濾器，粉塵被過濾器阻隔吸附，從而達到煙氣除塵的效果；采用方形結構的殼體，一方面有利于過濾器等部件的安裝，更主要避免漏氣，即防止部分煙氣不經過過濾器而直接從出風口出去。由于燃煤煙氣很熱，為了防止煙氣溫度過高而損傷過濾器，本技術在余熱回收設備與脈沖式集塵機之間的管道上設有氣動補風風門以及溫度傳感器，其測溫探頭位于管道內，具體安裝于哪一面側壁則不限定，根據實際場地決定，可以監測內部煙氣溫度即可，溫度傳感器為市購產品。本技術中，位置關系都是實際狀態；殼體、灰斗都為空心結構，根據實際安裝位，灰斗安裝于殼體下方，灰斗頂面大小與殼體底面大小一致，都為開口結構，從而殼體內部與灰斗內部連通；由此，殼體內部安裝的過濾袋抖落的粉塵可以全部直接下落至灰斗，不存在落灰死角，再經過灰斗下方的粉塵出口收集排除，可以在灰斗下方設有收灰車，利于運輸。方形殼體側壁設有系統控制器以及氣壓顯示器，系統控制器為現有產品，可以控制設備運行，氣壓顯示器可以為壓力表，監測殼體壓力，保證安全，而且與氣動補風風門結合，可以控制整個過程的氣體壓力，達到最佳的過濾處理效果。本技術中，過濾器豎直安裝在殼體內部，形成煙氣過濾層，過濾器的安裝數量、排列方式可以根據殼體大小、過濾器大小以及煙氣流量選定，避免煙氣泄漏即可。本技術中，催化處理盒為干式化學吸附劑的存放場所，由多孔材料組成側壁用于煙氣流通；在中空殼體對稱的兩個側壁上分別設置進風與出風，與管道結合用于氣流運行；另兩個側壁一般密封；空氣由殼體的進風進入，從出風出去，中間經過催化處理盒，化學吸附劑將與煙氣產生化學反應、化學吸附現象，煙氣被催化處理，從而達到煙氣脫硫脫硝的效果，尾端排出廢氣氮、硫化物濃度低于國家標準，以符合法規規定。吸附飽和的化學吸附劑在系統不停機狀態下，再經水霧化催化還原系統自動還原，并可延長持續使用。本技術中，霧化噴頭與霧化器之間通過霧化管連通，從而霧化后的水汽可以從霧化器輸送至霧化噴頭再噴灑至催化處理盒，達到對化學吸附劑的還原作用，使得其表面生成的固體催化產物脫落，漏出新的界面，使其可以循環利用；在不停機的情況下可以間歇進行霧化還原，霧化氣流會提供催化效應改善脫硫脫硝效果，熱氣流會帶走余量很少的水霧；也可以在停機狀態下進行還原操作，從進風管進風，出風管出，達到去除水霧的效果，優選進風管與出風管位于中空殼體對角線的兩端，對角線位置可以達到最佳的除霧效果；進風管、出風管設有閥門，可控制開關；中空殼體側壁設有氣壓顯示器，比如壓力表，監測殼體壓力，保證安全，而且與氣動補風風門結合，可以控制整個過程的氣體壓力，達到最佳的催化處理效果。催化處理盒豎直安裝在殼體內部，形成煙氣吸附層，其安裝數量、排列方式可以根據殼體大小、以及煙氣流量選定，避免煙氣泄漏即可。本技術在灰斗外側壁設有振動裝置，可以敲擊或者振打灰斗，從而有利于粉塵脫落，更易從粉塵出口排出；灰斗內部設有高料位檢測裝置，避免粉塵堆積。本技術公開的灰斗為四棱臺結構，上下底面為相似的長方形或正方形，側面為等腰梯形，根據安裝狀態，灰斗的上底面與殼體下底面一致；為了落灰順暢，不積料，四棱臺的側棱與上底面的夾角為65～85度。排氣裝置為煙囪，通過檢查口可進行尾氣質量檢測。由于上述技術方案運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：1．本技術首次公開了一種燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，專用于燃燒煤鍋爐除塵，創造性地在化學催化處理器中設置霧化還原系統，可不停機實現化學吸附劑的還原，也可停機操作；為延長化學性吸附劑使用時間，設計的水霧化催化還原系統在燃煤鍋爐運轉中，控制噴入霧化少量水氣，與化學吸附劑產生化學催化，并使化學吸附劑還原，以延長吸附劑飽和更換時間達到節能更環保概念。2.本技術公開的燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，結構組成合理，拆卸容易，適用多種部件；在鍋爐后方增加余熱回收設備節熱器以減少熱能損耗，除塵器后裝化學吸附劑凈化設施，處理氮氧化物及硫化物有害物質；應用布袋除塵器對煙氣進行除塵回收，達PM2.5排放標準，最后以化學吸附劑作最終凈化空氣處理，在化學催化處理機加裝水霧化還原系統以確保達到排放法規要求，并可延長化學吸附劑使用時間以減少廢棄物，化學吸附劑為堿性可使用掩埋方式處理廢氣物不會造成二次公害；解決了現有水幕噴淋系統及SCR金屬觸媒噴氨催化系統處理排放效果差的缺陷；本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，包括余熱回收設備、脈沖式集塵機、干式化學催化處理器、引風機以及排氣裝置；所述余熱回收設備、脈沖式集塵機、干式化學催化處理器、引風機以及排氣裝置通過管道依次連接；所述排氣裝置設有檢查口；所述脈沖式集塵機包括方形殼體、灰斗；所述灰斗安裝于方形殼體下方；所述方形殼體底面開口；所述灰斗頂面開口；所述方形殼體與灰斗連通；所述方形殼體內部安裝過濾器；所述灰斗底部設有粉塵出口；所述干式化學催化處理器包括中空殼體、催化處理盒、霧化器；所述催化處理盒位于中空殼體內部；所述催化處理盒上方接有霧化噴頭；所述霧化噴頭與霧化器之間通過霧化管連通；所述中空殼體側壁設有進風管；所述中空殼體上，與設有進風管的側壁相對的側壁設有出風管；所述引風機與排氣裝置之間的管道上設有逆止風門。

【技術特征摘要】
1.一種燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，包括余熱回收設備、脈沖式集塵機、干式化學催化處理器、引風機以及排氣裝置；所述余熱回收設備、脈沖式集塵機、干式化學催化處理器、引風機以及排氣裝置通過管道依次連接；所述排氣裝置設有檢查口；所述脈沖式集塵機包括方形殼體、灰斗；所述灰斗安裝于方形殼體下方；所述方形殼體底面開口；所述灰斗頂面開口；所述方形殼體與灰斗連通；所述方形殼體內部安裝過濾器；所述灰斗底部設有粉塵出口；所述干式化學催化處理器包括中空殼體、催化處理盒、霧化器；所述催化處理盒位于中空殼體內部；所述催化處理盒上方接有霧化噴頭；所述霧化噴頭與霧化器之間通過霧化管連通；所述中空殼體側壁設有進風管；所述中空殼體上，與設有進風管的側壁相對的側壁設有出風管；所述引風機與排氣裝置之間的管道上設有逆止風門。2.根據權利要求1所述燃煤鍋爐干式除塵及脫硫脫硝系統，其特征在于：...

【專利技術屬性】
技術研發人員：方昱迪，
申請(專利權)人：蘇州貝捷環保設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32