一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，包括：閥體、閥桿、蝶板和密封圈。閥桿從徑向穿過所述閥體的中心，蝶板安置于所述閥體中間的腔室內(nèi)，密封圈設置于所述閥體的內(nèi)側(cè)面中。本實用新型專利技術(shù)提出的一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，密封性好，使用壽命長，固定位置多樣化，滿足多種，固定性能好，裝卸簡單，易定位。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于金屬精密鍛造領(lǐng)域，具體涉及一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。現(xiàn)在的蝶閥作了針對于閥軸和蝶板的固定作用外，基本無附加作用。蝶閥的固定位置也比較單一，一般正上方或正下方。在運用于特殊的結(jié)構(gòu)中，由于其單一的不可變的結(jié)構(gòu)，需要特殊加工才能獲得所需固定效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，克服上述缺陷，解決上述問題。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿、蝶板和密封圈，所述閥體呈圓筒狀，所述閥體的軸向長度短于所述閥體的徑向長度，所述閥體具有內(nèi)側(cè)面和與所述內(nèi)側(cè)面相對應的外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)面連接圓環(huán)狀的第一圈環(huán)，所述第一圈環(huán)與所述閥體呈一體結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)面連接有偶數(shù)個第一凸塊，多個所述第一凸塊均勻分布于所述外側(cè)面，所述第一凸塊與所述閥體呈一體結(jié)構(gòu)，所述閥體的外側(cè)面頂端設置有第二凸塊，所述第二凸塊與左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊連成一體，所述閥體的外側(cè)面底端設置有第三凸塊，所述第三凸塊與左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊連成一體，底座設置于所述第三凸塊的下方，所述底座通過所述第三凸塊與所述閥體連接。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述第一凸塊的厚度小于所述閥體的軸向長度。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述第一凸塊的厚度等于所述第二凸塊的厚度，所述第一凸塊的長度短于所述第二凸塊的長度。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，相鄰兩個所述第一凸塊之間設有連接帶，所述連接帶的厚度小于所述第一凸塊的厚度。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述連接帶上設有第一安裝孔。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，連接筋設置于所述第三凸塊的邊緣，所述連接筋連接所述閥體的外側(cè)面底端設置的第三凸塊與所述底座。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述第一圈環(huán)與所述閥體同軸，所述第一圈環(huán)的軸向厚度與所述閥體的軸向厚度的比例為1：5至1：8。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述第一圈環(huán)將所述閥體的內(nèi)側(cè)面分成前后兩段，所述前段與后段的軸向厚度之比為1：1至1：1.5。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述第一凸塊的個數(shù)為12個。作為本技術(shù)所述一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述閥體上還設有多個卡塊，所述卡塊與所述內(nèi)側(cè)面連接呈一體結(jié)構(gòu)，所述卡塊設置在所述第一圈環(huán)的上方，所述卡塊與所述第一圈環(huán)之間的距離為2-10mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提出的一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，其特點是密封性好，使用壽命長，固定位置多樣化，滿足多種，固定性能好，裝卸簡單，易定位。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中，圖1為本技術(shù)的一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的閥體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1為閥體、2為第一凸塊、3為連接帶、4為第一安裝孔、5為第三凸塊、6為第二凸塊、7為連接筋、8為底座、9為卡塊、10為第一圈環(huán)。具體實施方式本技術(shù)所述的一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，其包括：閥體1、閥桿(未圖示)、蝶板(未圖示)和密封圈(未圖示)。閥桿從徑向穿過所述閥體1的中心，蝶板安置于所述閥體1中間的腔室內(nèi)，密封圈設置于所述閥體1的內(nèi)側(cè)面中，由于上述整體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有的蝶閥結(jié)構(gòu)，其工作原理也相同，故在此不在贅述。本技術(shù)的專利技術(shù)點在于閥體1的結(jié)構(gòu)。為使本技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。首先，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本技術(shù)至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。其次，本技術(shù)利用結(jié)構(gòu)示意圖等進行詳細描述，在詳述本技術(shù)實施例時，為便于說明，表示一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的示意圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實例，其在此不應限制本技術(shù)保護的范圍。此外，在實際制作中應包含長度、寬度及深度的三維空間。實施例一請參閱圖1，圖1為本技術(shù)的一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)的閥體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本技術(shù)提供一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，包括閥體1、閥桿、蝶板和密封圈，所述閥體1呈圓筒狀，所述閥體1的軸向長度短于所述閥體1的徑向長度，所述閥體1具有內(nèi)側(cè)面(未圖示)和與所述內(nèi)側(cè)面相對應的外側(cè)面(未圖示)，所述內(nèi)側(cè)面連接圓環(huán)狀的第一圈環(huán)10，所述第一圈環(huán)10與所述閥體1呈一體結(jié)構(gòu)，密封圈可以貼合于所述第一圈環(huán)10，所述第一圈環(huán)10的設計方式使得蝶板在閥體1中轉(zhuǎn)動時，更為靈活，密封圈的穩(wěn)定性更好，所述外側(cè)面連接有偶數(shù)個第一凸塊2，多個所述第一凸塊2均勻分布于所述外側(cè)面，所述第一凸塊2與所述閥體1呈一體結(jié)構(gòu)，所述閥體1的外側(cè)面頂端設置有第二凸塊6，所述第二凸塊6與左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊2連成一體，所述第二凸塊6用于徑向打孔后插入閥桿，而其左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊2可以根據(jù)需要打孔用于固定閥體1，所述閥體1的外側(cè)面底端設置有第三凸塊5，所述第三凸塊5與左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊2連成一體，所述第三凸塊5用于連接底座8，所述底座8設置于所述第三凸塊5的下方，所述底座8通過所述第三凸塊5與所述閥體1連接。所述第一凸塊2的厚度小于所述閥體1的軸向長度。所述第一凸塊2的厚度等于所述第二凸塊6的厚度，所述第一凸塊2的長度短于所述第二凸塊6的長度。相鄰兩個所述第一凸塊2之間設有連接帶3，所述連接帶3的厚度小于所述第一凸塊2的厚度。為了固定安裝于其他設備中，所述連接帶3上設有第一安裝孔4。由于蝶閥在工作中會產(chǎn)生相應的震動，為了避免底座8與第三凸塊5之間易斷裂等問題，連接筋7設置于所述第三凸塊5的邊緣，所述連接筋7連接所述閥體1的外側(cè)面底端設置的第三凸塊5與所述底座8。所述第一圈環(huán)10的作用為支撐密封圈，所以，所述第一圈環(huán)10與所述閥體1同軸，所述第一圈環(huán)10的軸向厚度與所述閥體1的軸向厚度的比例為1：5至1：8。更佳的，所述第一圈環(huán)10將所述閥體1的內(nèi)側(cè)面分成前后兩段，所述前段與后段的軸向厚度之比為1：1至1：1.5。僅用所述第一圈環(huán)10來支撐密封圈的話，需要在第一圈環(huán)10上開槽嵌設密封圈，或者通過膠水粘合，這兩種方式的缺點是，會因為閥體1在使用過程中，接觸的液體而本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿、蝶板和密封圈，其特征是：所述閥體呈圓筒狀，所述閥體的軸向長度短于所述閥體的徑向長度，所述閥體具有內(nèi)側(cè)面和與所述內(nèi)側(cè)面相對應的外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)面連接圓環(huán)狀的第一圈環(huán)，所述第一圈環(huán)與所述閥體呈一體結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)面連接有偶數(shù)個第一凸塊，多個所述第一凸塊均勻分布于所述外側(cè)面，所述第一凸塊與所述閥體呈一體結(jié)構(gòu)，所述閥體的外側(cè)面頂端設置有第二凸塊，所述第二凸塊與左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊連成一體，所述閥體的外側(cè)面底端設置有第三凸塊，所述第三凸塊與左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊連成一體，底座設置于所述第三凸塊的下方，所述底座通過所述第三凸塊與所述閥體連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥桿、蝶板和密封圈，其特征是：所述閥體呈圓筒狀，所述閥體的軸向長度短于所述閥體的徑向長度，所述閥體具有內(nèi)側(cè)面和與所述內(nèi)側(cè)面相對應的外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)面連接圓環(huán)狀的第一圈環(huán)，所述第一圈環(huán)與所述閥體呈一體結(jié)構(gòu)，所述外側(cè)面連接有偶數(shù)個第一凸塊，多個所述第一凸塊均勻分布于所述外側(cè)面，所述第一凸塊與所述閥體呈一體結(jié)構(gòu)，所述閥體的外側(cè)面頂端設置有第二凸塊，所述第二凸塊與左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊連成一體，所述閥體的外側(cè)面底端設置有第三凸塊，所述第三凸塊與左右兩側(cè)相鄰的兩個第一凸塊連成一體，底座設置于所述第三凸塊的下方，所述底座通過所述第三凸塊與所述閥體連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，其特征是：所述第一凸塊的厚度小于所述閥體的軸向長度。3.如權(quán)利要求1所述的一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，其特征是：所述第一凸塊的厚度等于所述第二凸塊的厚度，所述第一凸塊的長度短于所述第二凸塊的長度。4.如權(quán)利要求1所述的一種多瓣蝶閥結(jié)構(gòu)，其特征是：...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：邵建棟，
申請(專利權(quán))人：無錫環(huán)宇精密鑄造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32