一種工件磨削冷卻液供給裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種工件磨削冷卻液供給裝置，包括夾緊裝置、磨削裝置和磨削冷卻裝置；所述第一導軌設置有兩根，固定設置在固定板上；所述滑塊設置在兩根第一導軌上；所述夾緊座焊接在滑塊上，夾緊座中設置有夾緊腔；所述L形板焊接在切削液箱上；所述電機固定設置在電機支撐板上；所述磨削刀具固定設置在轉動軸上；所述切削液箱焊接在切削液箱支架上；所述抽液泵固定在切削液箱上；所述進液管一端設置在抽液泵上，另一端設置在積液管中；所述積液管設置在積液管固定套中；所述漏斗罩焊接在擋板下方；所述出液管一端設置在漏斗罩下方，另一端與切削液箱連通；該裝置簡單實用，根據加工需要提供切削液對加工工件進行冷卻，同時還可以循環利用。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種機械加工裝置，具體是一種工件磨削冷卻液供給裝置。
技術介紹
目前，磨削中工件所產生的熱量必須立即冷卻，防止局部溫度過高和因進一步升溫而造成的材料相位轉變；相位轉變往往會造成殘余應力的形成，降低材料的疲勞壽命，造成材料表面和次表面的裂紋；在磨削加工中，冷卻液能很快地使砂輪濕潤，將冷卻液帶到接觸弧面處進行冷卻和潤滑；為了節約成本，需要將冷卻液進行收集，對冷卻液進行過濾后繼續使用。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種工件磨削冷卻液供給裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種工件磨削冷卻液供給裝置，包括夾緊裝置、磨削裝置和磨削冷卻裝置；所述夾緊裝置包括立柱、固定板、第一導軌、滑塊、夾緊座、手柄、工件、第二導軌、夾緊腔、夾緊塊、軸承和絲桿；所述立柱設置有兩根，焊接在切削液箱上；所述固定板焊接在立柱上；所述第一導軌設置有兩根，固定設置在固定板上；所述滑塊設置在兩根第一導軌上；所述夾緊座焊接在滑塊上，夾緊座中設置有夾緊腔；所述第二導軌設置有兩根，焊接在夾緊腔內部上下兩側上；所述夾緊塊設置在兩根第二導軌上；所述軸承設置在夾緊塊中；所述絲桿一端設置在軸承中，另一端設置在夾緊座外側；所述手柄固定設置在絲桿上；所述磨削裝置包括L形板、磨削刀具、轉動軸、電機和電機支撐板；所述L形板焊接在切削液箱上；所述電機支撐板焊接在L形板上；所述電機固定設置在電機支撐板上；所述轉動軸固定設置在電機上；所述磨削刀具固定設置在轉動軸上；所述磨削冷卻裝置包括積液管固定套、積液管、噴頭、進液管、抽液泵、抽液管、過濾罩、切削液箱、切削液箱支架、切削液、切削液腔、擋板、出液孔、漏斗罩、出液管、加液口和噴孔；所述切削液箱支架設置有四根，焊接在切削液箱下方；所述切削液箱焊接在切削液箱支架上；所述加液口設置在切削液箱上；所述抽液泵固定在切削液箱上；所述抽液管一端設置在抽液泵上，另一端設置在切削液腔中的切削液中；所述過濾罩固定設置在抽液管下端；所述進液管一端設置在抽液泵上，另一端設置在積液管中；所述積液管固定套設置有兩個，焊接在L形板上；所述積液管設置在積液管固定套中；所述噴頭設置有三個，固定設置在積液管上；所述擋板一端焊接在L形板上，另一端設置在立柱上，形成一個腔體，擋板上設置有出液孔；所述漏斗罩焊接在擋板下方；所述出液管一端設置在漏斗罩下方，另一端與切削液箱連通。作為本技術進一步的方案：所述磨削刀具采用金剛石材質制成。作為本技術進一步的方案：所述切削液箱支架中設置有切削液腔。作為本技術再進一步的方案：所述噴頭上設置有圓形噴孔。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術裝置將工件放置在夾緊腔中，順時針轉動手柄，進而轉動絲桿使夾緊塊在第二導軌移動夾緊工件，通過移動滑塊使工件接近磨削裝置；電機帶動轉動軸旋裝，進而帶動磨削刀具旋轉對工件進行磨削；工件在磨削時啟動抽液泵抽取切削液，通過噴頭上的噴孔噴到工件上，降低工件在磨削時產生的高溫，切削液經過擋板上的出液孔流入漏斗罩，在經過出液管流入切削液箱中，達到循環利用的目的；該裝置簡單實用，根據加工需要提供切削液對加工工件進行冷卻，同時還可以循環利用。附圖說明圖1為工件磨削冷卻液供給裝置的結構示意圖。圖2為工件磨削冷卻液供給裝置中夾緊裝置的結構示意圖。圖3為工件磨削冷卻液供給裝置中噴頭的結構示意圖。圖中：1-L形板，2-積液管固定套，3-積液管，4-噴頭，5-磨削刀具，6-轉動軸，7-電機，8-電機支撐板，9-進液管，10-抽液泵，11-抽液管，12-過濾罩，13-切削液箱，14-切削液箱支架，15-切削液，16-切削液腔，17-擋板，18-出液孔，19-漏斗罩，20-出液管，21-立柱，22-加液口，23-固定板，24-第一導軌，25-滑塊，26-夾緊座，27-手柄，28-工件，29-第二導軌，30-夾緊腔，31-夾緊塊，32-軸承，33-絲桿，34-噴孔。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-3，一種工件磨削冷卻液供給裝置，包括夾緊裝置、磨削裝置和磨削冷卻裝置；所述夾緊裝置包括立柱21、固定板23、第一導軌24、滑塊25、夾緊座26、手柄27、工件28、第二導軌29、夾緊腔30、夾緊塊31、軸承32和絲桿33；所述立柱21設置有兩根，焊接在切削液箱13上；所述固定板23焊接在立柱21上，具有支撐第一導軌24的作用；所述第一導軌24設置有兩根，固定設置在固定板23上；所述滑塊25設置在兩根第一導軌24上，具有移動性；所述夾緊座26焊接在滑塊25上，夾緊座26中設置有夾緊腔30，夾緊腔30用于放置工件28；所述第二導軌29設置有兩根，焊接在夾緊腔30內部上下兩側上；所述夾緊塊31設置在兩根第二導軌29上；所述軸承32設置在夾緊塊31中；所述絲桿33一端設置在軸承32中，另一端設置在夾緊座26外側；所述手柄27固定設置在絲桿33上；將工件28放置在夾緊腔30中，順時針轉動手柄27，進而轉動絲桿33使夾緊塊31在第二導軌29移動夾緊工件28，通過移動滑塊25使工件28接近磨削裝置；所述磨削裝置包括L形板1、磨削刀具5、轉動軸6、電機7和電機支撐板8；所述L形板1焊接在切削液箱13上；所述電機支撐板8焊接在L形板1上，具有支撐電機7的作用；所述電機7固定設置在電機支撐板8上；所述轉動軸6固定設置在電機7上；所述磨削刀具5固定設置在轉動軸6上，磨削刀具5采用金剛石材質制成；電機7帶動轉動軸6旋裝，進而帶動磨削刀具5旋轉對工件28進行磨削；所述磨削冷卻裝置包括積液管固定套2、積液管3、噴頭4、進液管9、抽液泵10、抽液管11、過濾罩12、切削液箱13、切削液箱支架14、切削液15、切削液腔16、擋板17、出液孔18、漏斗罩19、出液管20、加液口22和噴孔34；所述切削液箱支架14設置有四根，焊接在切削液箱13下方，具有支撐作用；所述切削液箱13焊接在切削液箱支架14上，切削液箱支架14中設置有切削液腔16，用于放置切削液15；所述加液口22設置在切削液箱13上，用于添加切削液15；所述抽液泵10固定在切削液箱13上；所述抽液管11一端設置在抽液泵10上，另一端設置在切削液腔16中的切削液15中；所述過濾罩12固定設置在抽液管11下端，具有過濾作用；所述進液管9一端設置在抽液泵10上，另一端設置在積液管3中；所述積液管固定套2設置有兩個，焊接在L形板1上，具有固定積液管3的作用；所述積液管3設置在積液管固定套2中；所述噴頭4設置有三個，固定設置在積液管3上，噴頭4上設置有圓形噴孔34；所述擋板17一端焊接在L形板1上，另一端設置在立柱21上，形成一個腔體，擋板17上設置有出液孔18；所述漏斗罩19焊接在擋板17下方，具有引流作用；所述出液管20一端設置在漏斗罩19下方，另一端與切削液箱13連通；工件28在磨削時啟動抽液泵10抽取切削液15，通過噴頭4上的噴孔34噴到工件28上，降低工件28在磨削時產生的高溫，切削液15經過擋板17上的出液孔18流入漏斗罩19，在經過出液管20流入切削液箱13中，達到循環利用的目的。上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件磨削冷卻液供給裝置，包括夾緊裝置、磨削裝置和磨削冷卻裝置；其特征在于，所述夾緊裝置包括立柱（21）、固定板（23）、第一導軌（24）、滑塊（25）、夾緊座（26）、手柄（27）、工件（28）、第二導軌（29）、夾緊腔（30）、夾緊塊（31）、軸承（32）和絲桿（33）；所述立柱（21）設置有兩根，焊接在切削液箱（13）上；所述固定板（23）焊接在立柱（21）上；所述第一導軌（24）設置有兩根，固定設置在固定板（23）上；所述滑塊（25）設置在兩根第一導軌（24）上；所述夾緊座（26）焊接在滑塊（25）上，夾緊座（26）中設置有夾緊腔（30）；所述第二導軌（29）設置有兩根，焊接在夾緊腔（30）內部上下兩側上；所述夾緊塊（31）設置在兩根第二導軌（29）上；所述軸承（32）設置在夾緊塊（31）中；所述絲桿（33）一端設置在軸承（32）中，另一端設置在夾緊座（26）外側；所述手柄（27）固定設置在絲桿（33）上；所述磨削裝置包括L形板（1）、磨削刀具（5）、轉動軸（6）、電機（7）和電機支撐板（8）；所述L形板（1）焊接在切削液箱（13）上；所述電機支撐板（8）焊接在L形板（1）上；所述電機（7）固定設置在電機支撐板（8）上；所述轉動軸（6）固定設置在電機（7）上；所述磨削刀具（5）固定設置在轉動軸（6）上；所述磨削冷卻裝置包括積液管固定套（2）、積液管（3）、噴頭（4）、進液管（9）、抽液泵（10）、抽液管（11）、過濾罩（12）、切削液箱（13）、切削液箱支架（14）、切削液（15）、切削液腔（16）、擋板（17）、出液孔（18）、漏斗罩（19）、出液管（20）、加液口（22）和噴孔（34）；所述切削液箱支架（14）設置有四根，焊接在切削液箱（13）下方；所述切削液箱（13）焊接在切削液箱支架（14）上，用于放置切削液（15）；所述加液口（22）設置在切削液箱（13）上；所述抽液泵（10）固定在切削液箱（13）上；所述抽液管（11）一端設置在抽液泵（10）上，另一端設置在切削液腔（16）中的切削液（15）中；所述過濾罩（12）固定設置在抽液管（11）下端；所述進液管（9）一端設置在抽液泵（10）上，另一端設置在積液管（3）中；所述積液管固定套（2）設置有兩個，焊接在L形板（1）上；所述積液管（3）設置在積液管固定套（2）中；所述噴頭（4）設置有三個，固定設置在積液管（3）上；所述擋板（17）一端焊接在L形板（1）上，另一端設置在立柱（21）上，擋板（17）上設置有出液孔（18）；所述漏斗罩（19）焊接在擋板（17）下方；所述出液管（20）一端設置在漏斗罩（19）下方，另一端與切削液箱（13）連通。...

【技術特征摘要】
1.一種工件磨削冷卻液供給裝置，包括夾緊裝置、磨削裝置和磨削冷卻裝置；其特征在于，所述夾緊裝置包括立柱（21）、固定板（23）、第一導軌（24）、滑塊（25）、夾緊座（26）、手柄（27）、工件（28）、第二導軌（29）、夾緊腔（30）、夾緊塊（31）、軸承（32）和絲桿（33）；所述立柱（21）設置有兩根，焊接在切削液箱（13）上；所述固定板（23）焊接在立柱（21）上；所述第一導軌（24）設置有兩根，固定設置在固定板（23）上；所述滑塊（25）設置在兩根第一導軌（24）上；所述夾緊座（26）焊接在滑塊（25）上，夾緊座（26）中設置有夾緊腔（30）；所述第二導軌（29）設置有兩根，焊接在夾緊腔（30）內部上下兩側上；所述夾緊塊（31）設置在兩根第二導軌（29）上；所述軸承（32）設置在夾緊塊（31）中；所述絲桿（33）一端設置在軸承（32）中，另一端設置在夾緊座（26）外側；所述手柄（27）固定設置在絲桿（33）上；所述磨削裝置包括L形板（1）、磨削刀具（5）、轉動軸（6）、電機（7）和電機支撐板（8）；所述L形板（1）焊接在切削液箱（13）上；所述電機支撐板（8）焊接在L形板（1）上；所述電機（7）固定設置在電機支撐板（8）上；所述轉動軸（6）固定設置在電機（7）上；所述磨削刀具（5）固定設置在轉動軸（6）上；所述磨削冷卻裝置包括積液管固定套（2）、積液管（3）、噴頭（4）、進液管（9）、抽液泵（10）、抽液管（11）、過濾罩（12）、切削液箱（13）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李熠，馮濤，
申請(專利權)人：廣州杜朗介質科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44