【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種鋼絲自動生產線，尤其是一種鋼絲折彎與沖壓復合一體化自動生產線。
技術介紹
目前鋼絲零件生產，已經有先進的CNC自動成型機對鋼絲進行自動送料折彎成型（圖1），但有部分鋼絲零件不只有折彎工序，零件在折彎后還要進行沖扁（圖2）、沖孔（圖3）等工序加工，在CNC成型機上無法完成后道工序，還需要用沖床沖壓，后續的每道工序需要有一個操作員工和一臺設備，多人多設備，人均生產效率低，而且有的零件比較小，操作員工放置比較困難，在操作過程中容易出現操作安全事故。
技術實現思路
針對上述現有技術中存在的缺陷，本技術所要解決的技術問題是要提供一種鋼絲折彎沖壓一體化自動生產線，將鋼絲成型沖扁沖孔等工序設計到一付模具上，使鋼絲折彎沖孔沖扁工序同時進行，沖床工作一次即可完成多道工序。為實現上述目的，本技術的技術方案是：一種鋼絲折彎沖壓一體化自動生產線，包括自動送料架機構、鋼絲折彎沖壓裝置，所述鋼絲折彎沖壓裝置由沖扁模、沖彎模、切斷模、沖孔模、導向機構組成，導向機構設置在鋼絲進料口，導向機構后方依次裝有沖扁模、沖彎模、切斷模、沖孔模形成鋼絲折彎沖壓一體化模具。所述沖孔模后面設有出料口，且出料口上設有定位感應器。所述自動送料架機構為CNC控制的自動送料架機構。本技術的有益效果是：利用CNC機自動送料原理送料，將鋼絲成型沖扁沖孔等工序設計到一付模具上，使鋼絲折彎沖孔沖扁工序同時進行，沖床工作一次即可完成多道工序，從而有效解決CNC機自動生產但無法完成后道沖壓工序和沖床能夠完成沖壓但不能自動生產需要多人多設備生產的缺陷，而且可以有效避免小零件在加工過程中易出現的安全事故。附圖說明圖...
【技術保護點】
一種鋼絲折彎沖壓一體化自動生產線，包括自動送料架機構(1)、鋼絲折彎沖壓裝置(2)，其特征在于：所述鋼絲折彎沖壓裝置(2)由沖扁模(7)、沖彎模(8)、切斷模(9)、沖孔模(10)、導向機構(6)組成，導向機構(6)設置在鋼絲(4)的進料口，導向機構(6)后方依次裝有沖扁模(7)、沖彎模(8)、切斷模(9)、沖孔模(10)形成鋼絲折彎沖壓一體化模具。
【技術特征摘要】
1.一種鋼絲折彎沖壓一體化自動生產線，包括自動送料架機構(1)、鋼絲折彎沖壓裝置(2)，其特征在于：所述鋼絲折彎沖壓裝置(2)由沖扁模(7)、沖彎模(8)、切斷模(9)、沖孔模(10)、導向機構(6)組成，導向機構(6)設置在鋼絲(4)的進料口，導向機構(6)后方依次裝有沖扁模(7)、沖彎模(8)、切斷模...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周衛國，
申請(專利權)人：無錫市喜德金屬科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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