【技術實現步驟摘要】
本技術屬于焊接設備
,尤其涉及一種桶體縱縫焊接裝置。
技術介紹
在鋼桶的制桶過程中,首先需要將剪切好的鋼板通過卷圓機卷出桶身的形狀,然后在接縫處進行點焊定位,接著進行縱縫焊接,得到完整的圓筒形的桶身。對于大型的桶體,采用傳統的人工焊接的方式,不但生產效率低下、生產工藝落后,而且存在焊縫定位不準確、焊縫不均勻的問題,導致最終的產品質量參差不齊,桶體一致性差。因此需要研發設計一種能夠對桶身進行固定、焊接過程中對焊縫定位準確、焊縫均勻的桶體縱縫焊接裝置。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作便捷、可對桶身進行有效固定、焊接過程中對焊縫定位準確、焊縫均勻的桶體縱縫焊接裝置。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種桶體縱縫焊接裝置包括桶體固定單元和縱縫焊接單元;所述桶體固定單元包括底座,底座的中部設置有用于放置桶體的弧形凹槽,底座的上方設置有與弧形凹槽相配合的弧形凸塊,弧形凸塊的上方沿弧形凹槽軸向設置有長條狀的內支撐板;底座的底部設置有驅動底座上下移動的液壓油缸;所述縱縫焊接單元包括機架,機架上水平安裝有絲杠,絲杠由電機驅動,絲杠上設置有基座,基座上設置有豎直滑軌,豎直滑軌上設置有焊槍安裝座,焊槍安裝座上安裝有焊槍;還包括驅動焊槍安裝座沿豎直滑軌上下移動的氣缸機構;所述焊槍可在內支撐板的上方沿長度方向移動。本技術的優點和積極效果是:通過相對設置的弧形凹槽和弧形凸塊,進行焊接時,將桶體放置到弧形凹槽中,通過液壓油缸驅動弧形凹槽上升,此時弧形凹槽與弧形凸塊相配合將桶身進行固定,保證了焊接過程中桶身的穩定性;通過設 ...
【技術保護點】
一種桶體縱縫焊接裝置,其特征在于:包括桶體固定單元和縱縫焊接單元;所述桶體固定單元包括底座(10),底座(10)的中部設置有用于放置桶體的弧形凹槽(11),底座(10)的上方設置有與弧形凹槽(11)相配合的弧形凸塊(7),弧形凸塊(7)的上方沿弧形凹槽(11)軸向設置有長條狀的內支撐板(6);底座(10)的底部設置有驅動底座(10)上下移動的液壓油缸;所述縱縫焊接單元包括機架(14),機架(14)上水平安裝有絲杠(1),絲杠(1)由電機(5)驅動,絲杠(1)上設置有基座(2),基座(2)上設置有豎直滑軌(4),豎直滑軌(4)上設置有焊槍安裝座(13),焊槍安裝座(13)上安裝有焊槍(12);還包括驅動焊槍安裝座(13)沿豎直滑軌(4)上下移動的氣缸機構(3);所述焊槍(12)可在內支撐板(6)的上方沿長度方向移動。
【技術特征摘要】
1.一種桶體縱縫焊接裝置,其特征在于:包括桶體固定單元和縱縫焊接單元;所述桶體固定單元包括底座(10),底座(10)的中部設置有用于放置桶體的弧形凹槽(11),底座(10)的上方設置有與弧形凹槽(11)相配合的弧形凸塊(7),弧形凸塊(7)的上方沿弧形凹槽(11)軸向設置有長條狀的內支撐板(6);底座(10)的底部設置有驅動底座(10)上下移動的液壓油缸;所述縱縫焊接單元包括機架(14),機架(14)上水平安裝有絲杠(1),絲杠(1)由電機(5)驅動,絲杠(1)上設置有基座(2)...
【專利技術屬性】
技術研發人員:馮文祥,
申請(專利權)人:天津濱海精大制桶有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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