高純試劑生產線脫水裝置制造方法及圖紙

高純試劑生產線脫水裝置。該裝置主要由一級分子篩脫水塔、二級分子篩脫水塔、脫水受槽構成。原料中間罐物料出口分別與一級分子篩脫水塔進料口和二級分子篩脫水塔）進料口相連；一級分子篩脫水塔出料口分別與脫水受槽進料口和二級分子篩脫水塔進料口相連；二級分子篩脫水塔出料口分別與脫水受槽進料口和一級分子篩脫水塔進料口）相連；脫水受槽出料口與下一工序管道相連；一級分子篩脫水塔、二級分子篩脫水塔內部均安裝有吸附劑隔板。一級分子篩脫水塔、二級分子篩脫水塔內裝填吸附劑分子篩。一級分子篩脫水塔、二級分子篩脫水塔上安裝有高純氮氣進口。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于高純試劑生產線脫水工藝
，涉及一種高純試劑生產線脫水裝置。
技術介紹
高純試劑是指純度高（≥99.99%）、水分含量低（≤50ppm）、雜質含量低（≤1ppm）的高純度的有機溶劑。高純試劑生產是一個將工業級有機溶劑（純度≥99.8%，水分含量≤500ppm，雜質含量≤0.2%）進行分離、純化的過程。在工業級有機溶劑分離純化過程主要采用的是精餾工藝，水分的存在，會導致大部分雜質與有機溶劑形成“共沸”，雜質無法分離。常規的生產工藝是物料進入精餾塔之前，采用氧化鋁或者分子篩進行脫水，破壞“共沸”體系。高純試劑生產線需要做到深度脫水（水分含量≤50ppm），這就需要消耗大量的氧化鋁或者分子篩，同時需要頻繁的更換吸附劑，才能達到高純試劑生產的要求，而氧化鋁或者分子篩的再生工藝較為復雜，尤其是分子篩，分子篩再生對設備制作精度要求較高，設備投入較大。另外，分子篩再生能耗較高。如果直接丟棄，高純試劑生產成本較高，同時會造成環境污染和資源的浪費。另外，頻繁的更換吸附劑，嚴重影響到高純試劑連續化生產，導致批次穩定性較差。
技術實現思路
本技術針對現有技術條件下，高純試劑生產過程中需要深度脫水，需要消耗大量分子篩，分子篩再生工藝復雜、成本較高、報廢污染環境、造成資源浪費，另外，頻繁的更換吸附劑，嚴重影響到高純試劑連續化生產，導致批次穩定性較差等問題，提供一種高純試劑生產線脫水裝置。該裝置主要由一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）、脫水受槽（3）構成。原料中間罐物料出口分別與一級分子篩脫水塔（1）進料口（14）和二級分子篩脫水塔（2）進料口（17）相連；一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）分別與脫水受槽（3）進料口（20）和二級分子篩脫水塔（2）進料口（18）相連；二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）分別與脫水受槽（3）進料口（20）和一級分子篩脫水塔（1）進料口（15）相連；脫水受槽（3）出料口（21）與下一工序管道相連；一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）內部均安裝有吸附劑隔板（5）。一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）內裝填吸附劑分子篩（4）。一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）上安裝有高純氮氣進口（22）。工業級原料水分含量≤500ppm。工業級原料經管道輸入至一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）物料進口，先打開一級分子篩脫水塔（1）進料口（14）上的進料閥（6）、出料口（16）上的出料閥（10），物料經過一級分子篩脫水塔（1）后直接進入脫水受槽（3），此時由于分子篩是新料，有很強的吸水能力，能將物料水分降低至≤50ppm；當一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）處原料水分＞50ppm時。關閉一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）上的出料閥（10），打開一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）上的出料閥（11）、二級分子篩脫水塔（2）進料口（18）上的進料閥（9）、二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）上的出料閥（12），將一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）串聯使用，最終處理好的物料（水分≤50ppm）進入脫水受槽（3）；當一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）處原料水分≥450ppm時，一級分子篩脫水塔（1）內的分子篩（5）失效，需要更換、再生；關閉一級分子篩脫水塔（1）進料口（14）上的進料閥（6）、出料口（16）上的出料閥（11），打開二級分子篩脫水塔（2）進料口（17）上的進料閥（7），原料直接進入二級分子篩脫水塔（2），經過分子篩（5）吸水后，進入脫水受槽（3），一級分子篩脫水塔（1）內的失效的分子篩（5）可從一級分子篩脫水塔（1）放出，進行再生，再生完畢后，重新裝填至一級分子篩脫水塔（1）待用；當二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）處原料水分＞50ppm時，關閉二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）出料閥（12），打開二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）出料閥（13）、一級分子篩脫水塔（1）進料口（15）進料閥（8）、一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）出料閥（10），將二級分子篩脫水塔（2）、一級分子篩脫水塔（1）串聯使用，處理合格的原料（水分≤50ppm）進入脫水受槽（3）；當二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）處原料水分≥450ppm時，二級分子篩脫水塔（2）內的分子篩（5）失效，需要更換、再生；關閉二級分子篩脫水塔（2）進料口（17）上的進料閥（7）、出料口（19）上的出料閥（13），打開一級分子篩脫水塔（1）進料口（14）上的進料閥（6），原料直接進入一級分子篩脫水塔（1），經過分子篩（5）吸水后，進入脫水受槽（3），二級分子篩脫水塔（2）內的失效的分子篩（5）可從二級分子篩脫水塔（2）放出，進行再生，再生完畢后，重新裝填至二級分子篩脫水塔（2）待用。采用上述技術方案，選用進口品牌的分子篩作為吸附劑，吸附效率、選擇性遠遠高于國產分子篩和氧化鋁，不用進行頻繁的更換，生產成本明顯下降。同時，此方案采用高純氮氣保護分子篩，確保分子篩在隔絕空氣的條件下保存、工作，使分子篩吸附效率得到充分發揮，杜絕分子篩浪費現象。采用上述技術方案，根據工藝運行的實際情況可將一級分子篩脫水塔（1）和二級分子篩脫水塔進行并聯或串聯使用，能充分利用分子篩的吸附效率，在同等工藝條件下，節約了分子篩，同時延長了分子篩使用壽命，降低了分子篩更換頻率，從根本上降低生產能耗和生產成本。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式實施例：一種高純試劑生產線脫水裝置，該裝置主要由一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）、脫水受槽（3）構成。原料中間罐物料出口分別與一級分子篩脫水塔（1）進料口（14）和二級分子篩脫水塔（2）進料口（17）相連；一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）分別與脫水受槽（3）進料口（20）和二級分子篩脫水塔（2）進料口（18）相連；二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）分別與脫水受槽（3）進料口（20）和一級分子篩脫水塔（1）進料口（15）相連；脫水受槽（3）出料口（21）與下一工序管道相連；一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）內部均安裝有吸附劑隔板（5）。一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）內裝填吸附劑分子篩（4）。一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）上安裝有高純氮氣進口（22）。工業級原料水分含量≤500ppm。工業級原料經管道輸入至一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）物料進口，先打開一級分子篩脫水塔（1）進料口（14）上的進料閥（6）、出料口（16）上的出料閥（10），物料經過一級分子篩脫水塔（1）后直接進入脫水受槽（3），此時由于分子篩是新料，有很強的吸水能力，能將物料水分降低至≤50ppm；當一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）處原料水分＞50ppm時。關閉一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）上的出料閥（10），打開一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）上的出料閥（11）、二級分子篩脫水塔（2）進料口（18）上的進料閥（9）、二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）上的出料閥（12），將一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）串聯使用，最終處理好的物料（水分≤50ppm）進入脫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
高純試劑生產線脫水裝置，該裝置主要由一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）、脫水受槽（3）構成，原料中間罐物料出口分別與一級分子篩脫水塔（1）進料口（14）和二級分子篩脫水塔（2）進料口（17）相連；一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）分別與脫水受槽（3）進料口（20）和二級分子篩脫水塔（2）進料口（18）相連；二級分子篩脫水塔（2）出料口（19）分別與脫水受槽（3）進料口（20）和一級分子篩脫水塔（1）進料口（15）相連；脫水受槽（3）出料口（21）與下一工序管道相連；一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）內部均安裝有吸附劑隔板（5），一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）內裝填吸附劑分子篩（4），一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）上安裝有高純氮氣進口（22）。

【技術特征摘要】
1.高純試劑生產線脫水裝置，該裝置主要由一級分子篩脫水塔（1）、二級分子篩脫水塔（2）、脫水受槽（3）構成，原料中間罐物料出口分別與一級分子篩脫水塔（1）進料口（14）和二級分子篩脫水塔（2）進料口（17）相連；一級分子篩脫水塔（1）出料口（16）分別與脫水受槽（3）進料口（20）和二級分子篩脫水塔（2）進料口（18）相連；二級分子篩脫水塔（2）出料口（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙志峰，
申請(專利權)人：趙志峰，
類型：新型
國別省市：云南;53