本實用新型專利技術(shù)公開了一種臺車式回火爐,包括爐體、臺車、控制箱,爐體一側(cè)開口,開口處內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的凹槽,開口處外側(cè)設(shè)有爐門,爐門上方連接提升裝置,下方設(shè)有軌道,爐體內(nèi)壁設(shè)有爐襯,爐體上方設(shè)有通風(fēng)機(jī),臺車設(shè)置在軌道上,臺車外側(cè)設(shè)有承接箱,所述承接箱連接凸輪機(jī)構(gòu),臺車上及爐襯上電加熱件,臺車上方設(shè)有耐熱鋼板,臺車兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配合的凸塊,所述爐門側(cè)面設(shè)有彈簧,彈簧下方連接限位輪,所述開口處外側(cè)設(shè)有斜向限位板,所述控制箱設(shè)置在爐體外側(cè),本實用新型專利技術(shù),采用機(jī)械彈簧式自壓緊機(jī)構(gòu)使?fàn)t門與爐體之間緊密貼合,采用凸輪機(jī)構(gòu)使臺車抬起,使冷空氣進(jìn)不入爐膛,密封性好,加熱均勻,鋼件的回火性能更佳,工作效率高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于回火爐
,具體涉及一種臺車式回火爐。
技術(shù)介紹
鋼件低溫回火是機(jī)械工廠生產(chǎn)中的一道重要工序,傳統(tǒng)的鋼件回火是將鋼件內(nèi)置在回火爐內(nèi),其作用是消除鋼球的殘余應(yīng)力,提高鋼件的韌性,傳統(tǒng)的回火爐在完成一批鋼件的回火處理后,首先會將高溫氣體完全排出,再將鋼件取出,這樣熱能不能重復(fù)利用,造成巨大的能耗,而且重新加熱至回火溫度,時間長,大大影響了鋼件的熱處理效率,現(xiàn)在部分企業(yè)開始使用臺車回火爐,具有可移動的裝料平臺在爐體外裝料,然后由電動機(jī)構(gòu)將臺車送入爐內(nèi)進(jìn)行加熱,處理之后再由電動機(jī)構(gòu)將臺車?yán)鰻t外卸料,用戶上下料方便,非常節(jié)能,但是現(xiàn)有的臺車回火爐,爐體與臺車之間有空隙,不密封使冷空氣進(jìn)入爐膛,加熱溫度不均勻,十分影響回火性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述問題,本技術(shù)公開了一種臺車式回火爐,密封性好,加熱均勻,鋼件的回火性能更佳。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種臺車式回火爐,其特征在于:包括爐體、臺車、控制箱,所述爐體為方形結(jié)構(gòu),爐體一側(cè)開口,開口處內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的凹槽,開口處外側(cè)設(shè)有爐門,爐門上下方設(shè)有微型行程開關(guān),爐門內(nèi)部設(shè)有耐火纖維層,所述爐門上方連接提升裝置,爐體下方設(shè)有軌道且沿開口向外延伸,爐體內(nèi)壁設(shè)有爐襯,爐體上方設(shè)有通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有溫度探頭,所述臺車通過滾輪設(shè)置在軌道上,臺車外側(cè)設(shè)有承接箱,所述承接箱內(nèi)設(shè)有滾輪控制電機(jī)與凸輪電機(jī),所述凸輪電機(jī)連接臺車下方的凸輪機(jī)構(gòu),所述臺車上及爐襯上設(shè)有加熱槽,所述加熱槽內(nèi)設(shè)有電加熱件,臺車上方設(shè)有耐熱鋼板,臺車兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配合的凸塊,所述爐門側(cè)面設(shè)有彈簧,彈簧下方連接限位輪,所述開口處外側(cè)設(shè)有斜向限位板,所述限位板的高度低于承接箱的高度,所述控制箱設(shè)置在爐體外側(cè)。作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述提升裝置包括提升橫梁、電機(jī)、掛鉤、滑輪、提升繩,所述提升橫梁設(shè)置在爐體上方,所述電機(jī)設(shè)置在提升橫梁上,所述電機(jī)下方設(shè)有掛鉤,所述提升繩經(jīng)過掛鉤、滑輪連接爐門上方。作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述臺車側(cè)面設(shè)有撞擊塊,所述開口處內(nèi)側(cè)設(shè)有行程開關(guān)。作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述爐門內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽,所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈。作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述爐體外殼設(shè)有加強(qiáng)筋。作為本技術(shù)的一種改進(jìn),所述控制箱表面設(shè)有溫度顯示屏。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)所述的一種臺車式回火爐,采用機(jī)械彈簧式自壓緊機(jī)構(gòu)使?fàn)t門與爐體之間緊密貼合,采用凸輪機(jī)構(gòu)使臺車抬起,使冷空氣進(jìn)不入爐膛,密封性好,加熱均勻,鋼件的回火性能更佳,工作效率高。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)所述的爐體左視圖。圖3為本技術(shù)所述的臺車示意圖。附圖標(biāo)記列表:1、爐體,2、臺車,3、控制箱,4、開口處,5、凹槽,6、爐門,7、微型行程開關(guān),8、耐火纖維層,9、提升裝置,10、軌道,11、爐襯,12、通風(fēng)機(jī),13、溫度探頭,14、滾輪,15、承接箱,16、滾輪控制電機(jī),17、凸輪電機(jī),18、凸輪機(jī)構(gòu),19、加熱槽,20、電加熱件,21、耐熱鋼板,22、凸塊,23、彈簧,24、限位輪,25、限位板,26、提升橫梁,27、電機(jī),28、掛鉤,29、滑輪,30、提升繩,31、撞擊塊,32、行程開關(guān),33、加強(qiáng)筋,34、溫度顯示屏。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式,進(jìn)一步闡明本技術(shù),應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。如圖所示,本技術(shù)所述的一種臺車式回火爐,包括爐體1、臺車2、控制箱3,所述爐體1為方形結(jié)構(gòu),爐體1一側(cè)開口,開口處4內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的凹槽5,開口處4外側(cè)設(shè)有爐門6,爐門6上下方設(shè)有微型行程開關(guān)7,爐門6內(nèi)部設(shè)有耐火纖維層8,所述爐門6上方連接提升裝置9,爐體1下方設(shè)有軌道10且沿開口向外延伸,爐體1內(nèi)壁設(shè)有爐襯11,爐體上方設(shè)有通風(fēng)機(jī)12,通風(fēng)機(jī)12一側(cè)設(shè)有溫度探頭13,所述臺車2通過滾輪14設(shè)置在軌道上,臺車2外側(cè)設(shè)有承接箱15,所述承接箱15內(nèi)設(shè)有滾輪控制電機(jī)16與凸輪電機(jī)17,所述凸輪電機(jī)17連接臺車下方的凸輪機(jī)構(gòu)18,所述臺車2上及爐襯11上設(shè)有加熱槽19,所述加熱槽19內(nèi)設(shè)有電加熱件20,臺車2上方設(shè)有耐熱鋼板21,臺車2兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽5相配合的凸塊22,所述爐門6側(cè)面設(shè)有彈簧23,彈簧23下方連接限位輪24,所述開口處4外側(cè)設(shè)有斜向下的限位板25,所述限位板25的高度低于承接箱15的高度,所述控制箱3設(shè)置在爐體1外側(cè)。本技術(shù)所述的一種臺車式回火爐,工作時爐門6通過提升裝置9上升,將需要回火的鋼件放在臺車2的耐熱鋼板21上,滾輪控制電機(jī)16啟動,使?jié)L輪14轉(zhuǎn)動,帶動臺車2進(jìn)入爐體內(nèi),爐體1與臺車2之間的密封采用機(jī)械迷宮式結(jié)構(gòu),所述凹槽5與凸塊22插入式配合(凹槽5與凸塊22之間有一定的間隙),當(dāng)臺車開進(jìn)爐體后,臺車尾部設(shè)有撞擊塊31碰到開口處4內(nèi)側(cè)的行程開關(guān)32,凸輪電機(jī)17啟動,帶動臺車下方的凸輪機(jī)構(gòu)18轉(zhuǎn)半圈,使臺車微微抬起,將爐體與臺車之間的空隙密封,使外界的冷空氣不得進(jìn)入爐膛,同時爐門6下降到承接箱15的表面,爐門6寬度大于承接箱15的寬度,此時爐門6側(cè)面的限位輪24滑入限位板25內(nèi),采用機(jī)械彈簧式自壓緊機(jī)構(gòu),使?fàn)t門關(guān)閉時在彈簧力的作用下,爐門與爐口之間接觸緊密靠在一起密封爐氣,當(dāng)爐門開始提升時,會順著斜向的限位板25水平移出一段距離后上升,此種結(jié)構(gòu)使?fàn)t門內(nèi)側(cè)與爐口之間無劇烈摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用使命長的特點,本技術(shù)密封性好,加熱均勻,鋼件的回火性能更佳,工作效率高。為了增加爐門與爐口之間的密封性,也可以在爐門6內(nèi)側(cè)設(shè)有密封槽,所述密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈,爐門關(guān)閉時熱量不往外散發(fā),提高工作效率,節(jié)約能源。本技術(shù)所述的爐體1外殼采用鋼板與型材焊接加工成,外殼焊有加強(qiáng)筋33,結(jié)構(gòu)牢固可靠,外形美觀強(qiáng)度高,本技術(shù)所述的所述提升裝置包括提升橫梁26、電機(jī)27、掛鉤28、滑輪29、提升繩30,所述提升橫梁設(shè)置在爐體上方,所述電機(jī)設(shè)置在提升橫梁上,所述電機(jī)下方設(shè)有掛鉤,所述提升繩經(jīng)過掛鉤、滑輪連接爐門上方,在爐門6上下方設(shè)有微型行程開關(guān)7,爐門能夠平穩(wěn)升降,定位準(zhǔn)確,爐門的升降通過電機(jī)正反傳動來帶動爐門的升降,電機(jī)還配有剎車裝置,可以有效防止?fàn)t門在升降過程中產(chǎn)生位移。本技術(shù)所述的通風(fēng)機(jī)12,采用風(fēng)冷式離心循環(huán)風(fēng)機(jī),循環(huán)爐內(nèi)氣流使?fàn)t內(nèi)溫度均勻;爐襯11采用全纖維結(jié)構(gòu),采用甩絲法耐火纖維毯壓縮成折疊模塊,模塊容重220kg/m3,通過錨固件錨固在爐殼內(nèi)部鋼板上,加熱速度快,保溫性能好,節(jié)約能源,使用壽命長;電加熱件20采用0Cr25Al5電阻帶,加工成波紋型,通過高鋁絕緣螺釘懸掛在側(cè)墻和爐門后墻上,全方位加熱,確保溫度均勻。本技術(shù)所述的臺車2車架采用型鋼做成框架,臺車箱體厚鋼板焊接成型,此結(jié)構(gòu)臺車?yán)喂滩灰鬃冃危慌_車為耐火材料制成,耐火要求符合國家耐火材料標(biāo)準(zhǔn),臺車底部鋪有2層硅糙土保溫磚,上部采用2.3重質(zhì)耐火磚砌筑,臺車表面電加熱件20放在耐火磚加熱槽19內(nèi),加熱槽19面上鋪有CrMnN耐熱鋼板,本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種臺車式回火爐,其特征在于:包括爐體、臺車、控制箱,所述爐體為方形結(jié)構(gòu),爐體一側(cè)開口,開口處內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的凹槽,開口處外側(cè)設(shè)有爐門,爐門上下方設(shè)有微型行程開關(guān),爐門內(nèi)部設(shè)有耐火纖維層,所述爐門上方連接提升裝置,爐體下方設(shè)有軌道且沿開口向外延伸,爐體內(nèi)壁設(shè)有爐襯,爐體上方設(shè)有通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有溫度探頭,所述臺車通過滾輪設(shè)置在軌道上,臺車外側(cè)設(shè)有承接箱,所述承接箱內(nèi)設(shè)有滾輪控制電機(jī)與凸輪電機(jī),所述凸輪電機(jī)連接臺車下方的凸輪機(jī)構(gòu),所述臺車上及爐襯上設(shè)有加熱槽,所述加熱槽內(nèi)設(shè)有電加熱件,臺車上方設(shè)有耐熱鋼板,臺車兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配合的凸塊,所述爐門側(cè)面設(shè)有彈簧,彈簧下方連接限位輪,所述開口處外側(cè)設(shè)有斜向限位板,所述限位板的高度低于承接箱的高度,所述控制箱設(shè)置在爐體外側(cè)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種臺車式回火爐,其特征在于:包括爐體、臺車、控制箱,所述爐體為方形結(jié)構(gòu),爐體一側(cè)開口,開口處內(nèi)側(cè)設(shè)有對稱的凹槽,開口處外側(cè)設(shè)有爐門,爐門上下方設(shè)有微型行程開關(guān),爐門內(nèi)部設(shè)有耐火纖維層,所述爐門上方連接提升裝置,爐體下方設(shè)有軌道且沿開口向外延伸,爐體內(nèi)壁設(shè)有爐襯,爐體上方設(shè)有通風(fēng)機(jī),通風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有溫度探頭,所述臺車通過滾輪設(shè)置在軌道上,臺車外側(cè)設(shè)有承接箱,所述承接箱內(nèi)設(shè)有滾輪控制電機(jī)與凸輪電機(jī),所述凸輪電機(jī)連接臺車下方的凸輪機(jī)構(gòu),所述臺車上及爐襯上設(shè)有加熱槽,所述加熱槽內(nèi)設(shè)有電加熱件,臺車上方設(shè)有耐熱鋼板,臺車兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相配合的凸塊,所述爐門側(cè)面設(shè)有彈簧,彈簧下方連接限位輪,所述開口處外側(cè)設(shè)有斜向限位板,所述限位板的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:曹忠華,
申請(專利權(quán))人:南京寶鉆熱處理有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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