一種連鑄保護渣流化干燥裝置制造方法及圖紙
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及干燥器，是一種連鑄保護渣流化干燥裝置。
技術(shù)介紹
鋼包使用的連鑄保護渣干燥方法通常是鍋法加熱，用混合燃?xì)饧訜嵬布颁摪宓慕Y(jié)果加熱，或者利用中間包余熱輻射加熱烘烤。這兩種方法的不足是，加熱過程無法控制，只能憑操作人員的經(jīng)驗掌握溫度，由于熱量無法均勻分散，導(dǎo)致一部分保護渣出現(xiàn)過燒、脫碳或結(jié)團等現(xiàn)象，另一部分保護渣則含水量大，造成鋼坯產(chǎn)生氣泡或裂紋，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常出現(xiàn)廢品，使生產(chǎn)成本較高，并影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種連鑄保護渣流化干燥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。本技術(shù)為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案：一種連鑄保護渣流化干燥裝置，包括中間包，中間包的出口處與進氣管一端相通，進氣管另一端與高壓渦流風(fēng)機相通，高壓渦流風(fēng)機的出口與出氣管一端相通，出氣管上安裝調(diào)節(jié)閥，出氣管的另一端與流化床氣室連接，并與流化床氣室內(nèi)腔相通，流化床氣室內(nèi)設(shè)置分濾裝置，分濾裝置上部布滿保護渣顆粒。為進一步實現(xiàn)本技術(shù)的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述分濾裝置由上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)組成，上濾網(wǎng)和下濾網(wǎng)均為矩形，上濾網(wǎng)上均布通孔，下濾網(wǎng)的中部開設(shè)中心通孔，下濾網(wǎng)的四角位置分別開設(shè)第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，下濾網(wǎng)的其它部位均勻開設(shè)數(shù)個微孔。第一通孔中心線與第二通孔中心線間設(shè)置第一距離L1，第二通孔中心線與第三通孔中心線間設(shè)置第二距離L2，第一通孔中心線與中心通孔中心線間設(shè)置第三距離L3，第一距離L1、第二距離L2和第三距離L3的長度均相等。中心通孔的直徑D1大于第二通孔的直徑D2，第二通孔的直徑與第一通孔的直徑、第三通孔的直徑和第四通孔的直徑均相等。本技術(shù)...
【技術(shù)保護點】
一種連鑄保護渣流化干燥裝置，其特征在于：包括中間包（1），中間包（1）的出口處與進氣管（7）一端相通，進氣管（7）另一端與高壓渦流風(fēng)機（2）相通，高壓渦流風(fēng)機（2）的出口與出氣管（8）一端相通，出氣管（8）上安裝調(diào)節(jié)閥（3），出氣管（8）另一端與流化床氣室（6）連接，并與流化床氣室（6）內(nèi)腔相通，流化床氣室（6）內(nèi)設(shè)置分濾裝置，分濾裝置上部布滿保護渣顆粒（4）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種連鑄保護渣流化干燥裝置，其特征在于：包括中間包（1），中間包（1）的出口處與進氣管（7）一端相通，進氣管（7）另一端與高壓渦流風(fēng)機（2）相通，高壓渦流風(fēng)機（2）的出口與出氣管（8）一端相通，出氣管（8）上安裝調(diào)節(jié)閥（3），出氣管（8）另一端與流化床氣室（6）連接，并與流化床氣室（6）內(nèi)腔相通，流化床氣室（6）內(nèi)設(shè)置分濾裝置，分濾裝置上部布滿保護渣顆粒（4）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄保護渣流化干燥裝置，其特征在于：所述分濾裝置由上濾網(wǎng)（5）和下濾網(wǎng)（9）組成，上濾網(wǎng)（5）和下濾網(wǎng)（9）均為矩形，上濾網(wǎng)（5）上均布通孔（10），下濾網(wǎng)（9）的中部開設(shè)中心通孔（11），下濾網(wǎng)（9）的四角位置分別開設(shè)第一通孔（12）、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：祁振營，楊景山，穆艷春，吳國海，陳以豹，潤建剛，
申請(專利權(quán))人：濟鋼集團國際工程技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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