本實用新型專利技術公開了一種膠層預成型治具,用于在保護蓋板上成型膠層,包括治具本體,所述治具本體上設置有多個用于放置所述保護蓋板的凹槽,所述凹槽的邊緣向四周階梯式延伸形成一臺階,所述臺階的高度與所述凹槽的深度之和等于所述保護蓋板的厚度與所述膠層的厚度之和;所述保護蓋板的邊緣和所述治具本體分別通過隔離層與所述膠層隔離。本實用新型專利技術能夠在保護蓋板上制備出厚度一致的膠層,同時有效地防止膠水污染保護蓋板和輔助制膠工具上不需要設置膠層的表面。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及液晶模組與保護蓋板的貼合領域,尤其涉及一種膠層預成型治具。
技術介紹
如今,手機,電視,電腦,導航等液晶產品越來越遍布人們的現實生活當中,隨著生活水平的日益提高,人們對顯示技術的要求越來越高,比如要在強光下可以看清屏幕,屏幕與外殼之間不允許有灰塵等,隨之,貼合技術應運而生,貼合技術是指在液晶面板與其外部保護蓋板之間加入一層光學透明膠來阻擋灰塵進入,同時減少光在顯示屏上的漫反射,確保液晶產品的品質。液晶模組與保護蓋板貼合工藝正逐步轉向全貼合工藝,全貼合工藝能增強顯示亮度、提高對比度、降低因保護蓋板破裂造成的其他危險。全貼合工藝包括濕膠工藝和手動干膠工藝,現有的貼合大部分是靠濕膠工藝來完成,第一種操作方法是將液晶模組與保護蓋板對好偏移位,在二者之間貼上窄雙面膠,留下1~2處缺口,用膠管灌膠,灌滿后,封缺口,這種方法操作復雜,對操作人員的要求比較高,費時費力,生產效率低下,同時膠層厚度也無法按照要求去控制,通常是由液晶模組與保護蓋板中間密封的雙面膠控制的,精度比較差;第二種操作方法是先在保護蓋板上涂布一層膠水,然后根據要求的高度使用刮膠板將涂布在保護蓋板上的膠水刮平,該過程中刮膠板一般都是直接放置在保護蓋板上進行刮膠的,或者在保護蓋板的兩端設置兩個擋塊來標記高度,采用這種刮膠方式很難保證在蓋板上形成厚度一致的膠層,且膠水會污染保護蓋板和擋板上不需要設置膠層的區域,更有可能對保護蓋板的貼合質量造成不良影響。綜上,在全貼合工藝中,如何在保護蓋板上制備出厚度一致的膠層,同時防止膠水污染保護蓋板和輔助制膠工具上不需要設置膠層的表面,在全貼合領域內并沒有較好的解決方案。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于如何克服現有的保護蓋板上成型的膠層厚度不一致、保護蓋板和輔助制膠工具容易被膠水污染的缺陷。為了解決這一問題,本技術提供了一種膠層預成型治具,用于在保護蓋板上成型膠層,包括治具本體,所述治具本體上設置有多個放置所述保護蓋板的凹槽,所述凹槽的邊緣向四周階梯式延伸形成一臺階,所述臺階的高度與所述凹槽的深度之和等于所述保護蓋板的厚度與所述膠層的厚度之和;所述保護蓋板的邊緣和所述治具本體分別通過隔離層與所述膠層隔離。進一步地,所述臺階包括第一平臺、豎直部和第二平臺,所述第一平臺設置在所述凹槽的邊緣。進一步地,所述豎直部的高度大于所述膠層的厚度,所述凹槽的深度小于所述保護蓋板的厚度。進一步地,所述隔離層包括第一隔離層和第二隔離層,所述第一隔離層設置在所述保護蓋板的邊緣和所述第一平臺上,所述第二隔離層設置在所述第一平臺、所述豎直部和所述第二平臺上。進一步地,所述第一平臺上同時設置有所述第一隔離層和所述第二隔離層,所述第二隔離層位于所述第一隔離層的上方。具體地,所述第一隔離層和所述第二隔離層均為膠帶。具體地,所述保護蓋板的形狀和所述凹槽的形狀均為長方形。本技術的膠層預成型治具,具有如下有益效果:1、本技術的治具本體包括放置保護蓋板的凹槽和設置在凹槽邊緣的臺階,臺階包括第一平臺、豎直部和第二平臺,凹槽的深度與豎直部的高度之和等于蓋板本體的厚度和膠層的厚度之和,即本技術的治具本體將保護蓋板的厚度和膠層的厚度考慮進去,能夠在保護蓋板上形成厚度一致的膠層,有利于后續的保護蓋板與液晶模組的精準貼合對位。2、本技術在保護蓋板及治具本體上不需要與膠層接觸的地方設置隔離層,該隔離層包括將保護蓋板與膠層隔離的第一隔離層和將治具本體與膠層隔離的第二隔離層,該隔離層能有效防止不需要設置膠層的地方被膠水污染。3、本技術的治具本體上設置有多個凹槽,保護蓋板放入凹槽中后,在凹槽中點膠,接著刮膠、烘烤,本技術工藝簡單,操作方便,生產效率較高。附圖說明為了更清楚地說明本技術的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其它附圖。圖1是本技術的治具本體的結構示意圖;圖2是圖1中沿A-A方向的剖視圖;圖3是本技術的治具本體中放置了保護蓋板和膠層后的沿A-A方向剖視圖。其中,附圖標記對應為:1-保護蓋板,2-膠層,3-治具本體,4-凹槽,5-臺階,51-第一平臺,52-豎直部,53-第二平臺,6-第一隔離層,7-第二隔離層。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。實施例一:如圖1-圖3所示,本技術公開了一種膠層預成型治具,用于在保護蓋板1上成型膠層2,該膠層預成型治具包括治具本體3,所述治具本體3上設置有多個用于放置所述保護蓋板1的凹槽4,所述保護蓋板1的形狀和所述凹槽4的形狀均為長方形,所述凹槽4的邊緣向四周階梯式延伸形成一臺階5,所述臺階5包括第一平臺51、豎直部52和第二平臺53,第一平臺51設置在所述凹槽4的邊緣,所述豎直部52的高度(即所述臺階5的高度)與所述凹槽4的深度之和等于所述保護蓋板1的厚度與所述膠層2的厚度之和,其中,所述凹槽4的深度小于所述保護蓋板1的厚度,所述豎直部52的高度大于所述膠層2的厚度,本實施例中的治具本體3將膠層的厚度和保護蓋板的厚度考慮進去,能夠在保護蓋板1上成型厚度一致的膠層2,同時保護蓋板1的厚度大于所述凹槽4的深度,方便膠層成型結束后,保護蓋板從凹槽中取出。繼續如圖3所示,為了防止膠水污染治具本體3以及保護蓋板1不需要設置膠層的邊緣,本實施例在所述保護蓋板1的邊緣和所述治具本體3上分別設置隔離層,所述隔離層包括第一隔離層6和第二隔離層7,所述第一隔離層6用于將所述保護蓋板1的邊緣與所述膠層2隔離,所述第二隔離層7用于將所述治具本體3與所述膠層2隔離;所述第一隔離層6設置在所述保護蓋板1的邊緣和所述第一平臺51上,所述第二隔離層7設置在所述第一平臺51、所述豎直部52和所述第二平臺53上。本實施例中的第一隔離層6和第二隔離層7均為膠帶,其厚度較小,可以忽略不計。相應地,本技術還公開了一種膠層預成型治具成型膠層的方法,包括以下步驟:S1、首先制備治具本體3,接著在所述治具本體3上設置多個用于放置所述保護蓋板1的凹槽4,所述保護蓋板1的形狀和所述凹槽4的形狀均為長方形,所述凹槽4的邊緣向四周階梯式延伸形成一臺階5,所述臺階5包括第一平臺51、豎直部52和第二平臺53,所述豎直部52的高度與所述凹槽4的深度之和等于所述保護蓋板1的厚度與所述膠層2的厚度之和,其中,所述凹槽4的深度小于所述保護蓋板1的厚度,所述豎直部52的高度大于所述膠層2的厚度;S2、將所述保護蓋板1水平放入在所述凹槽4內:S3、在所述保護蓋板1的邊緣設置第一隔離層6,接著在所述治具本體3與所述膠層2接觸的表面設置第二隔離層7;具體地為,先在所述保護蓋板1不需要涂覆膠層的邊緣和所述第一平臺51上設置第一隔離層6,接著在所述第一平臺51、所述豎直部52和所述第二平臺53上設置第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種膠層預成型治具,用于在保護蓋板(1)上成型膠層(2),其特征在于,包括治具本體(3),所述治具本體(3)上設置有多個放置所述保護蓋板(1)的凹槽(4),所述凹槽(4)的邊緣向四周階梯式延伸形成一臺階(5),所述臺階(5)的高度與所述凹槽(4)的深度之和等于所述保護蓋板(1)的厚度與所述膠層(2)的厚度之和;所述保護蓋板(1)的邊緣和所述治具本體(3)分別通過隔離層與所述膠層(2)隔離。
【技術特征摘要】
1.一種膠層預成型治具,用于在保護蓋板(1)上成型膠層(2),其特征在于,包括治具本體(3),所述治具本體(3)上設置有多個放置所述保護蓋板(1)的凹槽(4),所述凹槽(4)的邊緣向四周階梯式延伸形成一臺階(5),所述臺階(5)的高度與所述凹槽(4)的深度之和等于所述保護蓋板(1)的厚度與所述膠層(2)的厚度之和;所述保護蓋板(1)的邊緣和所述治具本體(3)分別通過隔離層與所述膠層(2)隔離。2.根據權利要求1所述的膠層預成型治具,其特征在于,所述臺階(5)包括第一平臺(51)、豎直部(52)和第二平臺(53),所述第一平臺(51)設置在所述凹槽(4)的邊緣。3.根據權利要求2所述的膠層預成型治具,其特征在于,所述豎直部(52)的高度大于所述膠層(2)的厚度,所述凹槽(4)的深度小于所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉振,王天福,
申請(專利權)人:偉亞光電蘇州有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。