一種帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽制造技術

本實用新型專利技術涉及一種帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽，該通風槽的頂板及遠離外墻的側板由一塊直角板構成且該通風槽的下部設有底板，該通風槽的靠近外墻的側板為防雨通風百葉且所述防雨通風百葉嵌入外墻內，該通風槽的下部還設有檢修板且所述檢修板密封地安裝在所述底板上，燃氣管道通過安裝板固定在該通風槽的頂板，所述頂板內壁左右對稱地設有兩支撐板且兩支撐板的自由端分別固接有一曲型防護板，兩防護板相互靠近的一端均接觸所述安裝板的側壁，所述底板內壁固接有一橫截面為曲型的配接板且所述配接板的兩自由端分別與其對應側防護板的自由端相對接。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于燃氣管道設備
，特別是涉及一種帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽。
技術介紹
對于餐飲廚房較多的商業建筑，目前大多通過多個土建豎井接入各個廚房，并在燃氣管道通過的土建豎井采用機械通風或者自然通風，但多個土建豎井占用商業面積；機械通風要采用風機，不利于節能。為解決現有技術中的技術問題，專利ZL201220106897.2公開有一種外墻嵌入式燃氣管道通風槽，所述燃氣管道通風槽的頂板及一面側板由上部直角板構成，下部為底板，所述燃氣管道通風槽的另一側板為防雨通風百葉，所述防雨通風百葉嵌入外墻內，下部檢修板密封安裝在所述底板上。雖然上述技術方案一定程度上實現了在減少土建豎井的前提下，依然能夠實現燃氣管道的自然通風、安全和檢修，但是，在具體的實踐中，暴露在該通風槽內的燃氣管道更容易受到外界環境的影響而出現老化加快的現象，亟待改進。
技術實現思路
本技術為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種相較于現有技術而言，結構更為巧妙，使用依舊便捷，有效解決上述技術問題的帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽。本技術為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽，該通風槽的頂板及遠離外墻的側板由一塊直角板構成且該通風槽的下部設有底板，該通風槽的靠近外墻的側板為防雨通風百葉且所述防雨通風百葉嵌入外墻內，該通風槽的下部還設有檢修板且所述檢修板密封地安裝在所述底板上，燃氣管道通過安裝板固定在該通風槽的頂板，所述頂板內壁左右對稱地設有兩支撐板且兩支撐板的自由端分別固接有一曲型防護板，兩防護板相互靠近的一端均接觸所述安裝板的側壁，所述底板內壁固接有一橫截面為曲型的配接板且所述配接板的兩自由端分別與其對應側防護板的自由端相對接。為解決現有技術中的技術問題，本技術提供有上述技術方案。在上述技術方案中，為能夠對暴露在通風百葉處燃氣管道的進行充分的保護，本技術設計所述頂板內壁左右對稱地設有兩支撐板且兩支撐板的自由端分別固接有一曲型防護板，兩防護板相互靠近的一端均接觸所述安裝板的側壁，此設計中的兩防護板能夠分別對位于安裝板左側和右側的燃氣管道側壁進行充分的保護，其中，兩支撐板，分別用于安裝其對應側的防護板，防護板本身用于保護燃氣管道外壁。此外，為能夠對暴露在兩防護板外的燃氣管道外壁進行充分的保護，本技術還設計所述底板內壁固接有一橫截面為曲型的配接板且所述配接板的兩自由端分別與其對應側防護板的自由端相對接。此設計中配接板的兩端恰好能夠與其對應側防護板的下端相配接，以能夠將整個的燃氣管道外壁相配接，即可在具體的實踐中防止暴露在該通風槽內的燃氣管道受到外界環境的影響而出現老化加快的現象。上述設計由安裝在頂板內壁的兩防護板和安裝在底板上的配接板組成，鑒于防護板位于所述燃氣管道的上側，配接板位于所述燃氣管道的下側，故本設計稱為：“上下式內護板”。在具體的使用中，使用者首先通過安裝兩支撐板，以隨后安裝兩防護板，之后，將底板與側板固接，同時，將配接板與兩防護板相配接。基于上述設計，本技術通過由安裝在頂板內壁的兩防護板和安裝在底板上的配接板組成上下式內護板，配接板的兩端恰好能夠與其對應側的防護板下端相配接，以能夠將整個的燃氣管道外壁相配接，即可在具體的實踐中防止暴露在該通風槽內的燃氣管道受到外界環境的影響而出現老化加快的現象。本技術還可以采用如下技術措施：所述配接板的兩自由端上分別設有一配接槽且所述配接槽靠近所述燃氣管道，兩防護板兩相互遠離的自由端上分別設有一卡接凸起且所述卡接凸起能夠與所述配接槽相組裝。為能夠對兩防護板的下端進行限位，本技術設計所述配接板的兩自由端上分別設有一配接槽，為能夠與配接槽相配接，本技術設計兩防護板兩相互遠離的自由端上分別設有一卡接凸起且所述卡接凸起能夠與所述配接槽相組裝。本技術還可以采用如下技術措施：兩所述支撐板均包括兩部分，即：與所述頂板相固接的支撐定板和與所述支撐定板相套接的支撐動板，所述支撐動板的自由端固接有防護板。為方便使用者安裝防護板，本技術優化了單個支撐板的設計，即：與所述頂板相固接的支撐定板和與所述支撐定板相套接的支撐動板，此設計中，支撐動板固接有防護板且與其對應側的支撐定板相套接，故使用者通過配合支撐定板和支撐動板的連接位置，即可簡化防護板的安裝步驟。優選地，本技術還可以采用如下技術措施：所述支撐定板靠近支撐動板的一端設有連接柱且所述支撐動板能夠套接在所述連接柱上。所述支撐動板能夠沿所述連接柱滑動，以實現在安裝防護板時，將支撐動板與支撐定板之間的相對距離減少；之后，將支撐動板與支撐定板之間的相對距離增大，即可將其對應側的防護板與燃氣管道外壁相配接。優選地，本技術還可以采用如下技術措施：當支撐動板滑動至連接柱末端時，其位置能夠被限定。為能夠穩定地對位于安裝板左側和右側的燃氣管道側壁進行充分的保護，支撐動板的位置能夠被連接柱末端所限定。本技術具有的優點和積極效果是：基于上述技術方案的改進，本技術通過由安裝在頂板內壁的兩防護板和安裝在底板上的配接板組成上下式內護板，配接板的兩端恰好能夠與其對應側的防護板下端相配接，以能夠將整個的燃氣管道外壁相配接，即可在具體的實踐中防止暴露在該通風槽內的燃氣管道受到外界環境的影響而出現老化加快的現象。基于上述優選技術方案的改進，本技術通過優化配接板和防護板的結構，以及優化支撐板的設計，相較于現有技術而言，本技術提供的技術方案結構更為巧妙，使用依舊便捷，有效解決上述技術問題。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖；圖2是本技術的結構示意圖(連接柱)。圖中：1、頂板；2、外墻；3、底板；4、通風百葉；5、檢修板；6、燃氣管道；7、安裝板；8、支撐板；9、防護板；10、配接板；11、卡接凸起；12、支撐定板；13、支撐動板；14、連接柱。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。此外，下面所描述的本技術各個實施方式中涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。實施例一：請參閱圖1，一種帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽，該通風槽的頂板1及遠離外墻2的側板由一塊直角板構成且該通風槽的下部設有底板3，該通風槽的靠近外墻2的側板為防雨通風百葉4且所述防雨通風百葉4嵌入外墻2內，該通風槽的下部還設有檢修板5且所述檢修板5密封地安裝在所述底板3上，燃氣管道6通過安裝板7固定在該通風槽的頂板1，所述頂板1內壁左右對稱地設有兩支撐板8且兩支撐板8的自由端分別固接有一曲型防護板9，兩防護板9相互靠近的一端均接觸所述安裝板7的側壁，所述底板3內壁固接有一橫截面為曲型的配接板10且所述配接板10的兩自由端分別與其對應側防護板9的自由端相對接。上述設計由安裝在頂板內壁的兩防護板和安裝在底板上的配接板組成，鑒于防護板位于所述燃氣管道的上側，配接板位于所述燃氣管道的下側，故本設計稱為：“上下式內護板”。在具體的使用中，使用者首先通過安裝兩支撐板，以隨后安裝兩防護板，之后，將底板與側板固接，同時，將配接板與兩防護板相配接。實施例二：請本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽，該通風槽的頂板(1)及遠離外墻(2)的側板由一塊直角板構成且該通風槽的下部設有底板(3)，該通風槽的靠近外墻(2)的側板為防雨通風百葉(4)且所述防雨通風百葉(4)嵌入外墻(2)內，該通風槽的下部還設有檢修板(5)且所述檢修板(5)密封地安裝在所述底板(3)上，燃氣管道(6)通過安裝板(7)固定在該通風槽的頂板(1)，其特征在于：所述頂板(1)內壁左右對稱地設有兩支撐板(8)且兩支撐板(8)的自由端分別固接有一曲型防護板(9)，兩防護板(9)相互靠近的一端均接觸所述安裝板(7)的側壁，所述底板(3)內壁固接有一橫截面為曲型的配接板(10)且所述配接板(10)的兩自由端分別與其對應側防護板(9)的自由端相對接。

【技術特征摘要】
1.一種帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽，該通風槽的頂板(1)及遠離外墻(2)的側板由一塊直角板構成且該通風槽的下部設有底板(3)，該通風槽的靠近外墻(2)的側板為防雨通風百葉(4)且所述防雨通風百葉(4)嵌入外墻(2)內，該通風槽的下部還設有檢修板(5)且所述檢修板(5)密封地安裝在所述底板(3)上，燃氣管道(6)通過安裝板(7)固定在該通風槽的頂板(1)，其特征在于：所述頂板(1)內壁左右對稱地設有兩支撐板(8)且兩支撐板(8)的自由端分別固接有一曲型防護板(9)，兩防護板(9)相互靠近的一端均接觸所述安裝板(7)的側壁，所述底板(3)內壁固接有一橫截面為曲型的配接板(10)且所述配接板(10)的兩自由端分別與其對應側防護板(9)的自由端相對接。2.根據權利要求1所述的一種帶上下式內護板的外墻嵌入式燃氣管道通風槽，其特征在于：所述配接板(10)的兩...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉振宗，
申請(專利權)人：天津京國電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12