一種鋼筋切割等長集料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種鋼筋切割等長集料裝置，包括立地鋼體、橫梁H型鋼體、L型角鋼、和定位鋼板；所述橫梁H型鋼體設置在所述立地鋼體上方；所述L型角鋼設置于橫梁H型鋼體支撐鋼板處，四個所述L型角鋼拼接成定位卡槽，且四個所述L型角鋼之間兩兩通過焊接方式連接；所述L型角鋼與橫梁H型鋼體之間通過焊接方式連接；所述定位鋼板安置在定位卡槽內；所述定位鋼板上設置有凹槽，所述凹槽用于切割時卡合鋼管的一側，所述定位卡槽可以設置有多個。本實用新型專利技術使工人在切割鋼筋時無需頻繁使用人工測量就可省時間、省力氣地等長切割鋼筋，并且誤差極小，這給工業(yè)制造帶來了明顯的有益效果。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及鋼筋切割領域，尤其涉及一種鋼筋切割等長集料裝置。
技術介紹
人類的所有的現(xiàn)代建筑都離不開鋼筋，城市的發(fā)展離不開鋼筋，而鋼筋在使用時，不可避免地要經過鋼筋切割這一道基本工序，鋼筋下料長度是鋼筋工程主要控制項目，不同長度的鋼筋運用的建筑不同。鋼筋的切割是通過鋼筋切割機完成的，在鋼筋切割機的實際使用中，鋼筋切割的長度的確定多為人工尺量，在人工切割鋼筋過程中，每切一次就要人工測量一次，所以實際操作使很多工作人員會采用直接估計法而不經測量就切割，這樣操作就存在以下問題：(1)切割過程中鋼筋的位置會逐漸發(fā)生移動，導致切割精度不夠。(2)若每次都要測量，軟尺測量不僅存在較大誤差，而且測量需要耗費更多時間。(3)若不經測量直接估算，操作人員極易容易疲勞，從而增大切割誤差。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于解決切割過程中鋼筋的位置會逐漸發(fā)生移動，導致切割精度不夠，且減少工作人員測量鋼筋長度次數(shù)的問題。本技術具體方案如下：一種鋼筋切割等長集料裝置，包括立地鋼體、橫梁H型鋼體、L型角鋼、和定位鋼板。所述橫梁H型鋼體設置在所述立地鋼體上方。所述L型角鋼設置于橫梁H型鋼體支撐鋼板處，四個所述L型角鋼拼接成定位卡槽，且四個所述L型角鋼之間兩兩通過焊接方式連接。所述定位鋼板安置在定位卡槽內，所述定位鋼板在定位卡槽內無明顯松動，且徒手易取出。所述定位鋼板上設置有凹槽，所述凹槽用于切割時卡合鋼管的一側。所述定位卡槽設置有多個，各個定位卡槽之間的間隔不定，具體根據(jù)需要切割的鋼管長度而定。優(yōu)選地，所述L型角鋼與橫梁H型鋼體之間通過焊接方式連接；進一步地，所述橫梁H型鋼體和立地鋼體之間分離或連接。進一步地，所述鋼筋切割等長集料裝置的高度和鋼筋切割機的高度匹配。所述鋼筋切割等長集料裝置放置在鋼筋切割機旁，確定好鋼筋切割長度后，根據(jù)切割長度的不同來選擇用于安裝所述定位鋼板的所述定位卡槽，進一步地，也可通過調整所述鋼筋切割等長集料裝置和所述鋼筋切割機之間的距離來決定切割長度，然后，將鋼筋一端卡合在所述定位鋼板上的凹槽中后，開始用趕緊切割機對鋼管進行切割。采用上述方案后，本技術所取得的有益效果為：1.由于鋼筋一端卡合在所述凹槽中，鋼筋在切割過程中基本不會發(fā)生移動，使切割更加均勻。2.只需要最初調整一次定位鋼板的位置，以后的同樣長度的切割就可以直接將鋼管一端卡合到凹槽中再進行切割，不僅誤差小，而且節(jié)省了大量的必要勞動時間，提高了切割效率，降低了成本。3.切割誤差小，操作簡單，容易上手。附圖說明圖1為本技術實施例1的主剖圖；圖2位本技術實施例1的側剖圖；圖中標記：11-立地鋼體，12-橫梁H型鋼體，121-支撐鋼板，2-L型角鋼，3-定位鋼板，31-凹槽，4-定位卡槽。具體實施方式下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術的保護的范圍。實施例1下面結結合圖1、圖2對實施例1進行更加詳細的說明。一種鋼筋切割等長集料裝置，包括立地鋼體11、橫梁H型鋼體12、L型角鋼2、和定位鋼板3；立體鋼體11為H300*200型鋼，橫梁H型缸體也為H300*200型鋼，橫梁H型鋼體的長度為D1＝1100mm。橫梁H型鋼體12設置在所述立地鋼體11上方；L型角鋼2設置于橫梁H型鋼體12的支撐鋼板121處，L型角鋼為L50*50角鋼。四個L型角鋼2拼接成定位卡槽4，且四個所述L型角鋼2之間兩兩通過焊接方式連接；L型角鋼2與橫梁H型鋼體12之間通過焊接方式連接；定位鋼板3安置在定位卡槽4內，定位鋼板3在定位卡槽4內無明顯松動，且徒手易取出；定位鋼板3的厚度D2＝10mm，定位卡槽寬度D3＝12mm。定位鋼板3上設置有凹槽31，凹槽31用于切割時卡合鋼管的一側，凹槽31長度D4＝80mm，凹槽寬度M＝30mm.定位卡槽4設置有三個，三個定位卡槽離橫梁H型鋼體12邊緣的距離分別為a＝200mm，a+b＝500mm，a+b+c＝900mm，定位鋼板可以在任意一個定位卡槽4中。進一步地，橫梁H型鋼體12和立地鋼體11之間可分離，也可連接。進一步地，鋼筋切割等長集料裝置的高度和鋼筋切割機的高度匹配。切割鋼管時候，將鋼管一端卡合于凹槽31中后，開始切割鋼管，鋼筋在切割過程中基本不會發(fā)生移動，切割均勻。進行多次切割時，只需要最初調整一次定位鋼板的位置，以后的同樣長度的切割就可以直接將鋼管一端卡合到凹槽中再進行切割，不僅誤差小，而且節(jié)省了大量的必要勞動時間，提高了切割效率，降低了成本。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋼筋切割等長集料裝置，其特征在于，包括立地鋼體(11)、橫梁H型鋼體(12)、L型角鋼(2)、和定位鋼板(3)；所述橫梁H型鋼體(12)設置在所述立地鋼體(11)上方；所述L型角鋼(2)設置于橫梁H型鋼體(12)的支撐鋼板(121)處，四個所述L型角鋼(2)拼接成定位卡槽(4)，且四個所述L型角鋼(2)之間兩兩連接；所述定位鋼板(3)安置在定位卡槽(4)內；所述定位鋼板(3)上設置有凹槽(31)，所述凹槽(31)用于切割時卡合鋼管的一側。

【技術特征摘要】
1.一種鋼筋切割等長集料裝置，其特征在于，包括立地鋼體(11)、橫梁H型鋼體(12)、L型角鋼(2)、和定位鋼板(3)；所述橫梁H型鋼體(12)設置在所述立地鋼體(11)上方；所述L型角鋼(2)設置于橫梁H型鋼體(12)的支撐鋼板(121)處，四個所述L型角鋼(2)拼接成定位卡槽(4)，且四個所述L型角鋼(2)之間兩兩連接；所述定位鋼板(3)安置在定位卡槽(4)內；所述定位鋼板(3)上設置有凹槽(31)，所述凹槽(31)用于切割時卡合鋼管的一側。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋切割等長集料裝置，其特征在于，所述定位卡槽(4)設置有多個，各個...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：左賢思，王雙收，李亮，
申請(專利權)人：中鐵上海工程局集團第一工程有限公司樂山制板場，
類型：新型
國別省市：四川;51