一種自動化管件內壁拋光機制造技術

本發明專利技術公開了一種自動化管件內壁拋光機，包括底板，所述底板的一側固定連接有擋板，所述擋板的側面開設有限位槽，所述限位槽的開口處設有限位塊，所述擋板側面的上部設有緩沖墊，所述底板的另一側固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部固定連接有固定套管，所述底板的上表面設有自動拋光裝置。該自動化管件內壁拋光機，通過設置自動拋光裝置，電動伸縮桿推動限位槽的反作用力帶動底座移動，而底座通過滑輪在底板上滑動，無需人為操作，省時省力，拋光效果好，避免了人為拋光時的意外事故實現了自動化拋光的效果，通過設置緩沖墊，使得自動拋光裝置在向回移動的過程中不會受到強烈撞擊而損傷。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及五金加工
，具體為一種自動化管件內壁拋光機。
技術介紹
拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據需要隨時調整。傳統的管件內壁拋光機需要人為進行操作，而人為操作不僅費時費力，而且拋光效果參差不齊，并且容易發生意外事故，故而我們提出了一種自動化管件內壁拋光機，來解決以上的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種自動化管件內壁拋光機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種自動化管件內壁拋光機，包括底板，所述底板的一側固定連接有擋板，所述擋板的側面開設有限位槽，所述限位槽的開口處設有限位塊，所述擋板側面的上部設有緩沖墊，所述底板的另一側固定連接有固定柱，所述固定柱的頂部固定連接有固定套管，所述底板的上表面設有自動拋光裝置。所述自動拋光裝置包括底座，所述底座的底部設有滑輪，所述底座的一側設有檢測桿，所述檢測桿遠離底座的一端設有第一壓力傳感器，所述底座側面的凹槽內設有卡緊座，所述卡緊座內設有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一端貫穿底座的側面并與回位擋塊的側面固定連接，所述底座的頂部通過固定座與電機外殼的底部固定連接，所述固定座上設有控制器，所述電機外殼側面的凹槽內設有第二壓力傳感器，所述電機外殼內設有拋光電機，所述拋光電機通過轉軸固定連接有固定桿，所述固定桿遠離拋光電機的一端固定連接有拋光轉軸，所述拋光轉軸上套接有拋光輪，所述電動伸縮桿、拋光電機、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器分別與控制器電連接。優選的，所述滑輪的底部活動連接在底板頂部開設的滑槽上，所述電動伸縮桿靠近回位擋塊的一端活動連接在限位槽內。優選的，所述檢測桿的長度與固定桿的長度相等，所述緩沖墊的高度大于電機外殼的高度。優選的，所述滑輪的數量為四個且對稱設置在底座的底部。優選的，所述拋光輪的數量為不少于五個，所述拋光輪的直徑小于固定套管內壁的直徑。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該自動化管件內壁拋光機，通過設置自動拋光裝置，電動伸縮桿推動限位槽的反作用力帶動底座移動，而底座通過滑輪在底板上滑動，此時拋光電機通過固定桿帶動轉動軸旋轉，拋光輪伸入卡接在固定套管內的管件進行拋光，當第一壓力傳感器接觸到固定柱時，傳輸信號至控制器，控制器控制電動伸縮桿收回，而電動伸縮桿一端的回位擋塊推動限位塊所產生的反作用力，帶動底座向回移動，無需人為操作，省時省力，拋光效果好，避免了人為拋光時的意外事故實現了自動化拋光的效果，通過設置緩沖墊，使得自動拋光裝置在向回移動的過程中不會受到強烈撞擊而損傷。附圖說明圖1為本專利技術正視圖的剖面結構示意圖；圖2為本專利技術左視圖的剖面結構示意圖；圖3為本專利技術系統結構示意圖。圖中：1底板、2擋板、3限位槽、4限位塊、5緩沖墊、6固定桿、7固定套管、8自動拋光裝置、801底座、802滑輪、803檢測桿、804卡緊座、805電動伸縮桿、806回位擋塊、807固定座、808電機外殼、809拋光電機、810固定桿、811轉動軸、812拋光輪、813第一壓力傳感器、814第二壓力傳感器、815控制器。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-3，本專利技術提供一種技術方案：一種自動化管件內壁拋光機，包括底板1，底板1的一側固定連接有擋板2，擋板2的側面開設有限位槽3，限位槽3的開口處設有限位塊4，擋板2側面的上部設有緩沖墊5，通過設置緩沖墊5，使得自動拋光裝置8在向回移動的過程中不會受到強烈撞擊而損傷，緩沖墊5的高度大于電機外殼808的高度，底板1的另一側固定連接有固定柱6，固定柱6的頂部固定連接有固定套管7，底板1的上表面設有自動拋光裝置8。自動拋光裝置8包括底座801，底座801的底部設有滑輪802，滑輪802的數量為四個且對稱設置在底座801的底部，滑輪802的底部活動連接在底板1頂部開設的滑槽上，通過設置滑輪802和滑槽，使得自動拋光裝置8移動時更加穩定，不會發生偏移，底座801的一側設有檢測桿803，檢測桿803的長度與固定桿810的長度相等，檢測桿803遠離底座801的一端設有第一壓力傳感器813，底座801側面的凹槽內設有卡緊座804，卡緊座804內設有電動伸縮桿805，電動伸縮桿805靠近回位擋塊806的一端活動連接在限位槽3內，電動伸縮桿805推動限位槽3所產生的反作用力使得自動拋光裝置8在滑槽上移動，電動伸縮桿805的一端貫穿底座801的側面并與回位擋塊806的側面固定連接，電動伸縮桿805帶動回位擋塊806收縮，回位擋塊806與限位塊4之間產生的反作用力使得自動拋光裝置8向回移動，底座801的頂部通過固定座807與電機外殼808的底部固定連接，固定座807上設有控制器815，電機外殼808側面的凹槽內設有第二壓力傳感器814，第二壓力傳感器814檢測到自動拋光裝置8移動到達擋板2一側時傳輸信號至控制器815，控制器815停止電動伸縮桿805的收回，電機外殼808內設有拋光電機809，拋光電機809通過轉軸固定連接有固定桿810，固定桿810遠離拋光電機809的一端固定連接有拋光轉軸811，拋光轉軸811上套接有拋光輪812，拋光輪812的數量為不少于五個，拋光輪812的直徑小于固定套管7內壁的直徑，電動伸縮桿805、拋光電機809、第一壓力傳感器813和第二壓力傳感器814分別與控制器815電連接，通過設置自動拋光裝置8，電動伸縮桿805推動限位槽3的反作用力帶動底座801移動，而底座801通過滑輪802在底板1上滑動，此時拋光電機809通過固定桿810帶動轉動軸811旋轉，拋光輪812伸入卡接在固定套管7內的管件進行拋光，當第一壓力傳感器813接觸到固定柱6時，傳輸信號至控制器815，控制器815控制電動伸縮桿805收回，而電動伸縮桿805一端的回位擋塊806推動限位塊4所產生的反作用力，帶動底座801向回移動，無需人為操作，省時省力，拋光效果好，避免了人為拋光時的意外事故實現了自動化拋光的效果。工作原理：當自動化管件內壁拋光機使用時，將管件卡接在固定套管7內，控制器815啟動電動伸縮桿805和拋光電機809，電動伸縮桿805帶動自動拋光裝置8進行自動化移動拋光。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動化管件內壁拋光機，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一側固定連接有擋板（2），所述擋板（2）的側面開設有限位槽（3），所述限位槽（3）的開口處設有限位塊（4），所述擋板（2）側面的上部設有緩沖墊（5），所述底板（1）的另一側固定連接有固定柱（6），所述固定柱（6）的頂部固定連接有固定套管（7），所述底板（1）的上表面設有自動拋光裝置（8）；所述自動拋光裝置（8）包括底座（801），所述底座（801）的底部設有滑輪（802），所述底座（801）的一側設有檢測桿（803），所述檢測桿（803）遠離底座（801）的一端設有第一壓力傳感器（813），所述底座（801）側面的凹槽內設有卡緊座（804），所述卡緊座（804）內設有電動伸縮桿（805），所述電動伸縮桿（805）的一端貫穿底座（801）的側面并與回位擋塊（806）的側面固定連接，所述底座（801）的頂部通過固定座（807）與電機外殼（808）的底部固定連接，所述固定座（807）上設有控制器（815），所述電機外殼（808）側面的凹槽內設有第二壓力傳感器（814），所述電機外殼（808）內設有拋光電機（809），所述拋光電機（809）通過轉軸固定連接有固定桿（810），所述固定桿（810）遠離拋光電機（809）的一端固定連接有拋光轉軸（811），所述拋光轉軸（811）上套接有拋光輪（812），所述電動伸縮桿（805）、拋光電機（809）、第一壓力傳感器（813）和第二壓力傳感器（814）分別與控制器（815）電連接。...

【技術特征摘要】
1.一種自動化管件內壁拋光機，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一側固定連接有擋板（2），所述擋板（2）的側面開設有限位槽（3），所述限位槽（3）的開口處設有限位塊（4），所述擋板（2）側面的上部設有緩沖墊（5），所述底板（1）的另一側固定連接有固定柱（6），所述固定柱（6）的頂部固定連接有固定套管（7），所述底板（1）的上表面設有自動拋光裝置（8）；所述自動拋光裝置（8）包括底座（801），所述底座（801）的底部設有滑輪（802），所述底座（801）的一側設有檢測桿（803），所述檢測桿（803）遠離底座（801）的一端設有第一壓力傳感器（813），所述底座（801）側面的凹槽內設有卡緊座（804），所述卡緊座（804）內設有電動伸縮桿（805），所述電動伸縮桿（805）的一端貫穿底座（801）的側面并與回位擋塊（806）的側面固定連接，所述底座（801）的頂部通過固定座（807）與電機外殼（808）的底部固定連接，所述固定座（807）上設有控制器（815），所述電機外殼（808）側面的凹槽內設有第二壓力傳感器（814），所述電機外殼（808）內設有拋光...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁漢林，
申請(專利權)人：無錫福鎂輕合金科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32