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    用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15182955 閱讀:102 留言:0更新日期:2017-04-17 03:28
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及銅桿生產(chǎn)設(shè)備,具體公開了一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī),包括依次設(shè)置的輥道機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)支架、切割支架、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、激光發(fā)生器和激光刀,輥道機(jī)架上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組,傳遞輥組中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大,壓緊機(jī)構(gòu)支架的頂部設(shè)有氣缸,氣缸一側(cè)設(shè)有紅外計(jì)米探頭,氣缸的動(dòng)力桿上設(shè)有掛板,壓緊機(jī)構(gòu)支架和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿,軸桿上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在切割支架上,激光發(fā)生器滑動(dòng)設(shè)置在X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)上,激光發(fā)生器內(nèi)設(shè)有與紅外計(jì)米探頭相應(yīng)的平移裝置,激光刀安插在激光發(fā)生器靠近銅桿的側(cè)面內(nèi),保證了銅桿無毛邊,銅桿的尺寸不超公差。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及銅桿生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及了一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī)。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)今的用于銅桿生產(chǎn)的切割機(jī)需要等到銅桿完全冷卻后才能進(jìn)行切割,并且通過高合金刀具直接對(duì)銅桿進(jìn)行截?cái)啵@種工作效率雖然很高,但是由于銅的延展性,使切割后的銅桿端部存在著毛邊,為了去除銅桿的毛邊需要進(jìn)行下一步修磨,占用生產(chǎn)時(shí)間,增加了對(duì)人力的需求,并且修磨會(huì)影響銅桿的尺寸,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致銅桿的尺寸超過公差,造成廢品,使銅桿的廢品率升高。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為解決上述技術(shù)問題,我們提出了一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī),其目的:銅桿無毛邊,銅桿的尺寸不超公差。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī),包括依次設(shè)置的輥道機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)支架、切割支架、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)、激光發(fā)生器和激光刀,輥道機(jī)架上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組,輥道機(jī)架的下部設(shè)有伺服電機(jī),伺服電機(jī)通過皮帶與傳遞輥組軸向連接;傳遞輥組中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大,且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等;壓緊機(jī)構(gòu)支架的頂部設(shè)有氣缸,氣缸一側(cè)設(shè)有紅外計(jì)米探頭,氣缸的動(dòng)力桿上設(shè)有與壓緊機(jī)構(gòu)支架內(nèi)側(cè)相互滑動(dòng)的掛板,壓緊機(jī)構(gòu)支架和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿,軸桿上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥,且設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)支架上的壓緊輥中間的頂點(diǎn)與傳遞輥中間的頂點(diǎn)處在同一條直線上;切割支架頂部設(shè)有直線導(dǎo)軌,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在切割支架上,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有直線導(dǎo)軌,激光發(fā)生器通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)上;激光發(fā)生器內(nèi)設(shè)有豎直升降裝置和與紅外計(jì)米探頭相應(yīng)的平移裝置,激光發(fā)生器靠近銅桿的側(cè)面設(shè)有與豎直升降裝置相應(yīng)的長方形通孔,激光刀穿過長方形通孔安插在豎直升降裝置上。優(yōu)選的,激光刀包括主體、反射鏡和安插桿,安插桿安插豎直升降裝置上,主體固定在安插桿上,反射鏡設(shè)置在主體的角部。通過上述技術(shù)方案,該切割機(jī)直接與銅桿生產(chǎn)線相連,傳遞輥組中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大,且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等,保證了銅桿不會(huì)偏離中間位置,壓緊輥壓緊銅桿的程度由氣缸控制,且壓緊輥與軸桿之間為間隙配合,保證了壓緊輥與軸桿之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),防止了壓緊輥過度壓緊銅桿,通過紅外計(jì)米探頭測(cè)量銅桿的通過速度,來控制X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)和激光發(fā)生器的移動(dòng)速度,當(dāng)激光發(fā)生器移動(dòng)至指定位置時(shí),激光發(fā)生器即刻驅(qū)動(dòng)激光刀切割銅桿,保證了銅桿無毛邊,銅桿的尺寸不超公差。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)所公開的一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī)的左視示意圖;圖2為本技術(shù)所公開的一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī)的俯視示意圖;圖3為本技術(shù)所公開的一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī)的激光刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:1.輥道機(jī)架11.傳遞輥組12.伺服電機(jī)2.壓緊機(jī)構(gòu)支架21.氣缸22.紅外計(jì)米探頭3.切割支架4.X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)5.激光發(fā)生器51.長方形通孔6.激光刀61.主體62.反射鏡63.安插桿100.皮帶200.軸桿300.壓緊輥。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。下面結(jié)合示意圖對(duì)本技術(shù)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1和圖2所示,一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī),包括依次設(shè)置的輥道機(jī)架1、壓緊機(jī)構(gòu)支架2、切割支架3、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、激光發(fā)生器5和激光刀6,輥道機(jī)架1上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組11,輥道機(jī)架1的下部設(shè)有伺服電機(jī)12,伺服電機(jī)12通過皮帶100與傳遞輥組11軸向連接,所述輥道機(jī)架1可與生產(chǎn)線直接相連。傳遞輥組11中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大,且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等。壓緊機(jī)構(gòu)支架2的頂部設(shè)有氣缸21,氣缸21一側(cè)設(shè)有紅外計(jì)米探頭22,氣缸21的動(dòng)力桿上設(shè)有與壓緊機(jī)構(gòu)支架2內(nèi)側(cè)相互滑動(dòng)的掛板,壓緊機(jī)構(gòu)支架2和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿200,軸桿200上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥300,且設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)支架2上的壓緊輥300中間的頂點(diǎn)與傳遞輥中間的頂點(diǎn)處在同一條直線上,確保了銅桿不會(huì)偏離中間位置,壓緊輥300壓緊銅桿的程度由氣缸21控制,且壓緊輥300與軸桿200之間為間隙配合,保證了壓緊輥300與軸桿200之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),防止了壓緊輥300過度壓緊銅桿。切割支架3頂部設(shè)有直線導(dǎo)軌,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在切割支架3上,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4頂部設(shè)有直線導(dǎo)軌,激光發(fā)生器5通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4上,激光發(fā)生器5內(nèi)設(shè)有豎直升降裝置和與紅外計(jì)米探頭22相應(yīng)的平移裝置,激光發(fā)生器5靠近銅桿的側(cè)面設(shè)有與豎直升降裝置相應(yīng)的長方形通孔51,激光刀6穿過長方形通孔51安插在豎直升降裝置上,通過紅外計(jì)米探頭22測(cè)量銅桿的通過速度,來控制X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)4和激光發(fā)生器5的移動(dòng)速度,當(dāng)激光發(fā)生器5移動(dòng)至指定位置時(shí),激光發(fā)生器5即刻驅(qū)動(dòng)激光刀6切割銅桿,保證了銅桿無毛邊,銅桿的尺寸不超公差如圖3所示,激光刀6包括主體61、反射鏡62和安插桿63,安插桿63安插豎直升降裝置上,主體61固定在安插桿63上,反射鏡62設(shè)置在主體61的角部,確保了激光刀6的激光光路不會(huì)受阻。以上就是一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用效果,其優(yōu)點(diǎn):銅桿無毛邊,銅桿的尺寸不超公差。以上所述的僅是本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本技術(shù)創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī),其特征在于,包括依次設(shè)置的輥道機(jī)架(1)、壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)、切割支架(3)、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、激光發(fā)生器(5)和激光刀(6),輥道機(jī)架(1)上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組(11),輥道機(jī)架(1)的下部設(shè)有伺服電機(jī)(12),伺服電機(jī)(12)通過皮帶(100)與傳遞輥組(11)軸向連接;傳遞輥組(11)中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大,且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等;壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)的頂部設(shè)有氣缸(21),氣缸(21)一側(cè)設(shè)有紅外計(jì)米探頭(22),氣缸(21)的動(dòng)力桿上設(shè)有與壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)內(nèi)側(cè)相互滑動(dòng)的掛板,壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿(200),軸桿(200)上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥(300),且設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)上的壓緊輥(300)中間的頂點(diǎn)與傳遞輥中間的頂點(diǎn)處在同一條直線上;切割支架(3)頂部設(shè)有直線導(dǎo)軌,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在切割支架(3)上,X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)頂部設(shè)有直線導(dǎo)軌,激光發(fā)生器(5)通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)設(shè)置在X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)上;激光發(fā)生器(5)內(nèi)設(shè)有豎直升降裝置和與紅外計(jì)米探頭(22)相應(yīng)的平移裝置,激光發(fā)生器(5)靠近銅桿的側(cè)面設(shè)有與豎直升降裝置相應(yīng)的長方形通孔(51),激光刀(6)穿過長方形通孔(51)安插在豎直升降裝置上。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于銅桿生產(chǎn)的激光切割機(jī),其特征在于,包括依次設(shè)置的輥道機(jī)架(1)、壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)、切割支架(3)、X軸移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、激光發(fā)生器(5)和激光刀(6),輥道機(jī)架(1)上部旋轉(zhuǎn)設(shè)有傳遞輥組(11),輥道機(jī)架(1)的下部設(shè)有伺服電機(jī)(12),伺服電機(jī)(12)通過皮帶(100)與傳遞輥組(11)軸向連接;傳遞輥組(11)中的傳遞輥的橫截面直徑由中間向兩端逐漸增大,且傳遞輥兩端的橫截面直徑相等;壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)的頂部設(shè)有氣缸(21),氣缸(21)一側(cè)設(shè)有紅外計(jì)米探頭(22),氣缸(21)的動(dòng)力桿上設(shè)有與壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)內(nèi)側(cè)相互滑動(dòng)的掛板,壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)和掛板上均旋轉(zhuǎn)設(shè)有軸桿(200),軸桿(200)上旋轉(zhuǎn)套接有壓緊輥(300),且設(shè)置在壓緊機(jī)構(gòu)支架(2)上的壓緊輥...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:汪霖吳金喜張芳張建偉王克強(qiáng)
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:昆山德力銅業(yè)有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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