本實用新型專利技術涉及一種廢氣脫硫裝置,其包括脫硫塔,脫硫塔上設有廢氣入口及廢氣出口,脫硫塔內(nèi)位于廢氣入口及廢氣出口之間設有分布器,脫硫塔內(nèi)腔中位于分布器及廢氣出口之間設有至少一個噴灑器,各噴灑器的入口分別密封穿出脫硫塔并與脫硫塔外的工藝水泵的出口端密封連接,工藝水泵入口端與工藝水箱出口端密封連接;廢氣脫硫裝置中的工藝水箱內(nèi)存放有堿性溶液,利用工藝水泵將堿性溶液抽送至噴灑器內(nèi)噴出,由于工藝水箱內(nèi)的堿性溶液的堿度保持不變,相對于現(xiàn)有技術提高了二次凈化時脫硫效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種廢氣脫硫裝置,對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含硫廢氣進行脫硫凈化。
技術介紹
現(xiàn)有技術中的廢氣脫硫裝置,采用包含噴射分布器的脫硫塔,使煙氣先進入石灰石漿液下,產(chǎn)生氣泡后與漿液相接觸,氣泡從漿液中冒出后在脫硫塔內(nèi)上升并與由上向下噴出的石灰石漿液再次接觸進行二次凈化,進一步對廢氣脫硫。然而,由于噴出的石灰石漿液是從脫硫塔底部抽送而來,該漿液在與廢氣接觸過程中,其中的石膏或亞硫酸鈣顆料物含量逐漸升高,氫氧化鈣的含量逐漸減小,漿液的堿度逐漸減小,使得二次凈化的效率隨著運行時間的延長而逐漸減小。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種廢氣脫硫裝置,提高了二次凈化時的脫硫效率。所述廢氣脫硫裝置包括脫硫塔,脫硫塔上設有廢氣入口及廢氣出口,脫硫塔內(nèi)位于廢氣入口及廢氣出口之間設有分布器,脫硫塔內(nèi)腔中位于分布器及廢氣出口之間設有至少一個噴灑器,各噴灑器的入口分別密封穿出脫硫塔并與脫硫塔外的工藝水泵的出口端密封連接,工藝水泵入口端與一側的工藝水箱的出口端密封連接。工藝水泵出口處通過一旁通管路與廢氣入口密封連接。脫硫塔的側壁上設有加料口,加料口與脫硫塔外的給料泵的出口端密封連接,給料泵的入口端與一側的石灰石漿液罐的出口端密封連接,石灰石漿液罐的入口端與一側的灌式球磨機的出口端密封連接,灌式球磨機的入口端與一側的石灰石儲倉的出口端密封連接,石灰石儲倉的一側設有舉升石灰石并傾倒入石灰石儲倉的提升機。脫硫塔底部的側壁上設有再循環(huán)出口,再循環(huán)出口與脫硫塔外的循環(huán)泵的入口密封連接,脫硫塔內(nèi)且位于分布器與噴灑器之間設有噴淋器,噴淋器的噴淋器入口密封穿出脫硫塔并與循環(huán)泵的出口密封連接。脫硫塔底部的側壁上設有過濾出口,過濾出口與脫硫塔外的石膏排出泵的入口密封連接,石膏排出泵的出口與一側的旋濾器的入口密封連接,旋濾器的出口與加料口密封連接。脫硫塔底部的側壁上設有空氣入口,空氣入口與脫硫塔外的氧化風機的出口密封連接。脫硫塔的底壁上設有排放口,排放口與脫硫塔外側的廢液閥密封連接。廢氣入口與脫硫塔外的增壓風機的出口密封連接,增壓風機的入口適于和廢氣產(chǎn)生設備的廢氣出口密封連接。廢氣出口通過管路與脫硫塔外的煙囪密封連接,在該管路上設有控制管路通斷的出口閥。所述煙囪與出口閥之間的管路上設有支管路,支管路上設有控制其通斷的旁路閥。相對于現(xiàn)有技術,本技術具有的技術效果是:(1)廢氣脫硫裝置中的工藝水箱內(nèi)存放有堿性溶液,利用工藝水泵將堿性溶液抽送至噴灑器內(nèi)噴出,由于工藝水箱內(nèi)的堿性溶液的堿度保持不變,相對于現(xiàn)有技術提高了二次凈化時脫硫效率。(2)將工藝水箱中的堿性溶液抽送至廢氣入口,使廢氣在進入脫硫塔之初就與堿性溶液發(fā)生化學反應,在廢氣經(jīng)過分布器之前先進行一次脫硫過程,使整個裝置的脫硫效率得到提升。(3)提升機將石灰石提升并倒入石灰石儲倉,石灰石儲倉向灌式球磨機供應石灰石,灌式球磨機將塊狀的石灰石磨成粉末狀并送入石灰石漿液罐中與水混合成石灰石漿液,石灰石漿液由給料泵送入罐內(nèi),實現(xiàn)石灰石漿液補充地自動化過程,提高了生產(chǎn)效率。(4)循環(huán)泵將罐底部的石灰石漿液抽送到噴淋器內(nèi)噴出,實現(xiàn)二次凈化脫硫。(5)石膏排出泵將罐底部的石灰石漿液送入旋濾器中,旋濾器將漿液中的包含石膏的顆粒物分離出來。(6)氧化風機向罐內(nèi)的漿液中送入空氣,使?jié){液中的亞硫酸鈣加速氧化成石膏,提高了石膏的生成率。(7)脫硫塔工作完成后,其底部的廢水經(jīng)排放口及廢液閥排放出罐體。(8)增壓風機能夠?qū)U氣進行增壓,加快其流速,使廢氣與漿液、水霧、水滴發(fā)生更激烈的碰撞,使脫硫效果更好。(9)經(jīng)過脫硫后的廢氣可以根據(jù)需要直接由煙囪排出或者進行再利用。附圖說明為了清楚說明本技術的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術優(yōu)勢,下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中:圖1為本技術的廢氣脫硫裝置的結構圖;圖2為本技術中的脫硫塔的結構圖。具體實施方式如圖1-2所示,本技術的廢氣脫硫裝置,包括:脫硫塔1,煙囪2,工藝水箱3,增壓風機4,氧化風機5,石膏排出泵6,循環(huán)泵7,旋濾器8,給料泵9,工藝水泵10,石灰石漿液罐11,灌式球磨機12,石灰石儲倉13,提升機14,廢液閥15,出口閥16,旁路閥17;廢氣入口101,空氣入口102,分布器延伸管103,加料口104,噴灑器一入口105,噴灑器二入口106,噴灑器三入口107,分布器氣孔108,再循環(huán)出口109,過濾出口110,排放口111,廢氣出口112,罐體113,噴淋器入口114,噴淋器115,噴灑器一116,噴灑器二117,噴灑器三118。脫硫塔1為中空結構,其底壁設有用于廢水排出的排放口111,其底部的側壁上相互錯開分別設有空氣入口102、過濾出口110及再循環(huán)出口109,脫硫塔1中部固定設有分布器,分布器的下端設有多個分布器延伸管103,分布器內(nèi)設有多個與各延伸管103對應的分布器氣孔108,分布器的頂壁與罐體113的內(nèi)壁密封連接并將罐體113的內(nèi)腔隔為上、下兩個腔,分布器一側的罐體113上分別設有廢氣入口101及加料口104,分布器上方分別依次固定設有噴淋器115及噴灑器一116、噴灑器二117、噴灑器三118,噴淋器115的噴淋器入口114密封穿出罐體113的側壁,噴灑器一入口105、噴灑器二入口106及噴灑器三入口107分別密封穿出罐體113的側壁,罐體113的頂部側壁上設有廢氣出口112。脫硫塔1的外側增壓風機4的出口通過管路與廢氣入口101密封連接,氧化風機5的出口通過管路與空氣入口102密封連接,排放口111通過管路與廢液閥15密封連接,煙囪2的入口通過管路與廢氣出口112密封連接,在煙囪2與廢氣出口112的連通管路上設有一控制該管路通斷的出口閥16,在出口閥16與煙囪2的入口之間的管路上還密封連接有一支管路,該支管路上設有控制其通斷的旁路閥17。過濾出口110通過管路與脫硫塔1外的石膏排出泵6的入口密封連接,石膏排出泵6的出口通過管路與一側的旋濾器8的入口密封連接,旋濾器8的出口通過管路與加料口104密封連接,再循環(huán)出口109通過管路與脫硫塔1外的循環(huán)泵7的入口密封連接,循環(huán)泵7的出口與噴淋器入口114密封連接。脫硫塔1的一側設有提升機14,提升機14適于將石灰石提升并倒入一側相鄰的石灰石儲倉13,石灰石儲倉13的下方設有能夠?qū)⑹沂コ煞蹱畹墓嗍角蚰C12,石灰石儲倉13的出口對準灌式球磨機12的入口,灌式球磨機12出口通過管路與石灰石漿液罐11的入口密封連接,石灰石漿液罐11的出口通過管路與一側的給料泵9入口密封連接,給料泵9的出口通過管路與加料口104密封連接。脫硫塔1的一側設有工藝水箱3,工藝水箱3的出口通過管路與一側的工藝水泵10的入口密封連接,工藝水泵10的出口通過管路分別與噴灑器一入口105、噴灑器二入口106及噴灑器三入口107密封連接。噴淋器115與噴灑器116在位于罐體113內(nèi)的下側壁上分別設有多個與內(nèi)腔相通的噴水口。工藝水泵10的出口處密封連接有一旁通管,該旁通管與廢氣入口101密封連通。分布器延伸管103的下端低于罐內(nèi)的液面15-30cm,所述空氣入口102、再循環(huán)出口109及過濾出口110分別位于罐內(nèi)的液面下方。廢氣脫硫裝置的工作過程包括:提升機1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種廢氣脫硫裝置,包括脫硫塔(1),脫硫塔(1)上設有廢氣入口(101)及廢氣出口(112),脫硫塔(1)內(nèi)位于廢氣入口(101)及廢氣出口(112)之間設有分布器,其特征在于:脫硫塔(1)內(nèi)腔中位于分布器及廢氣出口(112)之間設有至少一個噴灑器,各噴灑器的入口分別密封穿出脫硫塔(1)并與脫硫塔(1)外的工藝水泵(10)的出口端密封連接,工藝水泵(10)入口端與一側的工藝水箱(3)的出口端密封連接。
【技術特征摘要】
1.一種廢氣脫硫裝置,包括脫硫塔(1),脫硫塔(1)上設有廢氣入口(101)及廢氣出口(112),脫硫塔(1)內(nèi)位于廢氣入口(101)及廢氣出口(112)之間設有分布器,其特征在于:脫硫塔(1)內(nèi)腔中位于分布器及廢氣出口(112)之間設有至少一個噴灑器,各噴灑器的入口分別密封穿出脫硫塔(1)并與脫硫塔(1)外的工藝水泵(10)的出口端密封連接,工藝水泵(10)入口端與一側的工藝水箱(3)的出口端密封連接。2.根據(jù)權利要求1所述的廢氣脫硫裝置,其特征在于:工藝水泵(10)出口處通過一旁通管路與廢氣入口(101)密封連接。3.根據(jù)權利要求2所述的廢氣脫硫裝置,其特征在于:脫硫塔(1)的側壁上設有加料口(104),加料口(104)與脫硫塔(1)外的給料泵(9)的出口端密封連接,給料泵(9)的入口端與一側的石灰石漿液罐(11)的出口端密封連接,石灰石漿液罐(11)的入口端與一側的灌式球磨機(12)的出口端密封連接,灌式球磨機(12)的入口端與一側的石灰石儲倉(13)的出口端密封連接,石灰石儲倉(13)的一側設有舉升石灰石并傾倒入石灰石儲倉(13)的提升機(14)。4.根據(jù)權利要求3所述的廢氣脫硫裝置,其特征在于:脫硫塔(1)底部的側壁上設有再循環(huán)出口(109),再循環(huán)出口(109)與脫硫塔(1)外的循環(huán)泵(7)的入口密封連接,脫硫塔(1)內(nèi)且位于分布器與噴灑器之間...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李國棟,
申請(專利權)人:李國棟,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。