一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)，包括粘結(jié)于轉(zhuǎn)子線圈直線部分的單層匝間絕緣以及粘結(jié)于轉(zhuǎn)子線圈端部圓弧區(qū)域的雙層匝間絕緣；所述單層匝間絕緣兩端設(shè)定范圍沿厚度方向被剝?nèi)ド厦嬉粚樱粝碌讓樱凰鲭p層匝間絕緣由上、下層匝間絕緣組成，上層匝間絕緣的主體部分粘結(jié)在下層匝間絕緣上，上層匝間絕緣的端部粘結(jié)在單層匝間絕緣端部留下的底層上；單層匝間絕緣、上層匝間絕緣、下層匝間絕緣相互之間緊密配合，形成無縫拼接。本發(fā)明專利技術(shù)通過在轉(zhuǎn)子線圈端部圓弧部分，將雙層匝間絕緣的上下層與直線部分端部匝間絕緣的接縫錯(cuò)位布置，實(shí)現(xiàn)了無縫拼接，提高了轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣的絕緣性能，為轉(zhuǎn)子的安全運(yùn)行提供了可靠保障。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)，適用于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣結(jié)構(gòu)，屬于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈

技術(shù)介紹
發(fā)電機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，其氣隙磁通密度所形成的電磁吸引力在運(yùn)行中是對稱均勻分布的。如果轉(zhuǎn)子繞組中存在著匝間短路，在轉(zhuǎn)子繞組中少量的均勻分布的匝間短路在轉(zhuǎn)子上將引起很小的并且是對稱的磁通密度分布的改變，此時(shí)并不會(huì)產(chǎn)生顯著的轉(zhuǎn)子與定子間的不平衡磁吸引力以及相應(yīng)的震動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生嚴(yán)重匝間短路時(shí)，將使轉(zhuǎn)子電流增大，繞組溫度升高，限制電機(jī)的無功功率；有時(shí)還會(huì)引起機(jī)組的振動(dòng)值增加，甚至被迫停機(jī)。對于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，傳統(tǒng)的匝間絕緣是在轉(zhuǎn)子線圈直線部分采用整長的單層匝間絕緣，再將端部圓弧部分的單層匝間絕緣與直線的匝間絕緣進(jìn)行平接，通過膠粘劑將匝間絕緣與轉(zhuǎn)子銅排粘接在一起。考慮線圈高度，拼接處的相鄰匝間絕緣不允許重合搭接，而采用直接拼接將不可避免的產(chǎn)生拼縫。通過現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，上述傳統(tǒng)的匝間絕緣結(jié)構(gòu)的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組，運(yùn)行中一些油污很容易在拼縫處堆積，降低了該處絕緣性能，匝間短路故障多發(fā)生在繞組端部，且絕大多數(shù)故障點(diǎn)都發(fā)生在匝間絕緣接縫的位置。因?yàn)樵谠验g絕緣接縫處，其絕緣效果受環(huán)境因素的影響較大。還有一種方式是整體采用雙層絕緣，這種結(jié)構(gòu)安全系數(shù)高，但是每層絕緣厚度只有單層的1/2，在生產(chǎn)制造時(shí)很容易損壞，修補(bǔ)起來比較費(fèi)時(shí)，若沒有發(fā)現(xiàn)，則存在一定隱患。這種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)工藝相對復(fù)雜一些，并且這種絕緣結(jié)構(gòu)是依托于整體轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，限制了其通用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子匝間絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，如何改善由于匝間絕緣接縫造成的絕緣不連續(xù)性，以降低轉(zhuǎn)子繞組匝間短路故障發(fā)生的概率。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是提供一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括粘結(jié)于轉(zhuǎn)子線圈直線部分的單層匝間絕緣以及粘結(jié)于轉(zhuǎn)子線圈端部圓弧區(qū)域的雙層匝間絕緣；所述單層匝間絕緣兩端設(shè)定范圍沿厚度方向被剝?nèi)ド厦嬉粚樱粝碌讓樱凰鲭p層匝間絕緣由上層匝間絕緣和下層匝間絕緣組成，上層匝間絕緣的主體部分粘結(jié)在下層匝間絕緣上，上層匝間絕緣的端部粘結(jié)在單層匝間絕緣端部留下的底層上；單層匝間絕緣、上層匝間絕緣、下層匝間絕緣相互之間緊密配合，形成無縫拼接。優(yōu)選地，所述下層匝間絕緣與單層匝間絕緣端部留下的底層銜接，上層匝間絕緣沿該銜接處延伸，直至覆蓋住整個(gè)單層匝間絕緣端部被剝?nèi)ヌ帲股蠈釉验g絕緣與單層匝間絕緣的主體部分齊平。優(yōu)選地，所述下層匝間絕緣與單層匝間絕緣端部留下的底層的厚度相同，上層匝間絕緣的厚度等于單層匝間絕緣端部被剝?nèi)サ纳厦嬉粚拥暮穸取?yōu)選地，所述下層匝間絕緣與單層匝間絕緣端部留下的底層的厚度不同，下層匝間絕緣與單層匝間絕緣端部留下的底層之間形成臺(tái)階，上層匝間絕緣在該處也形成臺(tái)階，通過正反臺(tái)階的匹配，實(shí)現(xiàn)無縫拼接。更優(yōu)選地，所述單層匝間絕緣兩端設(shè)定范圍沿厚度方向被剝?nèi)ヒ话耄疑蠈釉验g絕緣和下層匝間絕緣的厚度均為單層匝間絕緣的一半。本專利技術(shù)通過在轉(zhuǎn)子線圈端部圓弧部分，將雙層匝間絕緣的上下層與直線部分端部匝間絕緣的接縫錯(cuò)位布置，實(shí)現(xiàn)了無縫拼接，保證了轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣的連續(xù)性，提高了轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣的絕緣性能，從根本上消除了產(chǎn)生匝間短路故障的最主要因素，為轉(zhuǎn)子的安全運(yùn)行提供了可靠保障。附圖說明圖1為本實(shí)施例提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本專利技術(shù)而不用于限制本專利技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本專利技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本專利技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。圖1為本實(shí)施例提供的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)示意圖，轉(zhuǎn)子線圈包括直線部分和端部圓弧區(qū)域，兩端直線部分通過端部圓弧區(qū)域連接。在轉(zhuǎn)子線圈直線部分采用單層匝間絕緣1，并在單層匝間絕緣1兩端的一段長度(該長度根據(jù)需要自行設(shè)定)沿厚度方向開一岔口，從岔口處撕開，從而將匝間絕緣分為兩層，剝?nèi)ヒ欢紊厦嬉粚印Ｔ谵D(zhuǎn)子線圈端部圓弧區(qū)域采用雙層匝間絕緣，包括上層匝間絕緣2和下層匝間絕緣4，上層匝間絕緣2粘結(jié)在下層匝間絕緣4上。單層匝間絕緣1端部留下的底層、上層匝間絕緣2、下層匝間絕緣4之間的接縫錯(cuò)位布置，互配尺寸，分別形成正反臺(tái)階，實(shí)現(xiàn)無縫拼接。即下層匝間絕緣4與單層匝間絕緣1端部留下的底層銜接，上層匝間絕緣2沿該銜接處延伸一端距離，直至覆蓋住整個(gè)單層匝間絕緣1端部被剝?nèi)ヌ帲股蠈釉验g絕緣2與單層匝間絕緣1的主體部分齊平。其中，下層匝間絕緣4與單層匝間絕緣1端部留下的底層的厚度可以相同也可以不同。當(dāng)相同時(shí)，上層匝間絕緣2的厚度等于單層匝間絕緣1端部被剝?nèi)サ纳厦嬉粚拥暮穸取．?dāng)不同時(shí)，下層匝間絕緣4與單層匝間絕緣1端部留下的底層之間會(huì)形成臺(tái)階，上層匝間絕緣2在該處也形成臺(tái)階，通過正反臺(tái)階的匹配，實(shí)現(xiàn)無縫拼接。通過膠粘劑將匝間絕緣與轉(zhuǎn)子銅排3粘接在一起。優(yōu)選，單層匝間絕緣1兩端被剝?nèi)ヒ话牒穸龋疑蠈釉验g絕緣2和下層匝間絕緣4的厚度均為單層匝間絕緣1的一半，具體實(shí)施方法為：第一步，在轉(zhuǎn)子線圈直線部分通過膠粘劑將一層0.4mm厚單面粗糙匝間絕緣1與轉(zhuǎn)子銅排3粘結(jié)在一起，并在兩端從上到下剝?nèi)ヒ话朐验g絕緣至0.2mm厚，剝?nèi)ラL度不小于25mm。第二步，從轉(zhuǎn)子線圈直線結(jié)束處起，在轉(zhuǎn)子線圈圓弧部分通過膠粘劑將一層0.2mm厚雙面粗糙匝間絕緣4與轉(zhuǎn)子銅排3粘結(jié)在一起，要求與直線部分匝間絕緣平接。第三步，通過膠粘劑再將一層0.2mm厚單面粗糙匝間絕緣2粘結(jié)在上述0.2mm厚處的匝間絕緣上。即匝間絕緣2覆蓋在匝間絕緣4上，以及匝間絕緣1端部被剝?nèi)ヒ话氲牟糠稚稀１疚臋n來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括粘結(jié)于轉(zhuǎn)子線圈直線部分的單層匝間絕緣(1)以及粘結(jié)于轉(zhuǎn)子線圈端部圓弧區(qū)域的雙層匝間絕緣；所述單層匝間絕緣(1)兩端設(shè)定范圍沿厚度方向被剝?nèi)ド厦嬉粚樱粝碌讓樱凰鲭p層匝間絕緣由上層匝間絕緣(2)和下層匝間絕緣(4)組成，上層匝間絕緣(2)的主體部分粘結(jié)在下層匝間絕緣(4)上，上層匝間絕緣(2)的端部粘結(jié)在單層匝間絕緣(1)端部留下的底層上；單層匝間絕緣(1)、上層匝間絕緣(2)、下層匝間絕緣(4)相互之間緊密配合，形成無縫拼接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括粘結(jié)于轉(zhuǎn)子線圈直線部分的單層匝間絕緣(1)以及粘結(jié)于轉(zhuǎn)子線圈端部圓弧區(qū)域的雙層匝間絕緣；所述單層匝間絕緣(1)兩端設(shè)定范圍沿厚度方向被剝?nèi)ド厦嬉粚樱粝碌讓樱凰鲭p層匝間絕緣由上層匝間絕緣(2)和下層匝間絕緣(4)組成，上層匝間絕緣(2)的主體部分粘結(jié)在下層匝間絕緣(4)上，上層匝間絕緣(2)的端部粘結(jié)在單層匝間絕緣(1)端部留下的底層上；單層匝間絕緣(1)、上層匝間絕緣(2)、下層匝間絕緣(4)相互之間緊密配合，形成無縫拼接。2.如權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈匝間絕緣無縫拼接結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述下層匝間絕緣(4)與單層匝間絕緣(1)端部留下的底層銜接，上層匝間絕緣(2)沿該銜接處延伸，直至覆蓋住整個(gè)單層匝間絕緣(1)端部被剝?nèi)ヌ帲股蠈釉验g絕緣(2)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何明艷，王立軍，鄒翔，王庭山，劉剛，范成西，張燕，
申請(專利權(quán))人：上海電氣電站設(shè)備有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31