一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置，包括：本體、固定塊及基準塊。所述本體為試驗發動機，在其殼體正下方表面前后端分別有一個缺口，露出內部的藥柱作為前后固定塊的粘接區域；所述固定塊為U型結構，其第一端面的底面為沿周向與藥柱外徑一致的圓弧，置于殼體表面的前后缺口區域內，用于與藥柱粘接固定，第二端面通過一個通孔提供位移計接觸端的安裝接口；所述基準塊的底面為沿周向與殼體外徑一致的圓弧，置于殼體表面，用于與殼體的粘接固定，且位于前后兩個固定塊之間，并通過其內部兩個貫穿性的T型通孔提供位移計本體的安裝接口。本發明專利技術的裝置，提高了導彈垂直冷發射條件下發動機的環境適應性及工作可靠性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及固體火箭發動機領域，具體涉及一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置。
技術介紹
對于固體火箭發動機而言，自由裝填結構是一種高裝填系數的裝藥形式，與直接在發動機殼體內澆注成型（貼壁澆注）不同，藥柱采用裝填方式裝入發動機中，頭部與殼體前封頭粘接固定，其余部分處于自由狀態。由于藥柱獨立澆注成型，不需考慮固化降溫產生的應力應變，因此可以直接采用實心藥柱進行裝填，能夠有效提升發動機的質量比。然而當導彈采用垂直冷發射時，由于自由裝填藥柱在發動機內部處于半自由狀態，因此在承受過載時的變形較貼壁澆注形式大幅增加。藥柱變形超出預期將會改變發動機內腔結構，嚴重影響發動機性能及工作可靠性?；诎l動機性能及工作可靠性的設計要求，同時根據自由裝填結構的自身特點，準確地對其在導彈垂直冷發射條件下進行變形測量是非常關鍵的。目前采用的大多是試件級的靜態拉伸試驗，因為其在拉伸速率、邊界條件等諸多方面與實際產品有較大的區別，故導致存在較大的誤差。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對上述存在的問題，提供一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置，可以準確地測量自由裝填藥柱在導彈彈射過程中的變形情況。為了解決上述技術問題，本專利技術提供的解決方案是提供一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置，包括：本體、固定塊及基準塊。所述本體為試驗發動機，在其殼體正下方表面前后端分別有一個缺口，露出內部的藥柱作為前后固定塊的粘接區域；所述固定塊為U型結構，其第一端面的底面為沿周向與藥柱外徑一致的圓弧，置于殼體表面的前后缺口區域內，用于與藥柱粘接固定，第二端面通過一個通孔提供位移計接觸端的安裝接口；所述基準塊的底面為沿周向與殼體外徑一致的圓弧，置于殼體表面，用于與殼體的粘接固定，且位于前后兩個固定塊之間，并通過其內部兩個貫穿性的T型通孔提供位移計本體的安裝接口。進一步，所述本體在其殼體正下方表面前后端各有一個長100mm、寬35mm的缺口區域。進一步，所述固定塊第一端面的底面長度小于100mm、寬度小于35mm。進一步，所述基準塊的T型通孔與前后固定塊第二端面的通孔周向位置一致，均在本體正下方。進一步，所述本體在其殼體正下沿軸向133mm及920mm處各有一個長100mm、寬35mm的缺口，露出內部的藥柱作為前后固定塊的粘接區域。進一步，所述固定塊長度70mm、寬度30mm且第一端面底面與藥柱外徑R105.5mm一致，通過SW-2膠與前后缺口處的藥柱粘接固定，第二端面的Ф4.5mm通孔處固定位移計接觸端。進一步，所述基準塊長度70mm、寬度40mm且底面與藥柱外徑R110mm一致，與發動機殼體粘接固定。本專利技術由于采用了一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置，與現有技術相比，其優點和有益效果是：1）通過特殊設計的試驗裝置，可以完成在導彈垂直冷發射條件下發動機自由裝填藥柱的變形情況的精確測量；2）通過對藥柱變形情況的精確測量，提高了導彈垂直冷發射條件下的環境適應性及工作可靠性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本專利技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本專利技術一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置。具體實施方式參見示出本專利技術實施例的附圖，下文將更詳細地描述本專利技術。然而，本專利技術可以以許多不同形式實現，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本
的技術人員完全了解本專利技術的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區域的尺寸及相對尺寸。本專利技術提供的解決方案是提供一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置，包括：本體1、固定塊2及基準塊3。所述本體1為試驗發動機，在其殼體正下方表面前后端分別有一個缺口，露出內部的藥柱作為前后固定塊2的粘接區域；所述固定塊2為U型結構，其第一端面的底面為沿周向與藥柱外徑一致的圓弧，置于殼體表面的前后缺口區域內，用于與藥柱粘接固定，第二端面通過一個通孔提供位移計接觸端的安裝接口；所述基準塊3的底面為沿周向與殼體外徑一致的圓弧，置于殼體表面，用于與殼體的粘接固定，且位于前后兩個固定塊2之間，并通過其內部兩個貫穿性的T型通孔提供位移計本體的安裝接口。以直徑Ф230mm發動機為例，根據總體下達的研制任務書，確定了其采用自由裝填藥柱的結構形式，同時基于其導彈垂直冷發射的系統要求，需對其發動機自由裝填藥柱在冷發射條件下的軸向位移進行測量，以滿足實際發動機工作要求的考核。根據試驗要求，采用了一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置。首先，在本體1的試驗發動機殼體正下方沿軸向133mm及920mm處各有一個長100mm、寬35mm的缺口，露出內部的藥柱作為前后固定塊2的粘接區域。其次，采用長度70mm、寬度30mm且第一端面底面與藥柱外徑R105.5mm一致的固定塊2通過SW-2膠與前后缺口處的藥柱粘接固定，并在固定塊2的第二端面Ф4.5mm通孔處固定位移計接觸端。再次，采用長度70mm、寬度40mm且底面與藥柱外徑R110mm一致的基準塊3與發動機殼體粘接固定，其位于前后兩個固定塊2之間，且保證基準塊的T型通孔與前后固定塊2第二端面的通孔周向位置一致，均在本體1正下方，并基于其內部兩個T型通孔作為位移計本體的安裝接口。待全部安裝完成后，在試驗過程中對前后兩部分的變形情況進行記錄，并可直接得出整個自由裝填藥柱在導彈冷發射情況下的軸向位移。該試驗裝置已在該型號中應用，其可操作性及數據的有效性已得到驗證，并基于該試驗數據的基礎上，通過了多次彈射試驗及飛行試驗的考核，自由裝填藥柱結構可靠、滿足總體要求。對于本領域技術人員而言，顯然本專利技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本專利技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本專利技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置，包括：本體、固定塊及基準塊；所述本體為試驗發動機，在其殼體正下方表面前后端分別有一個缺口，露出內部的藥柱作為前后固定塊的粘接區域；所述固定塊為U型結構，其第一端面的底面為沿周向與藥柱外徑一致的圓弧，置于殼體表面的前后缺口區域內，用于與藥柱粘接固定，第二端面通過一個通孔提供位移計接觸端的安裝接口；所述基準塊的底面為沿周向與殼體外徑一致的圓弧，置于殼體表面，用于與殼體的粘接固定，且位于前后兩個固定塊之間，并通過其內部兩個貫穿性的T型通孔提供位移計本體的安裝接口。

【技術特征摘要】
1.一種測量彈射過程中固體火箭發動機藥柱軸向位移的裝置，包括：本體、固定塊及基準塊；所述本體為試驗發動機，在其殼體正下方表面前后端分別有一個缺口，露出內部的藥柱作為前后固定塊的粘接區域；所述固定塊為U型結構，其第一端面的底面為沿周向與藥柱外徑一致的圓弧，置于殼體表面的前后缺口區域內，用于與藥柱粘接固定，第二端面通過一個通孔提供位移計接觸端的安裝接口；所述基準塊的底面為沿周向與殼體外徑一致的圓弧，置于殼體表面，用于與殼體的粘接固定，且位于前后兩個固定塊之間，并通過其內部兩個貫穿性的T型通孔提供位移計本體的安裝接口。2.根據權利要求1所述的一種測量固體火箭發動機自由裝填藥柱粘接強度的試驗裝置，其特征在于，所述本體在其殼體正下方表面前后端各有一個長100mm、寬35mm的缺口區域。3.根據權利要求1所述的一種測量固體火箭發動機自由裝填藥柱粘接強度的試驗裝置，其特征在于，所述固定塊第一端面的底面長度小于100mm、寬度小于35m...

【專利技術屬性】
技術研發人員：婁永春，樂浩，王一奇，麥玲，陽潔，俞鑫，
申請(專利權)人：上海新力動力設備研究所，
類型：發明
國別省市：上海;31